矩形盒相关论文
非回转对称拉深成形过程中 ,压料面上法兰材料是变形的主体 ,直接影响到拉深成形性。在大量试验及测量计算的基础上 ,分析了矩形盒......
阐述了薄板拉深成形有限元模拟的基本思路,对薄板拉深成形有限元模拟中的关键技术进行了分析,并应用有限元模拟的方法对非轴对称拉......
作为非回转对称成形试验研究的一部分,进行了大量的矩形盒拉深试验.指出纯铜薄板的各向异性对矩形盒拉深成形性的影响不十分显著.......
采用数值模拟的方法,结合正交试验原理,研究矩形盒在曲边锥面压料下拉深成形过程中的压边力、摩擦系数、板坯切角量、肩圆角半径对......
在大量纯铜薄板矩形盒拉深试验的基础上，利用有限元方法分析了DP600高强度钢板对矩形盒拉深的适应性及其断裂点的应变历史，并与纯铜......
采用有限元方法对DP600高强度钢板、IF钢板和T2纯铜板矩形盒拉深成形过程进行了模拟分析和比较，指出高强度钢板在非回转对称拉深中......
矩形盒在深拉深时会产生断裂或皱曲，影响成形极限的工艺因素有很多，利用锻造模拟分析软件Qform2D／3D，对拉深过程重要工艺参数（即rc／B、rd......
利用有限元方法分析了矩形盒拉深过程中的应力应变分布及特征部位的板厚变化。分析表明，板坯大部分经历了拉压变形过程，靠近凹模口的......
针对3种压料面形式下矩形盒的拉深成形过程进行数值模拟,得出相应板坯曲边的剪切应力及角对称线上等效应力、等效应变的分布规律,......
根据大量矩形盒拉深试验结果,对成形过程中的几何形状效应进行了分析和总结.指出形状参数rc/w直接决定矩形盒相对拉深比和法兰变形......
针对矩形盒成形过程中各种形式的起皱和拉裂问题，采用MSC．Marc有限元分析软件对矩形盒深拉延成形过程进行模拟。建立了包括板料、凸......
<正>1教具装置图本教具可分为两大部分:图1为光线部分,图2为成像部分。2仪器特点及用途(1)特点本教具利用巧妙的构思和设计,使光学......
起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式,合理控制成形过程中压边力,可以消除这些缺陷,提高成形性能.本文通过对随位置变化的变压......
压边力是板料拉延成形过程的重要工艺参数之一，合理控制压边力的大小。可避免起皱或破裂缺陷，采用多点压边的压边力控制拉延过程，可提......
利用双相钢DP600对矩形盒进行矩形板坯和切角板坯的拉深模拟,指出,应变状态及断裂方式随着板坯形状改变而改变。经分析比较发现,矩......
论述了某产品零件顶板成形的模具设计、制造和零件成形工艺过程。针对零件属于厚板、角部圆角半径较大的矩形盒形件拉深冲压成形特......
用MSC．Marc有限元模拟软件模拟了镁合金矩形盒热拉深成形过程．依据数值模拟结果，分析了拉深件表面温度分布以及厚度分布．实验结果与有......
用有限元模拟矩形盒拉深成形过程并剖析拉深中材料流动变形规律。选用更接近拉深过程本质的动力显式算法和效率更高的壳单元来模拟......
运用数值模拟的方法研究了矩形盒曲面压料拉深时，采用随时间及位置变化的压边力对成形性能的影响。分析结果表明曲面整体压料时，渐增......
坯料外形的确定是镁合金矩形盒拉深成形的一个重要问题。本文利用MSC．Marc有限元软件模拟了在同一套模具和成形条件下，采用不同外形......
<正> 一、前言盒形件的相对高度 H/r 大于一次拉深的成形极限,或者盒形件的拉深系数小于盒形件的极限拉深系数 m_H 时,就要进行多......
用商业有限元软件模拟了在同一套模具和成形条件下不同毛坯外形的镁合金矩形盒拉深成形过程, 依据数值模拟结果,分析了不同坯料外......
