碳氧积相关论文
转炉钢水终点碳氧积是转炉终点控制中的重要参数,可以衡量转炉复吹效果。降低钢水终点碳氧积既可提高合金收得率,又可提高钢水质量......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉碳氧积高影响复吹效果的问题，优化了转炉底吹和冶炼工艺，并开发了炉底和风口维护技术。优化后转炉......
建立了120 t转炉全尺寸几何模型，研究了高强度顶底复吹技术的氧气射流特性与熔池速度、湍动能变化。发现当供氧强度由33 000 m~3/h......
马钢四钢轧300 t转炉底吹系统改造后,在炉役的前1000炉冶炼超低碳钢转炉终点碳氧积均值达到了0.0013.为了验证碳氧积的真实性,通过......
马钢第一钢轧总厂通过对120 t转炉底吹工艺不断优化与改进,将供气强度逐步提高到0.09 m3/(t·min),瞬间高强度达0.15 m3/(t·min),......
通过对国内某厂300t转炉终点相关数据的理论分析,发现影响转炉终点水平的有:转炉炉龄、转炉终点温度以及吹氧量等。转炉吹炼过程中......
为了研发MCCR低碳钢种,采用KR→转炉→VD炉→LF炉工艺流程,开发利用VD炉氧脱碳工艺,生产超低碳钢(w([C])小于0.02％).复吹转炉出钢w(......
为了尽快实现高效率、低成本生产洁净钢，进一步降低转炉碳氧积，首钢京唐公司全面分析转炉碳氧积控制点，逐一分析解决制约瓶颈．通过一系......
针对承钢120 t复吹转炉底吹流量低、底吹砖寿命短、复吹率偏低等问题,采用快换底吹工艺,优化底吹流量。根据钢种终点碳含量与碳氧......
X80管线钢（基本成分/%：0.09C、0.42Si、1.85Mn、0.022P、0.005S、0.06Als）的冶金流程为KR铁水脱硫预处理-300 t顶底复吹转炉-钢包吹氩......
在分析解决大型复吹转炉吹炼过程中普遍面临主要难点问题的基础上,通过冶炼过程成渣、元素氧化规律的试验和理论分析研究,最终形成......
国内300t转炉炼钢起步较晚,冶炼过程存在喷溅、终点[O]含量高、铁损大、冶金效果不稳定等现象,本文针对其面临的实际问题,在实验研......
为解决转炉高炉龄条件下,由于采用低底吹搅拌强度和溅渣护炉工艺导致的转炉实际底吹效果难以保证的问题,首钢股份公司迁安钢铁公司......
文章通过对顶底复吹转炉与顶吹转炉的冶金效果的对比，结合生产实际，讨论顶底复吹转炉在加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧......
以鞍钢260 t转炉生产的超低碳IF钢为对象,研究了超低碳IF钢的转炉冶炼工艺。结果表明,采取优化铁水罐折铁量提高转炉装入铁水比,增......
介绍了大型转炉复吹与炉龄同步技术在武钢第三炼钢厂的实践和应用。通过液位控制、少渣溅渣工艺等手段,结合激光测厚仪的使用控制......
针对大型转炉有效复吹炉龄低的问题，通过冷态模拟实验研究、分析并结合实际生产，提出了300t转炉长寿复吹优化工艺技术。工艺优化前后......
介绍了马钢新区在批量生产IF钢过程中,转炉工序为保证后道工序处理效果和钢材质量,通过工艺调整和现场实践提高转炉终点碳氧积合格......
研究了不同底吹强度对转炉终点[C]、[O]、[Mn]和炉渣TFe%含量、脱碳速率、熔池搅拌能和Pco的影响关系,着重考察提高转炉底吹强度以......
介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉底吹透气元件在线热更换技术的主要设备、作业流程及优点等。应用该技术后,转炉......
通过热力学分析及统计回归分析的方法,找出了降低转炉碳氧积的显著影响因素,通过试验确定了有效降低转炉终点碳氧积的控制技术。研......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂260 t转炉终点碳氧积较高和底枪堵枪频繁的现象,提出了相应的控制措施,包括改造氧枪喷头的主......
在大型转炉冶炼过程中，炉渣的控制是非常重要的，及时了解炉渣的温度、氧含量及炉渣厚度是冶金工作者所希望的。文中主要对转轮副......
针对原系统中底吹流量曲线单一、恒定的问题,将每炉副枪测量的[C]、[O]及熔池液位进行回归分析,建立动态模型,根据模型运算结果及......
针对转炉底吹系统存在的底部气体流量小、不能动态调节以及吹炼模式简单单一等问题，分析终点碳氧积并进行回归分析，采取优化底吹PLC......
根据鞍钢120 t转炉底吹供气系统的应用情况,基于PID调节算法建立了转炉底吹系统控制模型,可以实现供气管道气体流量的迅速、准确、......
在脱磷理论分析基础上,采用低枪位冶炼和低终点氧出钢,增大出钢口直径和降低终点温度,并优化底吹工艺降低碳氧积,取得了较好的脱磷......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂180t转炉底枪与炉龄不同步、冶炼终点钢水碳氧积高的问题,采取了优化氧枪喷头参数、底枪工艺、底吹......
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为保证与提升梅钢复吹转炉终点控制效果,在统计分析梅钢转炉炉役期碳氧积控制现状的基础上,研究弱搅工艺下碳氧积的主要影响因素。......
通过对转炉终点碳氧积及RH深脱碳的热力学分析,结合实际生产数据,探讨了炼钢过程铁碳氧平衡问题。得出转炉终点碳氧积并非固定,而......
通过对转炉喷吹CO2+O2混合气体的热力学分析,结合实验室模拟转炉吹炼末期喷吹CO2+O2实验结果,探讨了在顶吹转炉中应用CO2+O2进行脱......
针对120t转炉少渣冶炼脱磷工艺,以转炉脱磷动力学为基础,通过优化转炉底吹布置及前期碱度、FeO含量控制,提高转炉冶炼前期底吹供气......
通过改进底吹透气砖工艺设计、开发新型转炉溅渣工艺、优化转炉智能炼钢及底吹模型等,实现复吹转炉碳氧积的降低并稳定控制在较低......
通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践......
针对梅山钢铁公司炼钢厂两座150t转炉冶炼终点钢水碳氧积波动幅度过大的问题,从热力学和动力学角度分析了终点钢水碳氧积的影响因......
为了进一步提高转炉终点控制的稳定性,从改善动力学角度分析了影响碳氧积的主要因素,并通过工业试验确定了降低转炉碳氧积的控制技......
以国内260t转炉为研究对象,分析转炉复吹改造前后的冶金效果,结果表明,通过改进底吹结构和工艺,转炉终点钢水磷质量分数达到较低的......
开发了新型透气性炉底修补料并研究了其在转炉炼钢过程中的应用效果。研究结果表明:开发的新型透气性转炉炉底修补料,具有良好的透......
武钢三炼钢厂对转炉氧枪喷头参数及底吹流量进行了优化,转炉吹炼过程中喷溅发生频率由3.4%降低到1.5%,吹炼终点炉渣TFe质量分数由1......
通过将120 t顶底复吹转炉底吹供气强度由0.026 m~3/(t·min)提高到0.103 m~3/(t·min),为钢水提供动力学条件;同时降低炉底渣层厚......
通过对转炉喷吹CO2+O2混合气体的热力学分析,结合实验室模拟转炉吹炼末期喷吹CO2+O2实验结果,探讨了在顶吹转炉中应用CO2+O2进行脱......
