线状缺陷相关论文
结合扫描电镜和大样电解研究了CSP流程W800牌号无取向电工钢表面线状缺陷中夹杂物成分及来源,采用SPSS软件回归分析了生产过程各因......
针对鞍钢股份有限公司薄厚度(200 mm)板坯连铸机生产的非稳态铸坯中夹杂物分布进行了研究.Factsage热力学计算结果表明,铸坯中的夹......
边部线状缺陷是热轧卷板最为常见的缺陷之一,与连铸坯缺陷、轧制工艺与装备等因素有关,难以判定产生的关键工序,严重影响了热轧卷......
一、前言以钢中所含的氧化物为主的非金属夹杂物是钢成型时发生裂纹和产生疲劳断裂的起因,它会导致钢的成型性和疲劳寿命变差,同......
采用扫描电子显微镜和电子探针等设备，对冷轧深冲汽车板表面存在的两种不同形貌夹杂缺陷进行了观察分析。结果显示：两种不同形貌......
在冷轧镀锌板的生产过程中,很容易出现表面线状缺陷,对其实际使用带来了许多负面影响。通过加强对冷轧镀锌板表面线性缺陷分析,以......
采用金相显微镜、SEM等,并结合方坯在最初两道次的变形行为对一种含Ni和Cr低碳钢盘条线状缺陷进行了分析,结果表明,缺陷处存在较多......
介绍了日本一些钢厂为减少冷轧钢板表面线状缺陷、提高冷轧钢板质量采取的措施，即通过向钢水中添加稀土金属，实施电磁搅拌，降低氧化铝......
分析了线状缺陷的形貌特征，通过对现场试样线状缺陷的分析和模拟轧制试验，研究了线状缺陷的形成原因。结果表明，“黑线”是由钢中夹杂......
通过对试样进行金相分析,对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析,发现盘条表面的一......
某批65Si2MnWA弹簧钢在磨削过程中发现横截面存在线状缺陷。通过对缺陷件进行外观检查、金相检验、扫描电镜观察以及能谱分析,确定......
采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等对冷轧钢板表面和镀锌钢板表面的线状缺陷进行了研究分析。认为连铸坯中的气泡、夹杂和轧制过......
对Q345B热轧钢板表面长条线状缺陷进行了研究。利用金相显微镜和扫描电镜对缺陷横截面形貌、组织、成分等进行了检测。对检测结果......
冷镦钢SWRCH8A在使用时变形较大，容易在表面造成开裂，为了改善SWRCH8A钢的性能，降低冷镦时开裂的几率，采用金相检验、扫描电镜及能谱分......
浇注过程中保护渣卷渣是IF钢镀锌板线状缺陷产生的一个重要因素，在对缺陷检验分析的基础上，采用调整保护渣成分，提高保护渣表面张力和......
根据汽车面板线状缺陷区域与无缺陷区域的碳、硅、镁、铝、钙、氧等元素的单火花强度在时序上存在差异特性，提出了汽车板表面线状缺......
宝钢2050热轧粗轧区域存在调宽能力不足、生产效率低,粗轧R2电机容量偏小、中间温降过大等问题。针对上述问题,宝钢实施了 2050热......
针对45#钢螺栓表面线状缺陷进行了低倍、金相、电子探针等检测分析，结果表明，线状缺陷由大型夹渣造成，其主要成分为SiO2、CaO、Al2O3......
针对冷轧基料表面线状缺陷，利用实验室扫描电镜、光学显微镜、酸洗等工具及手段，分析出缺陷主要原因为钢中未上浮的钙处理夹杂物、中......
用光学金相显微镜等分析手段,对用SWRM8材质制造的φ5.5 mm螺栓帽头开裂原因进行了分析.结果表明：SWRM8螺栓帽头开裂是线材表面线状......
在S55C热轧钢板日常检验中发现表面存在线状缺陷;从缺陷处取样,利用光学显微镜、扫描电镜和能谱对钢板表面线状缺陷的形成原因进行......
针对线状缺陷是制约汽车钢板表面品质的关键问题,对汽车钢种热轧板和冷轧板的表面缺陷进行SEMEDS分析。研究发现保护渣是引起汽车......
采用S-4800场发射扫描电子显微镜、能谱仪、金相显微镜等仪器对钢板表面线状缺陷的形成原因进行分析与探讨。结果表明:铸坯划伤、......
分析冷轧板表面线状缺陷的形貌特征,将冷轧板表面线状缺陷分为三类,分别为"线状起皮"、"黑线"、"亮线"。通过对各类线状缺陷的分析......
冷镦钢盘条10B21在使用时由于变形较大,容易在表面造成开裂。为了改善10B21盘条的性能,降低冷镦时开裂的概率,采用金相检验、扫描......
5A06铝合金锻件在加工过程中发现线状缺陷，对此锻件进行缺陷形貌观察以及金相、断口、硬度和成分分析，结合其制造工艺，分析认为：铝锻件......
从连铸工艺包括拉速、水口浸入深度、浸入水口出口角度、保护渣性能对超低碳钢热轧卷表面线状缺陷进行深入研究并进行现场工业试验......
对影响带钢表面质量的几种常见边部缺陷及形成机理进行了研究,采用关键过程数据分析和电镜观察相结合的方法明确了形态相似、诱因......
随着家电、汽车工业的发展,对冷轧板质量要求越来越高。冷轧板夹杂类表面缺陷是冷轧板常见缺陷之一,严重影响冷轧板的外观及其使用......
通过进行SEM扫描、能谱分析及金相检测等方法对镀锌板线状缺陷进行了研究分析。研究认为,其形成过程为上浮不充分的簇状Al2O3夹杂......
以热镀锌板为测试材料,采用表面直接观察、截面观察和表面脱镀层观察等方法对其线状缺陷进行研究,并通过SEM、EDS分析对其线状缺陷......
针对镀锌板生产过程中常见的线状缺陷,利用扫描电镜和能谱分析对缺陷形成的机制进行分析。结果表明,炼钢过程Al2O3夹杂和结晶器保......
研究了定向凝固生长的多晶硅线切割过程中在多晶硅片表面产生的线状缺陷的形貌特征及其形成机制。分别采用扫描电子显微技术和X射......
边部线状缺陷是影响荫罩框架钢冷轧成品质量的表面缺陷之一。对荫罩框架钢生产工艺、设备进行全面调研,对缺陷宏、微观特征和缺陷......
采用SEM、EDS等试验手段,研究了冷轧镀锌板典型的表面质量缺陷形貌及缺陷部位元素分布特征。结果表明:油脂类物质残留可导致冷轧镀......
为了探究电镀锌表面线状缺陷产生的原因,通过场发射扫描电镜(FEI-SEM)及其电子背散射技术(EBSD)对电镀锌板表面线状缺陷的微观形貌......
针对压铸锌合金生产中多频次出现导柱漏液问题进行失效解剖分析,采用化学分析法、金相分析法对导柱材质、显微组织及微观缺陷形貌......
FD级表面镀锌IF钢是表面质量要求最高的镀锌产品,表面质量控制难度大,合格率低。其主要缺陷之一“线状”缺陷是炼钢内生夹杂或保护......
针对焊缝超声检测缺陷定性困难,研究了常用探头的声场范围,提出了利用缺陷与规则反射体对应声场范围相比较来判定缺陷性质的方法,......
针对某钢厂结晶器液面翻腾导致卷渣严重与中间包过热度控制缺乏依据为背景,对结晶器内流态和过热度对表面质量影响开展研究。文献......
