皮下气泡相关论文
4130圆筒锻件大端面边缘区域存在大量缺陷,经超声波检测发现缺陷属于外圆面浅表层缺陷,极易在精加工过程中暴露在成品表面,危害性......
皮下气泡是连铸坯常见的质量缺陷,严重影响钢材的质量及使用性能.通过对国内部分钢厂生产的连铸坯皮下气泡的缺陷情况进行总结分析......
本文对ML08冷镦钢盘条冷镦开裂进行了质量分析.文章通过金属相照片显示ML08冷镦钢盘条冷镦裂口形态,分析认为盘条较深的皮下气泡在......
分析了沸腾钢连铸坯皮下气泡产生的热力学原理,提出了沸腾钢连铸坯皮下气泡的预防与控制措施,并取得良好的实践效果。
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本文通过金相检验、铸坯酸洗与气体检测等方法对某钢厂首次生产的Q460C圆钢表面裂纹产生的原因进行了分析,结果表明,铸坯皮下气泡......
对舞钢生产连铸板坯的皮下气泡缺陷进行分析,发现气泡形状、位置以及产生原因与钢液气体含量、过热度、辅料含水量、浸入式水口形......
对出口轮箍内外辋面出现裂纹现象进行了分析,得出其产生原因是钢锭中的皮下气泡在加热过程中被氧化烧穿不能焊合而造成的。为此提出......
针对GCr15轴承钢,通过低倍检验与显微组织的观察和分析,确定方坯的表面裂纹主要是由钢锭中的皮下气泡和非金属夹杂物所引起.......
分析了SWRM6高速线材鱼鳞状缺陷的主要形态特征及其成因,指出这些缺陷并非折叠缺陷,而是由铸坯本身的皮下气泡引起的。改进脱氧工艺......
本文以一组冷弯开裂的Q235B热轧卷试样为例,具体分析了其化学成分、断口形貌、显微组织,特别针对显微组织、非金属夹杂和皮下气泡......
边裂是中厚板常见的表面缺陷之一。连铸坯角部表面横微裂和皮下气泡缺陷及轧制中轧板上下表面不均匀变形是边裂产生的主要原因。通......
应用光学显微镜、扫描电镜等检测方法分析Q235B中厚板边部皮下气泡缺陷。皮下气泡的产生主要由于潮湿原料中的水分被带入钢液后产......
采用线切割方法对首钢生产的超低碳线材铸坯进行制样,半定量分析了铸坯表面气孔、角部裂纹之间不同的关联程度,以及钢中硫含量与角裂......
针对带钢在加工使用过程中出现的弯裂现象,对于两种不同厚度规格出现弯曲开裂现象的带钢进行了金相分析、气体含量分析和SEM分析,......
通过对试样进行金相分析,对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析,发现盘条表面的一......
在连铸生产实践中,皮下气泡是铸坯的一种主要缺陷,带有气泡的铸坯在轧制过程中容易产生裂纹,造成较多的轧制废品。因此防止连铸坯......
利用金相和扫描电镜等分析手段,对SPHC钢出现边裂的钢带进行了分析。结果表明,导致边裂的原因为,铸坯的加热不当造成铸坯过热、过......
重点分析了超低碳钢铸坯皮下气泡缺陷产生的原因。超低碳钢铸坯皮下气泡是导致其热轧盘条表面产生结疤、翘皮、折叠等表面缺陷的主......
对于产生拉裂缺陷的YQ450NQR1高强度耐大气腐蚀乙字钢,通过表面缺陷行貌观察、金相检验和相关工艺调查分析,找出拉裂缺陷产生原因并......
针对船板表面频繁出现小纵裂纹的问题,通过对铸坯表面及皮下质量的检查,取样进行金相分析,认为这类表面小纵裂纹主要是由于铸坯皮......
本文介绍炼轧厂如何采取有效措施,消灭皮下气泡、屈服不明及屈服强度低性能废品,使炼轧厂的产品质量在稳定中上升.......
针对电炉厂含Al钢生产中的难题,研究分析了水口结瘤的机理,提出了解决含Al钢冶炼和浇注的对策,对症下药,初步实现了我厂含Al钢生产工艺......
1概述南钢六合钢厂现有非标5吨电炉两座,平均出钢量21吨,浇铸10 1″/2挂板锭和带帽锭。主要生产优质碳素结构钢和合金结构钢。品种......
主要介绍了303Cu易切削不锈钢生产过程中所遇到的难点,从连铸坯的皮下气泡的成因、Cu含量的控制、硫化物夹杂物形态控制、轧制生产......
采用金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对热轧带肋钢筋表面纵向裂纹进行综合分析,发现产生表面纵向裂纹的主要原因是由于连铸钢坯......
本文对含氮4Cr5Mo2VSi钢淬火开裂原因作了综合分析。结果表明,淬火开裂是由皮下气泡为预裂纹所致。
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用高、低倍和化学检验分析方法,对341-6052螺纹钢的表面裂纹进行了分析,发现螺纹钢表面裂纹,是由于炼钢中包和冶炼原材料烘烤不够干燥......
详细介绍了连铸坯的皮下气泡分布与形貌,通过对存在皮下气泡缺陷的原料坯进行跟踪轧制、相关工艺参数控制、轧制后带钢的表面裂纹......
SWRCH6A~10A系列冷镦钢属于低碳冷镦钢,后续需进行酸洗、拉拔、球化、冷镦成型、搓牙等深加工,顶锻开裂是影响冷镦钢质量的最主要......
为分析E级船板钢连铸坯轧后钢板表面马蜂窝裂纹的成因,采用光谱分析仪、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪分别对E级船板裂纹及附近处......
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采用酸洗、形貌观察和金相分析等方法对20钢管外折缺陷原因进行了研究。结果表明,连铸坯皮下气泡和针孔缺陷导致了圆钢表面纵裂纹,......
采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、直读光谱仪等手段对09CrCuSb无缝钢管外表面出现的典型缺陷问题进行了系统性分析。分析结果表......
本文针对H08系列焊条钢在转炉生产以及后续精炼处理过程中,钢水中氧与硅含量波动对铸坯质量的影响,结合本厂自身生产条件研究实践......
ue*M#’#dkB4##8#”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:(100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和金相显微镜观察冷轧带钢表面起皮缺陷处的微观组织,分析冷轧带钢表面起皮缺陷的形成机理,探究控......
针对SPCC冷轧薄板表面产生起皮事故的主要原因进行了分析研究,确定连铸过程中稀土丝喂警速度太慢,稀土丝与保护渣作用是造成皮下夹......
基于铸坯表面缺陷传承到轧材的精确定位方法,开展铸坯-轧材缺陷间的对应关系研究,以提高判断缺陷产生原因以及工序改进的及时、精......
分析了HP295焊接气瓶用钢铸坯皮下气泡缺陷的成因;明确了钢液的过热度及脱氧合金化是铸坯产生皮下气泡的主要影响因素;提出了相应的......
通过对带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成此次带钢边裂的主要原因是铸坯边部细小裂纹、深振痕、皮下气泡、针孔以及轧钢划......
文章通过对我公司60Si2Mn弹簧扁钢产品出现过的三种裂纹形式,侧面裂纹、平面裂纹、剪切端面裂纹进行检测和分析,发现侧面裂纹是连......
介绍了J55石油套管用钢化学成分及其生产工艺流程;分析了J55石油套管用钢板坯皮下气泡形成原因;指出了水蒸气或原辅料潮湿及中包吹......
通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等,研究了电机轴快速断裂的原因。结果表明:电机轴断裂的直接原因......
为分析Q345B钢连铸板坯轧后钢板表面小纵裂纹成因,采用光谱分析仪、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪分别对Q345B钢板裂纹处的化学成......
针对安钢炉卷轧机生产的Q345B钢板边部裂纹的产生原因进行了技术分析,结果发现铸坯边部气泡缺陷导致了钢板边部裂纹问题。进一步调......
<正> 钢的低倍宏观组织是用肉眼或借助低倍放大镜(10—30倍以下)检验材料外部与内部的组织(即宏观缺陷)。它的特点与钢的金相组织......
针对Q195LB线材冲孔开裂问题,取回缺陷样品、成品钢丝及对应母材盘条,进行宏观分析、金相检测、电镜能谱检测分析,并开展工艺试验......
以842炉次SS400热轧H型钢为研究对象,借助金相、扫描电镜等对SS400热轧H型钢翼缘开裂缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表层夹杂、......