薄壁工件相关论文
薄壁工件以其节省材料、质量轻和结构紧凑等特点,在航空航天、武器装备、精密仪器、生活等诸多领域应用广泛。但薄壁工件的加工属......
近年来,随着航空航天技术的飞速发展,人们对于飞机和航天器的机动性能、结构强度等要求不断提高。为了减轻现代飞机和航天器的重量......
一、拉削加工工件尺寸形状和位置偏差及其对策 在拉削过程中,工件的形状由刀具形状保证,但刀具刀齿也会发生一些变形,工件尺寸形状......
颤振是由切削过程和机床结构的相互作用造成的,而切削技术近年来向高速-高效切削方向发展的趋势明显,高速切削技术的发展对于切削过......
高精度薄壁件广泛应用于各种高科技领域,如宇航航空领域、造船潜艇领域等,其典型应用有发动机叶片、螺旋桨、发动机机匣等。随着近......
工件在经过机加工过程后总会在其内部产生一定的残余应力。残余应力的存在对工件的疲劳性能、工件寿命等都有诸多不利的影响,因此......
先进的数控加工技术在企业的应用rn韩伟:我公司为国有独资企业,隶属于中国船舶重工集团公司,拥有国际上各类先进机械加工设备3 000......
在加工如图1所示的一些既有渐开线花键孔、又有外齿的工件时,由于外圆与内孔之间具有较高的形位公差要求,当磨削外圆或滚外齿时,需......
文章分析了偏心直角圆锥管车削夹具原来的装夹加工方法,经过分析后重新改进夹具结构,使这直角圆锥管加工的效率提高了2倍,降低了生......
大直径薄壁零件由于存在加工过程中容易变形的特点,难以保证其加工精度.介绍一种在数控车床上加工大直径薄壁零件的工艺方法,可以......
为适应高速、自动化加工的需要,数控车床夹具应具有较高的定位安装精度及快速装夹的能力。文中针对薄壁工件在加工时的夹紧问题,介绍......
弹性卡套是一种薄壁工件。其端部、外圆及里孔需要车削加工完成。成品壁薄,容易引起加工变形,难以达到图样设计要求。经过工艺分析......
设计简易的旋压工具利用普通机床进行旋压加工薄壁且形状复杂的具有回转体形状的工件,适于特种材料、多品种、小批量制品和机械零......
受装夹作用力的影响,薄壁环在常规车削中变形较大。通常解决这种变形的措施是:1)设法减小装夹力,并调整装夹作用点的分布;2)在工件毛坯上......
在日常车削加工中,细长轴、软薄壁、断续表面与类似不锈钢等零件材料软韧的零件结构是车削加工的难点。小型电动机机座是薄壁铸件,......
摘 要:本文通过对薄壁工件加工变形的分析,进一步了解刀具角度在加工中的重要作用,如何控制薄壁工件变形,合理选用刀具加工的关键。 ......
摘要: 本文主要闡述了在数控机床上加工薄壁工件时产生振动和变形的原因,根据不同的原因所提出了几种不同的解决方案;以及在数控车......
前后基准是某大型薄壁工件的设计基准,也是下工序前后机口的加工找正基准,这是该大型薄壁工件与前后过渡舱的安装联接基准。针对某......
介绍了数控机床中高低压夹紧技术,通过该技术的液压原理控制及相应设置,解决了数控机床中薄壁类工件的精加工变形问题。......
铜合金薄壁筒形工件,长度为380~410mm,直径154mm,壁厚为1.5mm。因其材料的线膨胀系数大致为钢的2倍,弹性模量为钢的1/3,加之径向刚......
针对航空铝合金薄壁工件铣削加工时易出现的颤振以及切削效率低的问题。从动力学角度出发进行了深入的分析研究,提出了通过采用保持......
通过具体案例阐述了机械加工工艺理论在实际生产中的理解与应用,研究了形位精度要求高的薄壁件的数控车削加工,通过改进夹具使工件质......
加工振动是影响高速铣削薄壁工件加工稳定性的因素之一。根据薄壁工件高速铣削加工振动的产生机理,开发了一套在线振动测试系统,经过......
电磁纯铁作为电磁材料,在充磁机、仪器仪表、开关、电磁锁、马达、电磁离合器等电子行业应用广泛,随着生产技术的发展,数控加工技......
1引言起落架生产中常遇到一些长径比≥6、壁厚≤1的薄壁工件,在切削力、夹紧力及切削热和残余应力作用下易产生弯曲变形,因此控制......
分析数控加工中心和数控铣床上出现"刀具干涉"报警的两种原因;重点介绍"刀具半径补偿"错误出现此报警的情况,提炼出由于"刀具半径补偿"指......
当采用二三点夹紧薄壁套外径对内孔进行磨削时,由于薄壁工件刚性差,工件精度要求高,夹持力的大小不易掌握,往往由于夹紧力的集中和导热......
针对薄壁脆性材料加工的难点,如工件尺寸不易控制、尺寸精度及形位公差要求较高、工件易变形等,设计采用专用工装提高工件的车削刚......
以平板薄壁工件为研究对象,在Matlab平台实现其铣削加工过程的变形仿真。根据瞬时刚性力学模型将轴向铣刀离散化处理,得到微元的切削......
介绍一种创新设计的机械手的工作原理、结构和设计安装要点.使用结果表明,该机械手工作可靠,满足使用要求.......
薄壁工件自身刚性很差,在装夹和加工中极易出现变形,加之刀具和切削用量选择不当,机床、夹具等刚性不足,都可能引起加工时的振动。若想......
介绍了研制数控车床三点六爪式卡盘的关键技术,通过三爪卡盘与六爪卡盘车削工件的圆度、圆柱度图形比对分析证明了六爪卡盘的先进性......
创新性地首次在车夹具设计中运用弹簧预定位和压紧机构,实现了涨紧力大小的可控。新结构几乎消除了薄壁工件的非弹性变形,实现了薄......
薄板、薄壁工件的焊接修复,是焊接加工中最常使用的方法之一,在薄板、薄壁工件的焊接修复过程中,常会产生各种各样的焊接缺陷。本......
在薄壁类工件加工中,工件的装夹、切削变形、刚性不足等都是加工中常见的技术难题。对于刚性不能满足加工要求的弱刚性薄壁工件,常......
在机械加工行业中,薄壁工件由于刚性差,在车削过程中容易产生振动和变形,其形位公差和尺寸公差无法得到保证,如果解决方法不得当,甚至会......
薄壁件在铣削加工中容易产生共振或变形,直接影响加工稳定性及加工精度。采用主轴-刀具-工件整体铣削系统连续梁模型,系统研究在动......
薄壁工件的加工问题一直是较难解决的。目前薄壁件一般采用数控车削的方式进行加工,为此要对工件的装夹、刀具的几何参数、程序的编......
通常加工铝合金工件时易出现有"跳刀"或"蹦刀"的现象,导致加工后的工件表面凸凹不平,进而影响加工质量和产品的使用性能;尤其对于薄壁......
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虚拟加工过程(VMP——Virtual Machining Process)是在对产品几何参数、材料物理性能、切削参数及加工的物理过程进行全面建模的基......
以铣削力模型和ABAQUS有限元分析软件为基础,采用考虑了刀具/工件变形耦合效应、材料去除效应以及工件变形引起铣削力加载点变化等因......