铣削力模型相关论文
随着机床加工性能和刀具切削性能的提升,航空结构件的高效高精加工成为可能。航空结构件薄壁加工特征多,在铣削过程中易发生变形,......
机床加工性能和刀具切削性能的发展使得薄壁件的高效率和高精密加工成为可能，也使得薄壁件在航空航天领域得到更广泛应用。薄壁零件......
铣削加工是高端制造业中不可或缺的加工手段,其相关基础理论与优化方法研究对于提升加工质量与效率具有重要意义。针对目前进给速......
钛合金具有强度高、耐腐蚀、抗氧化等优点常用来制造工业类曲面薄壁件,但钛合金材料的曲面薄壁件刚性较差,加工稳定性低,在铣削加......
针对螺杆转子盘铣刀加工过程中的铣削力预测问题,提出了瞬时铣削微元的盘铣刀铣削力预测方法.首先,根据实际加工工况分析螺杆转子......
冷轧管材由于具有优越的机械性能和物理性能而被广泛应用于航空航天、核电、船舶、汽车、机械制造等领域。它是通过冷轧管机的冷轧......
切削加工基础数据是切削加工过程机理分析、建模仿真预测、工艺过程优化等研究的基础,具有可移植性强、通用性好的特点。当前我国......
《中国制造2025》将高档数控机床列为重点发展的领域之一,加快高精密机床技术的研究对提高国家的工业实力和综合国力至关重要。随......
该文给出了球头铣刀几何模型，采用理论切削力分析与实验一系数识别结合的方法对球头刀铣削力进行了研究，建立了新的铣削力模型。对多......
铣削力模型和铣削系统动力学模型是分析铣削加工状态、进行稳定性预测、研究表面形貌仿真及误差补偿、制定和优化合理的切削参数的......
建立了适合任意进给方向的球头铣刀铣削力模型,并将铣削力仿真与几何仿真有机地结合起来,提出了快速准确地提取参与切削的切削微元......
为了控制在多轴机床上对圆弧曲面进行精确的铣削加工,建立了铣削力解析模型。在加工过程中为了保证加工的精度,铣刀与被加工表面之......
针对航空BT20钛合金材料，采用多因素回归正交试验法进行了铣削试验。在详细给出四因素、四水平试验模型中参、指数数学推导公式的基......
在顺铣和逆铣两种条件下,为了对比研究金刚石粒度为32μm的PCD单齿立铣刀高速铣削光学级SiCp/Al复合材料时铣削力变化特性,针对铣......
基于航空铝合金材料7050-T7451的机械加工性能，理论上分析了航空薄壁件加工变形机理。通过四因素、四水平回归正交试验法确定铣削加......
针对多因素回归正交试验法求解过程繁琐,工程现场应用性差等缺点,提出了一种快速求解回归方程指、系数的方法-矩阵简化法。首先推......
对数控加工中球头铣刀铣削力建模时刀具偏心参数的确定进行了研究。在铣削力模型的建立中考虑了刀具偏心的影响，推导出刀具偏心参数......
针对高速铣削加工中使用最频繁的圆柱端面铣刀,首先建立了刀具刃口曲线的空间模型,然后从切削理论出发分析离散单元的铣削力的变化......
为了提高铣齿机的切齿性能,提出了一种瞬时未变形切削宽度和厚度的计算方法。根据瞬时未变形切屑面积公式,采用斜角切削理论和材料......
采用高速铣床对4Cr5MoSiV1钢注塑成型模具进行硬态铣削,研究切削加工参数对切削力的影响,通过多因素法正交试验,利用改进的BP神经......
在铣削力预报的研究中,通常采用的方法是将铣刀沿其轴线方向逐层划分为很薄的微单元,对每一个微单元可认为是一个单刃刀具的斜角切......
在曲面铣削过程中,由于工件外形复杂,刀具位姿多变,使球头铣刀铣削力模型的建立较为困难。本文在考虑工件表面几何特征和刀具位姿......
微细铣削加工技术在微小型精密零件加工中有着广泛的应用。微细铣削加工采用的刀具直径范围在0．1～1．0mm之间，加工中刀具实际作用前角不......
在难加工材料的铣削加工中,铣削力对质量有很大影响。对难加工不锈钢0Cr18Ni9铣削加工中的切削力模型与实验加工技术进行研究。将......
在分析现有数控铣削力模型的基础上,总结了各模型的优缺点。以材料为2A12铝合金的薄壁板为例,在特定切削条件下进行实验研究。利用......
对发动机叶片在现有夹具定位下的螺旋铣削加工状态进行了研究,建立了基于瞬时铣削力的叶片变形模型,提出了基于加工表面静态误差预......
立铣刀加工应用广泛,铣削力模型是加工过程监控与优化的基础。分析了立铣刀铣削的过程,确定了铣削过程中各个几何量之间的关系。分......
用AlTiN涂层硬质合金立铣刀对4Cr5MoSiV1钢注塑成型模具进行硬态高速铣削,研究切削加工参数对切削力的影响;通过多因素法进行正交......
数控铣削作为一种重要的加工方法,被广泛的应用在航空航天、国防等领域中。近些年随着对智能控制技术研究的深入,铣削加工也由原来......
对近几年来国内外学者在高速铣削力理论建模研究方面的进展情况进行了综合评述,给出了高速铣削加工条件下,基于不同理论建立铣削力......
随着碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)在航空航天领域应用比例的增多,其切削加工也逐渐成为研究热点。......
采用多因素回归正交实验法进行铣削实验,在给出四因素、四水平实验模型中常系数和指数数学推导公式的基础上,建立了特种材料7050-T......
为解决组合式铣刀铣削NOMEX蜂窝固持可靠性和加工效率的矛盾,基于响应曲面法的原理设计中心复合试验方案,探究切削速度、切削深度......
高硬度合金材料因其较高的比强度、优异的耐腐蚀和耐热性能,广泛应用于各个领域。但在实际加工过程中,由于热导系数低、弹性模量小......
基于四轴数控铣齿机变性法加工弧齿锥齿轮小轮的几何原理和机床运动学原理,推导了粗铣小轮过程中切削层瞬时切削面积的计算公式。......
研究了高速加工中球头铣刀的铣削力特性。通过综合运用理论建模法和经验系数法,并引入高速切削时引起切屑动量改变所需的作用力,建......
以铣削力模型和ABAQUS有限元分析软件为基础，采用考虑了刀具／工件变形耦合效应、材料去除效应以及工件变形引起铣削力加载点变化等因......
从脆性材料塑性域铣削机理和特点出发,建立了微径球头铣刀几何模型,改进了瞬时切厚模型,利用合理的切削力微元模型建立了脆性材料......
根据成形法加工螺旋锥齿轮的几何理论,推导了任意时刻切削厚度和切削宽度的计算公式,建立了成形法加工螺旋锥齿轮大轮的动态铣削力......
使用聚晶金刚石( PCD)刀具并采用正交试验设计法,对含不同体分比的碳化硅颗粒增强铝基复合材料( SiCp/2009Al)进行高速铣削试验.在......
期刊
在难加工材料加工过程中刀具磨损严重,刀具的磨损将直接导致铣削力的变化。为此,提出了一种考虑球头铣刀后刀面磨损的铣削力模型,......
薄壁叶片是汽轮机的核心零部件,由于其刚性较弱的特点,在加工过程中受铣削力的作用而产生变形,影响叶片的加工精度和加工质量,不利......
碳化硅颗粒增强型铝基复合材料(SiCp/Al)具有高比强度和比模量、耐高温、耐磨、耐疲劳、热膨胀系数小、尺寸稳定性好等优异性能,并......
学位
长征系列运载火箭作为我国航天事业的代表成果之一,具有良好的发展前景和科技强国的战略意义。贮箱是决定火箭外型和轨道精度的关......
提出了一种根据切削力变化曲线的形状特征精确建立铣削力预测模型的方法。以立铣加工过程为研究对象,基于静力模型,研究铣削力的变......
随着加工精度要求的不断提高及个性化定制理念的推出,柔性化更高的加工中心的应用越来越广泛。然而国产中高档加工中心因精度保持......
数控铣削加工物理仿真是一个复杂的研究课题,涉及多方面的基础和理论、实验的研究,是数控加工技术进一步发展和应用必须突破的难点......
