车削过程相关论文
曲轴是柴油机的一个重要零件,目前国内多数曲轴用合金钢锻造而成,材质较硬余量较大,使加工比较困难。以往对中型曲轴加工多采用车......
超声微振动车削是在超声振动车削基础上试验成功的一种新工艺。它的最大特点是振动功率和振幅都比较小,但同样可以获得超声振动车......
通过切削试验，研究了重型车削过程中各种声发射源产生的ＡＥ信号的特征．着重讨论了重型车刀破损时产生的ＡＥ信号与刀具正常切削时刀具经过硬......
【摘 要】本文就梯形螺纹车削过程中车刀的刃磨、工件的装夹、左右车削梯形螺纹的方法、精加工余量分析等方面介绍一种高效率车削......
切削振动会降低加工工件的形状精度和表面质量,以及刀具寿命和生产效率。而且当满足一定条件时,稳态的切削振动甚至会发展成切削颤......
金属切削加工是研究刀具与工件相互作用和各自变化规律的一门学科。传统的研究方式是通过切削参数、刀具几何参数等求解切削力、切......
机械加工实训是机械类专业教学过程的重要环节。机械加工实训教学内容包括:机械加工入门指导、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨......
车削加工过程几何仿真是虚拟车削过程的最基础的工作,其效果直接影响虚拟车削的视觉效果。繁杂的数据结构与布尔运算是许多计算机......
2轮箍磨损断面的修复方法rn通过分布在俄罗斯各不同区域机务段的考察表明:其中许多机务段,特别是象克拉斯诺亚尔斯克局的机务段,他......
【正】细长丝杠是一种常见的传动元件,对细长丝杠的加工精度有较高的要求。但细长丝杠一般都较细长,刚性差,以及毛坯本身的自重和......
【正】一、轴的基本概念轴类零件是机器中最常见的零件,主要起到支承传动件和传递转矩的作用,轴主要是由车床来完成其各个旋转面及......
轴类零件在车削过程中,操作者本身的技术水平、工件材料的性质和尺寸、所用车刀的材料及车刀各角度等,都能够直接影响所加工轴类零......
【正】薄壁零件是指壁厚不足其孔径1/15的工件。由于此工件壁厚比较薄、形位公差精度比较高,不宜采用调头等方法进行装夹加工,适宜......
利用三维有限元方法,按照实际加工条件建立了切削模拟模型,得到了温度分布、切削力变化和应力场分布等结果。结果表明相对于二维模......
引言滚车刀具是一种车削过程中，在切削力的作用下由工件的回转带动圆形刀片旋转，同时又能切削工件的一种车刀。该车刀特别适用于外圆......
螺纹加工是数控车床工必须掌握的一个重要课题。很多教材一般只给出螺纹加工的指令及其参数的含义，对于如何运用螺纹加工指令加工出......
根据机床系统的能量守恒原理,提出了一种数控车床加工过程能耗精确评估方法。参照机床系统的能量流分布,分离各能量分支的功耗,对......
一些大直径薄壁零件（如图1所示）在车削加工过程中,由于装夹、切削力等因素产生变形,从而造成加工后的零件出现椭圆等不规则变形情况,......
本文介绍了抽油机刹车轮的概念及类型,分析了在车床上加工各种型号抽油机刹车轮时容易出现的问题和原因,探讨了如何有效地避免问题......
密封圈是薄壁零件,刚性差,且有多个凹槽,在车削加工中容易引起变形,影响工件的尺寸精度和形位精度,如何减少零件变形,是保证其质量......
【正】细长轴在车削过程中,由于其刚性差,在切削力和切削热的作用下,很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性......
【正】在软包装生产中,导向辊的作用极其重要,如果在其加工和安装过程中出现任何精度误差,在生产走料时,就极易产生料膜打皱、偏移......
本文以开放式数控系统为基础,设计了在频域内用于刀具磨损监测的带通数字滤波算法,通过实时采集切削工况参数,实现了对车削加工过......
研究基于Web的车削加工过程仿真与优化的实现方法，开发出基于TCP／IP的Browser／Server架构的车削加工过程仿真与优化系统，建立车削加工......
本文如图1所示工件，由于工件模数较大，数量较多，需采用适当的加工方法，来提高生产效率，降低劳动强度，保证加工质量。通常加工蜗杆习惯在......
本文从设计、组焊和车削各环节对加工大型心轴圆柱度误差产生的各类原因和解决措施进行了详细的论述,切实提高了大型心轴的加工质......
【正】在细长轴的车削加工过程中,工件与车刀、车床、跟刀架之间构成了错综复杂的矛盾,如果处理不当,会使工件产生"竹节形"、"麻花......
针对数控加工中切屑形成过程的监控问题,在基于实时工况智能监控平台上,通过研究切屑形态预测的神经网络动态建模方法,建立了切屑......
在机械加工行业中，薄壁工件由于刚性差，在车削过程中容易产生振动和变形，其形位公差和尺寸公差无法得到保证，如果解决方法不得当，甚至会......
筒体是我厂某产品的一个重要零件，如图1所示。筒体属于大直径薄壁零件，在车削加工过程中，由于装夹、切削力等因素，极易产生变形，很难保......
1．细长轴车削加工存在的问题虽然细长轴的形状不复杂，但由于其本身刚性差，因此，在车削过程中会出现以下问题：（1）由于工件受切削力、重力和......
在机加工领域，特别是车削过程中，经常遇到管子类零件的车削加工，我们采用的加工方法是一夹一顶。传统方法中用于管子加工的顶尖盘通常......
当需要在卧式车床上车削壁厚〈3mm，表面粗糙度值Rn=1．6μm，两面均需要加工的薄片类工件时，由于此类工件壁厚极薄、刚性非常差，无法采用......
通过对小型端面薄壁零件加工难点分析,设计了零件加工工装,改进了加工工艺,从而保证了小型端面薄壁零件的加工质量。......
在车削过程中产生的振动,不仅干扰了正常的切削过程,严重影响了加工件的表面质量,还会缩短机床及刀具使用寿命.由此产生的噪音甚至......
车削过程中颤振导致的车削失稳会对机床和刀具寿命、加工效率和加工表面质量造成极为不利的影响。为了提高车削加工的效率和质量,......
