转炉出钢相关论文
钢水质量和收得率是转炉生产的两项重要生产考核指标。通过红外热成像法检测转炉出钢钢水图像中钢渣占比率,从而有效控制钢水质量......
本文扼要阐述了炼钢车间全连铸的基本概念、必备条件和工艺设计。
This article briefly describes the basic concept of steel ......
复合脱氧剂铝锰铁用于顶吹氧气转炉冶炼预脱氧，可提高合金回收率，降低成本，提高钢质量，扩大生产品种，是理想的新型复合脱氧材料。
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实验室钢液真空脱硫试验表明 ,组成为 6 5 %～ 85 %石灰和 1 5 %～ 35 %萤石的粉剂 ,粒度为 5mm以下 ,加入量在 3～ 8kg/t的条件下 ,可使......
简要介绍了韶钢120t转炉炼钢车间工艺流程,转炉、LF精炼炉、连铸机的设备选型和主要技术参数以及采用的新工艺、新技术。通过工艺......
简要介绍了重钢七厂LF钢包精炼炉的设计和建设情况,并总结了该LF钢包精炼炉的装备水平和技术特点.
This paper briefly introduce......
为了实现转炉冶炼中碳钢高拉碳工艺,利用副枪在在转炉吹炼的不同阶段进行取样分析,了解转炉脱磷特点,铁水条件以及过程操作对脱磷......
介绍了日本钢厂在转炉吹炼末期钢中氮含量的控制技术。优化底吹工艺?吹炼末期造泡沫渣和吹炼终点的炉内正压法都有利于控制吹炼终......
通过试验并结合生产实践,对转炉滑板挡渣机构内、外部耐材的使用寿命进行了统计和分析,同时对内部耐材进行了成分改良,进一步提高......
针对某炼钢厂生产流程建立钢包周转过程仿真模型,对影响钢包周转率的热修时间、生产钢种和修包包龄等因素进行仿真研究.仿真结果表......
为了合理利用返回的连铸铸余渣,对铸余渣组分进行分析,得到其碱度平均值为4.09,w(TFe+MnO)平均值为1.64%,属于高碱度还原性炉渣。......
为充分利用“杂矿”冶炼的铁水中的合金元素,通过对某钢种残余元素含量进行分析,研究采取适当的配矿及冶炼工艺,减少贵重合金消耗,......
针对转炉常规冶炼工艺脱磷效率低、物料消耗高等难题,研究并改进了转炉留渣双渣工艺。对转炉留渣双渣工艺中双渣倒渣前脱磷效率和......
1概述随着用户对钢材质量要求的日益提高．需要不断提高钢水质量．减少转炉出钢时的下渣量是改善钢水质量的一个重要手段。在转炉炼钢......
最大限度控制转炉出钢过程的下渣量是转炉炼钢的一个世界性难题。本文研究了转炉出钢过程采用滑板挡渣+挡渣标的组合技术,既充分发......
针对邯钢一炼钢厂小方坯连铸机浇注30Mn Si结晶器液面波动幅度大,塞棒上涨造成30Mn Si连拉炉数低被迫停浇的问题,提出控制精炼钢水......
一前言随着轿车工业的飞速发展,对于碰撞吸能性良好,适用于制造车身的安全件和复杂结构的低合金高强钢的要求越来越高。对于一般的......
为了解钢包加盖后,对钢包保温性及钢包寿命的影响,对钢包加盖前后钢包外壳温度进行测试,并跟踪钢包包龄变化情况。结果表明:钢包加......
本文在总结文献研究成果的基础之上,分析了脱硫热力学和动力学,还分析了对脱硫有重要影响的脱氧过程的理论,并在转炉炼钢过程进行......
为实现Q235钢种节能降本的目的,分析了该钢种原工艺的冶炼特点,通过铝、硅、锰复合脱氧的热力学计算,提出了"转炉出钢加硅、锰和少......
采用转炉出钢“渣洗”方法对钢水脱硫并用钙处理手段对钢中夹杂物进行改性处理,结果表明:在转炉出钢过程中采用“渣洗”脱硫方法可......
针对马钢LD＋LF＋CSP流程生产低碳钢的生产过程，对转炉出钢后至连铸期间钢水的增碳现象进行计算和分析，找出增碳的主要原因，并提出改进的......
针对转炉出钢红外灰度图像具有噪声大、物体间灰度差较小和边缘模糊等特点,难以实现区域分割及下渣检测的问题,提出一种基于水平集......
根据转炉出钢过程中控制下渣量的需要,设计了基于红外测温原理的转炉出钢下渣检测系统:首先使用红外测温系统对出钢注流的温度进行......
介绍了对于转炉出钢深脱硫的理论计算,以及在武钢三炼钢厂实施出钢深脱硫的实践。通过转炉出钢深脱硫,其脱硫效率能达到45%~55%。......
