金属流动相关论文
通过数值模拟技术分析了坯料在热模锻成形过程中的金属流速变化，对锻造折叠等缺陷位置的金属流速变化进行了分析和总结，得到流速倍差......
以非对称的双空腔型材为研究对象，采用Altair HyperXtrude软件，假定模具是刚性的而对挤压进行模拟，在不同的挤压速度和铝棒温度条件下......
利用Simufact. Forming软件对TC4钛合金叶片的精锻过程进行了数值模拟研究,分析了叶片成形后其等效应力场、等效应变场、温度场的......
采用Deform有限元软件，根据芯辊斜角角度不同建立了L型截面环件轧制过程的三维有限元模型。对模拟结果进行了分析，研究了L型截面环件......
搅拌摩擦点焊（Friction stir spot welding,FSSW）是一种新型的固相点连接技术,具有焊接变形小,焊缝微观组织均匀致密,绿色环保等优点......
随着社会经济发展及生产力的提高,海洋船舶、航空航天、交通运输、能源和重大装备等领域对高品质钢板的需求量日益增大,尤其对大厚......
随着海洋油气资源勘探开发的重要性日益凸显,对深海厚壁油井管及输送管的需求日益迫切。目前,大多焊管厂依赖经验丰富的操作工通过......
为了研究球头销辊式楔横轧球头的成形规律，利用Deform-3D有限元模拟和点追踪分析得到了球头金属流动和分配规律以及应力、应变曲线......
热轧U型钢板桩是一种现代结构工程、建筑工程以及地下工程行业中所需的重要金属材料,特别是它的结构优势,可满足许多永久性和临时......
本文根据对生产实际资料的分析和研究,阅明了铝合金锻件上常见的涡流、穿流、射穿和低倍粗晶的特征;论述了它们的形成原因及其影响......
本文分析了水轮机转臂锻件自由锻造的变形过程,介绍一种确保转臂锻件质量的锻造工步。
This paper analyzes the deformation pro......
7B52叠层装甲铝合金是一种新型的具有优良抗弹性的叠层材料,相较于其它焊接方法,搅拌摩擦焊具有显著优势。本课题对16 mm厚7B52叠......
某款间隔衬套下端因其具有8个异形齿爪而在加工过程中较难成形,针对该问题设计了两种成形工艺方案,并借助有限元分析软件模拟两种......
本文叙述直齿齿轮坯闭式精密模锻工艺的主要技术特点、工艺参数、设备选择以及模具设计等问题,并对其金属流动情况进行了实验分析,......
采用基于Euler网格的有限体积法对典型空心建筑用铝型材挤压过程进行数值模拟,系统研究了挤压成形过程中的金属流动、焊缝形成过程......
焊接过程中对焊接电弧施加磁场可以改变电弧运动形态,同样能对熔池金属流动和结晶过程进行控制,这种技术有很广阔的应用和发展空间......
φ4160 mm特大型水电台阶法兰锻件的吨位重、规格大、法兰直径及相邻截面差大,采用传统的芯棒直接卡台+分段扩孔成形法很难保证最......
采用连续变断面循环挤压（Continuous Variable Cross-section Recycled Extrusion,CVCE）法对矩形截面的铸态铅块进行挤压和回复镦粗......
在正向-反向-径向复合挤压及其金属流动行为研究的基础上,围绕重型车辆传统钢制轮毂难以减重的问题,针对轮毂结构、服役要求以及复......
介绍铝合金型材生产中一种较特殊的挤压过程-宽展挤压,分析该种挤压过程中金属流动和挤压力的计算.讨论了宽展模、成形模设计和壁......
介绍了一种可以改善钢管内孔螺旋缺陷的新型冷拔模具.该模具利用金属会自动流向阻力最小方向的变形原理,使钢管内孔金属发生两次周......
本文对AZ80镁合金超高压静液挤压成形工艺进行研究。首先对超高压静液挤压系统进行了总体方案设计,制定了超高压静液挤压的工艺流......
在非对称高筋薄腹板复杂结构锻件的成形过程中,由于变形程度很大,金属流动情况异常复杂,容易产生回流、折叠等成形缺陷,因此对预制......
目前，CAD/CAE技术作为能缩短产品开发周期的得力工具，被越来越频繁地引入了产品的设计与生产各个环节，以节省人力、物力与时间，铝合金......
在塑性体积成形中,金属流动规律的研究是当今最受人关注的问题之一。金属的流动决定了体积分配和成形后的工件形状,在成形过程中如......
随着我国工业的飞速发展，在重工业生产中对生产效率的要求越来越高。径向锻造作为一种精密锻造手段，在生产具有较高机械性能要求的回......
洗涤电机下端益（以下简称端盖）属于异形凸缘拉延件。内径尺寸为φ１６＋００．０８７ｍｍ．相对基准 的同轴度为φ０．０５ｍｍ的筒形部分与电机机芯相配装；凸缘上带３－φ２６ｍｍ的鼓......
采用有限元模拟方法分析大径厚比带轮筒壁铲旋成形过程,对成形过程中变形区域材料流动距离长、变形程度剧烈、易出现带轮筒壁欠肉......
结合塑性成形理论,采用Deform模拟软件,以Z型触指为研究对象,对零件工艺特点、成形过程中金属充填型腔状况、金属流动趋势、应力大......
在实际的板带轧制生产过程中,轧件内部的金属流动情况是很难通过实验的方法得到。利用ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件,在热连轧过......
借助于数值模拟技术,研究了变截面轴冷挤压成形过程,分析了零件不同部位金属流动填充特点及凸模载荷,并对零件成形过程的缺陷进行......
为研究塑性变形体中金属流动方向与局部应力场之间的关系,首先给出塑性变形中局部应力场的平均应力梯度的近似求解算法,并计算圆柱......
通过皮尔格轧制实验和数值仿真技术相结合的方法对304不锈钢管成形过程进行研究,借助金相显微镜与拉伸实验,重点分析304不锈钢管成......
采用挤压金属质点逆向追踪方法,分析了铝合金空心型材挤压过程中型材横断面温度分布不均匀性的原因及主要影响因素。结果表明：挤压......
分析了不锈钢中板侧翻的特点和形成机理,通过改善轧制过程中钢坯上下表面金属流动的对称性、改善钢坯侧端面形状、提高轧制钢板的......
本文运用有限元方法对HW100mm×100mm、HW150mm×150mm两种规格小型H型钢全轧程进行了三维热力耦合数值模拟,介绍了小型H......
以DEFORM．3D软件为基础，分析了中厚板轧制过程中材料的横向流动规律及代表性的轧件端部曲线方程。以端部缺陷代表性的曲线方程为基础......
通过搅拌摩擦焊对不同热处理状态的7B04铝合金与退火态5083铝合金进行固相连接,并分析了搅拌摩擦焊过程中金属的流动行为.采用搅拌......
为解决H型钢轧制缺陷问题,用塑性有限元软件建立了H型钢的轧制模型,模拟了轧制过程,并用热力耦合法分析了轧件的变形和金属流动情......
根据某公司梯形筛条产品规格要求，制定了三辊Y型轧机4道次孔型系统及其轧制方案。为研究此轧制工艺下轧件成形规律并预测成品尺寸，借......
采用有限元模拟和实验研究相结合的方法，分析了模具结构对航守轮毂件模锻成形过程中金属变形流动行为的影响机理，揭示成形过程中金属......
借助观察和分析变形前后晶须取向和试样形状的变化,研究了晶须呈定向排列的SiCW/6061Al复合材料压缩变形期间金属流动和晶须重新取......
