镁铝金属具有密度小、强度高以及耐腐性等特点,使用范围非常广泛,同时,激光焊接作为新的焊接技术得到了大量的使用,因此,产生了镁铝焊接粉尘,该类粉尘具有发生粉尘爆炸的可能性,但关于该类粉尘的爆炸特性研究较少,若处理不善很可能发生粉尘爆炸事故,因此,对镁铝激光焊接粉尘爆炸特性的研究和采取预防措施是必要的。运用20L球形爆炸测试装置、Godbert-Greenwald炉、MIE-Ⅲ型最小点火能测试装置、粉尘层最低着火温度测试装置,测试了集中除尘、顶盖焊、密封钉、阳极冷压、阳极激光切割粉尘、阴极机械切割粉尘、阴极激光切割粉尘、阳极机械切割粉尘、侧板焊粉尘和总线板焊接粉尘的最大爆炸压力、爆炸下限、粉尘云最小点火能、粉尘层最低着火温度等爆炸特性参数,实验结果表明:集中除尘、阴极机械切割粉尘、顶盖焊粉尘、密封钉焊接粉尘、阳极激光切割粉尘的最大爆炸压力在0.5-0.8Mpa,阳极冷压粉尘、阴极激光切割粉尘、总线板焊接粉尘、侧板焊接粉尘的最大爆炸压力在0.3-0.45Mpa。集中除尘、顶盖焊粉尘的爆炸指数超过20Mpa·m·s-1,其他粉尘小于20Mpa·m·s-1。集中除尘粉尘最低着火温度:380℃,其他粉尘:＞700℃;集中除尘粉尘的粉尘层最低着火温度为:390℃,其他粉尘:＞450℃;集中除尘粉尘的粉尘云最小点火能为:1-3mJ,顶盖焊粉尘:11.5-15.5mJ,其他粉尘:＞1000mJ。结合德国爆炸指数法、爆炸综合指数法、IEC草案推荐方法和我国粉尘爆炸危险性分级框架方法对10种镁铝激光焊接粉尘的爆炸危险性进行分级,根据德国爆炸指数法进行评价,集中除尘和顶盖焊为St3,其他粉尘为St1。爆炸综合指数法评价结果为:集中除尘的着火敏感度、爆炸猛烈度、爆炸指数都为严重,剩余粉尘的爆炸敏感性、猛烈程度和爆炸指数都弱于集中除尘。我国爆炸危险分级结果表明集中除尘的粉尘云最低着火温度、粉尘层最低着火温度分类为T1,粉尘云最小点火能分类为“+”,较其他粉尘更加敏感。根据评价结果,集中除尘的爆炸危险性最高。为实现本质安全,选择碳酸钙和滑石粉作为惰化剂,对不同浓度集中除尘粉尘进行惰化,以最大爆炸压力为评价对象,压力大于0.15Mpa作为爆炸判定标准,实验结果表明:惰化比例为1:1,在粉尘浓度为500g/m3、750g/m3和1000g/m3时,仍会发生粉尘爆炸;惰化比例为1:3,在粉尘浓度为500g/m3时不具有爆炸危险性,但在粉尘浓度为750g/m3和1000g/m3时仍会发生粉尘爆炸;惰化比例为1:4,在粉尘浓度为500g/m 3、750g/m3和1000g/m3时不会发生粉尘爆炸,实现了本质安全。为评价惰化后粉尘爆炸的敏感性,测试了在相应惰化比例下粉尘云最小点火能、最低着火温度等爆炸特性参数,设计了粉尘层最小点火能测试装置,实验结果表明:两种惰化剂在爆炸下限、粉尘云最小点火能、粉尘云最低着火温度、粉尘层最小点火能等方面惰化效果相同。为评价惰化后粉尘的爆炸危险性和增强实指导意义,采用爆炸综合指数法和德国爆炸指数法进行评价,并结合两种惰化剂的理化性质,分析了两者的惰化机理。