“十四五”以来,在我国实施“双碳战略”目标、降耗减碳行动和推进新型建筑工业化发展背景下,轻骨料混凝土本身具有轻质高强和节能环保等特点,在承重结构建筑开始得到应用。本论文采用正交试验设计方法,通过力学性能试验和耐久性试验,研究分析了陶粒轻骨料混凝土的抗压强度、尺寸效应、立方体抗压强度与轴心抗压强度的关系和静力受压弹性模量,以及耐久性能,包括抗冻性能、抗渗性能和收缩性能,研制出LC 35结构用陶粒轻骨料混凝土。本论文首先对页岩陶粒物理力学性能进行试验,依据试验结果和正交试验配合比设计,得出影响陶粒轻骨料混凝土强度的影响因子主要有净水胶比、粉煤灰掺量、陶粒掺量和砂率。采用极差和方差分析各因素对其强度大小的影响,确定影响陶粒轻骨料混凝土28 d立方体抗压强度因素大小为:陶粒掺量＞净水胶比＞砂率＞粉煤灰掺量,即陶粒掺量480 kg、净水胶比0.36、粉煤灰掺量20%、砂率42%为最优方案,且净水胶比、粉煤灰、陶粒掺量和砂率4项全部不会对陶粒轻骨料混凝土（LAC）28 d抗压强度产生差异关系。确定最佳配合比:净水胶比:0.36、水泥:360 kg、粉煤灰:90 kg、陶粒:480 kg、砂:775 kg、减水剂:4.5 kg。利用正交试验设计优选出的最佳配合比拌制的陶粒轻骨料混凝土匀质性较好,对抗压强度进行统计分析,其立方体抗压强度产生变异性小,且符合正态分布规律。陶粒轻骨料混凝土的强度变化趋势表明,早期强度增加快,后期强度变化缓慢,而且可以使用对数模型来预测28 d强度,而且预测结果的相对误差也很低。其立方体抗压强度与轴心抗压强度之比为0.984,符合建筑结构设计安全。当陶粒轻骨料混凝土经过150次冻融循环后,其相对动弹性模量和质量损失率都会显著下降,其中,冻融循环次数达到150次时,陶粒轻骨料混凝土的相对动弹性模量可以达到71.1%,质量损失率仅为3.72%。随着混凝土的强度等级的提高,其抗渗性能也会有所改善,最终可以达到P 12。陶粒轻骨料混凝土的收缩率在早期阶段会迅速上升,但是随着时间的推移,收缩率会逐渐降低,FA掺量也会使混凝土收缩率更加明显。当陶粒轻骨料混凝土养护期达到60 d时,当FA掺量达到20%时,其收缩率显著增加,达到25%,收缩率增加了10%。