轮胎是我国化学工业的重点产品之一，轮胎裁断是轮胎厂半成品生产中的关键环节，其裁断精度如何，将直接影响到轮胎成型半成品的质量，进而影响轮胎成品的内在质量。本课题就是开发一套轮胎胎面裁断生产线的控制系统。 本文对轮胎胎面裁断的机械结构原理，控制原理进行了分析，选择了可编程控制器(PLC)西门子S7-300为控制核心，工业PC显示屏，旋转编码器定长，三种控制方式：手动、自动、胎侧，该系统实现了自动化和精确定长切割，显示直观，便于操作，可靠性高。 本控制系统对编码器定长控制、胎面张力恒定控制、裁刀定长切割控制、PID控制算法进行了研究，分析了各个控制部分的控制原理、系统组成和实现方法。重点是定长切割控制和变速PID算法的设计与实现。 本课题的研究有利于轮胎生产质量水平的提高，对于促进轮胎生产设备自动化水平的发展都具有实际意义。实际运行结果表明：系统综合性能指标符合工艺要求，定长裁断误差小于±2mm，得到了厂家的好评。