调温变色纤维作为智能纺织材料的一种,应用于各个领域,对温度具有较好的敏感性。相变材料相变潜热的高效利用及变色材料变色的灵敏程度是决定调温变色纤维应用范围的关键因素,因此,选择合适的相变材料及变色材料制备调温变色纤维已成为一个不可或缺的环节。目前,市场上对储能和变色双重性能纤维的开发还处于研究阶段,单一功能的产品满足不了人们的需求,因此本课题制备出一种既符合当今相变材料,热致变色材料发展趋势,又符合当今绿色纤维发展趋势,且能够应用于服装与装饰体系中的调温和变色功能材料。为了赋予棉秆皮微晶纤维素纤维调温变色的性能,本课题首先以正十六烷和正十八烷复配的石蜡为芯材,以密胺树脂（MF）和氧化石墨烯（GO）为壁材,采用原位聚合法制备的复配相变微胶囊（MPCMs）,后与棉秆皮微晶纤维素纺丝液共混纺丝,制得棉秆皮微晶纤维素调温纤维,使其具有调温性能;其次,以结晶紫内酯（CVL）为隐色剂,十四醇为溶剂,双酚A为显色剂制备变色复配物,对棉杆皮微晶纤维素纤维浸润处理,再利用PVA对变色纤维涂覆处理,制备出棉秆皮微晶纤维素变色纤维,使其具有变色性能;最后,将调温纤维放入变色复配物中浸润处理,用PVA对调温变色纤维包覆处理,制备出棉秆皮微晶纤维素调温变色纤维,并通过差示扫描量热仪、热重仪、电位粒径仪、扫描电子显微镜以及单纤维强力仪等对复配MPCMs、变色复配物、棉秆皮微晶纤维素调温纤维、棉秆皮微晶纤维素变色纤维及棉秆皮微晶纤维素调温变色纤维的热学性能、粒径大小、形态结构、力学性能、变色性能等进行了测试与表征,主要得到以下结论:（1）当正十八烷和正十六烷的质量比为16:4时,相变潜热为164.9J/g,乳化剂吐温60（Tween60）和司盘80（Span80）的质量比为4:2,乳化剂HLB值为11.37,水用量和复配石蜡的质量比为3:1,乳化时间为40min,搅拌速率为800r/min时,复配石蜡的乳化粒径达到最小,为2.71μm;再以复配石蜡为芯材,GO和密胺树脂为壁材,制备其复配MPCMs,加入GO的质量分数为0.1%时,复配MPCMs相变潜热为102.31J/g,包覆率为62.04%,粒径为3.21μm,其颗粒圆润,致密性良好,热稳定性能比较好;当加入质量分数为15%的复配MPCMs时,调温纤维的相变潜热为4.4J/g,其断裂强力为97.89c N;调温纤维的表面有沟壑,横截面中有复配MPCMs。（2）当CVL、双酚A和十四醇的质量比为1:3:50时,变色复配物变色灵敏度高,复色时间短,变色效果较优。变色纤维的较优制备工艺为浸润时间为2h,温度为60℃,转速为250r/min,PVA层数为3层,此时的纤维表面光滑,变色可逆性良好,变色纤维的断裂强力为326.87c N。（3）调温变色纤维的调温范围大致为20.5℃～47.2℃,热循环50次,耐热性能较好,变色循环30次,变色性能良好,表面光滑,断裂强力为322.84c N,断裂强度为1.15c N/dtex,调温变色纤维的甲醛含量为9.5mg/kg,符合我国强制性标准GB 18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》的规定,可以安全使用。