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[摘 要]现阶段，辽河油田已经进入了开发后期，老区部分注水井的含水量呈现出了大幅度上升的发展态势。低渗透井三次加密井的开发出现了非常明显的问题，各类新技术、新设备以及新油层的开采在无形中增加了热洗防蜡工作的难度，这类因素或降低了热洗作业的成本，或给清洗防蜡工作带来了难题。本文中笔者对如何运用不同热洗方式确定不同层位、不同区块、不同驱油举升方式的机采井热洗效果进行了总结，希望对提高油田区块的开发效率有所帮助。
[关键词]油田；高含水井；热洗；热洗压力；热洗温度
中图分类号：S772 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0103-01
油田清防蜡是油田开采管理中非常重要的一部分工作，它将直接关系到采油过程中能否高效、有序、低能耗的完成采井任务。此外，油田的清防蜡也能够延长检泵作业的周期，从而降低生产成本，这是石油企业保障自身收益的关键。当前实际工作中热洗时间以及热洗周期的确定仍在沿用传统的老经验，而对老区的油井来说，周期短、时间长的热洗作业模式已经无法满足实际工作的需要。所以对于热洗工作，我们需要确定科学有效的工作方案。
一、影响热洗清防蜡效果的各种因素
大部分的三次加密井的低渗透层存在渗透效率低、凝固点低以及原油粘度较高的特性，这些因素一定程度上增加了热洗水向地层流入的阻力，给清洗工作带来了不小的阻碍。与此同时三次加密抽油机井和螺杆泵井因为其特有的举升方式，限制了热洗水的正常回流，降低了油套环形空间内热洗水的排水量。在井下一定深度后其温度若是低于60度，井筒内根本无法达到融蜡温度，也就不能满足清蜡的要求。
根据实际的工作需要，热洗井的次数会不断增加，其工作量和工作难度也是与日俱增。这就使得热洗的硬件设备长期处于高负荷的工作状态，久而久之会让机械设备日益老化，管道线路腐蚀严重，从而影响热洗工作的有序进行。因此我们有必要在确保热洗质量的同时尽可能的降低热洗的时间和次数，最大限度的延长机械设备的使用寿命。
二、热洗清防蜡的内在机理
热洗清防蜡是当前最常见的热洗手段之一，它有热洗泵洗井以及水泥车洗井两种作业方式。热洗泵洗井是清蜡作业的主要手段，它具有操作简便、成本低、效果好的优势。
热洗清防蜡主要针对的是机采井的井筒，借助于热洗水的循环对泵下的筛管、防砂管以及油套环形空间等工具，对螺杆泵的定、转子空间、油管内壁以及光杆外表附着的蜡进行清洗，这能够保证油套环形空间以及油管空间的完整性，从而保证油泵能够正常运转。
热洗水的温度控制是保证热洗泵洗井作业效果的关键，实际作业中，井筒内循环水的温度要高于60℃即熔蜡温度，只有这样才能够对附着在器具表面的蜡进行有效的清洗。热洗液在油套环形空间经泵、油管循环流动时，会对该类器具产生一定的沖刷作用，借助于这个冲刷作用已经被溶解的蜡便能够被带出井筒。结合实际案例分析，即便是热洗液的温度不达标，那产生的冲刷作用力也能够将蜡带出井筒。
随着相关技术的不断完善，无线巡控系统已经在热洗井作业中得到了广泛的应用。借助于无线巡控系统，我们能够对热洗周期进行科学有效的分析。而井筒一旦出现结蜡，抽油机的负荷也会因此增加，负荷增加会使得抽油机的电流呈现出上升的态势。基于眼下油田开发的新趋势，加之产油、产液以及含水对结蜡的影响，选取部分油井进行热洗实验有助于完善现有热洗作业周期的制定原则。
三、热洗方式的研究
实际作业中，短时间内高含水、低流压井的热洗液出口温度便能够达到一致。当我们按照热洗操作的规范流程对其进行放空时，需将套管内的气体放尽，让套压的数值为零，这样高温热洗水才能够毫无阻力的进入到井筒内部。众所周知水与油相比其导热系数更高，热传递的效率更高，随着热洗时间的不断增加，热洗液能够更好的渗透到井下的各个地方，随着抽油泵的往复运动被不断举升至井口。
当前许多科研人员都对当前的热洗方式进行了深入研究，三次加密井有效的缩短了洗井周期，保证正常泵况，最大限度的降低其对正常作业的影响。新形势下人们开始对洗井方式有了重新的认识，工作人员要加强对作业井的现场监管，确保其整洁程度。在作业后即便是井筒处于整洁状态，依旧要进行相应的热洗工作，避免因为工作疏漏而使得井筒内的蜡硬结，给工作带来了额外的难度。此外负责热洗的工作人员应该不断提高自己的技术素质，端正自己的工作态度，还要与各部门之间协调配合，从而不断提高热洗工作的效率和质量。
总结
1、加强现场监管，提高工作质量。在实际工作中工作人员要加强对作业井的实时监管，确保作业井始终处于清洁的状态。工作人员应该详细掌握井筒的管柱结构，以便在发生意外时能够及时的加以应对。
2、确定合理的清防蜡洗井措施。实际工作中我们不仅要确保泵的正常运转，还要让动液面能够处于相对合理的范围之内。螺旋杆在正式投产时应该选择偏大一些的泵，还应该大力推广使用空心转子螺杆泵，确保在停机状态时依旧能够完成洗井工作。
3、流压的高低决定了具体的清洗时间，而举升方式和含水状况也决定了热洗周期。因此我们要根据不同的热洗方式确定不同层位、不同驱油方式的热洗效果。
[关键词]油田；高含水井；热洗；热洗压力；热洗温度
中图分类号：S772 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0103-01
油田清防蜡是油田开采管理中非常重要的一部分工作，它将直接关系到采油过程中能否高效、有序、低能耗的完成采井任务。此外，油田的清防蜡也能够延长检泵作业的周期，从而降低生产成本，这是石油企业保障自身收益的关键。当前实际工作中热洗时间以及热洗周期的确定仍在沿用传统的老经验，而对老区的油井来说，周期短、时间长的热洗作业模式已经无法满足实际工作的需要。所以对于热洗工作，我们需要确定科学有效的工作方案。
一、影响热洗清防蜡效果的各种因素
大部分的三次加密井的低渗透层存在渗透效率低、凝固点低以及原油粘度较高的特性，这些因素一定程度上增加了热洗水向地层流入的阻力，给清洗工作带来了不小的阻碍。与此同时三次加密抽油机井和螺杆泵井因为其特有的举升方式，限制了热洗水的正常回流，降低了油套环形空间内热洗水的排水量。在井下一定深度后其温度若是低于60度，井筒内根本无法达到融蜡温度，也就不能满足清蜡的要求。
根据实际的工作需要，热洗井的次数会不断增加，其工作量和工作难度也是与日俱增。这就使得热洗的硬件设备长期处于高负荷的工作状态，久而久之会让机械设备日益老化，管道线路腐蚀严重，从而影响热洗工作的有序进行。因此我们有必要在确保热洗质量的同时尽可能的降低热洗的时间和次数，最大限度的延长机械设备的使用寿命。
二、热洗清防蜡的内在机理
热洗清防蜡是当前最常见的热洗手段之一，它有热洗泵洗井以及水泥车洗井两种作业方式。热洗泵洗井是清蜡作业的主要手段，它具有操作简便、成本低、效果好的优势。
热洗清防蜡主要针对的是机采井的井筒，借助于热洗水的循环对泵下的筛管、防砂管以及油套环形空间等工具，对螺杆泵的定、转子空间、油管内壁以及光杆外表附着的蜡进行清洗，这能够保证油套环形空间以及油管空间的完整性，从而保证油泵能够正常运转。
热洗水的温度控制是保证热洗泵洗井作业效果的关键，实际作业中，井筒内循环水的温度要高于60℃即熔蜡温度，只有这样才能够对附着在器具表面的蜡进行有效的清洗。热洗液在油套环形空间经泵、油管循环流动时，会对该类器具产生一定的沖刷作用，借助于这个冲刷作用已经被溶解的蜡便能够被带出井筒。结合实际案例分析，即便是热洗液的温度不达标，那产生的冲刷作用力也能够将蜡带出井筒。
随着相关技术的不断完善，无线巡控系统已经在热洗井作业中得到了广泛的应用。借助于无线巡控系统，我们能够对热洗周期进行科学有效的分析。而井筒一旦出现结蜡，抽油机的负荷也会因此增加，负荷增加会使得抽油机的电流呈现出上升的态势。基于眼下油田开发的新趋势，加之产油、产液以及含水对结蜡的影响，选取部分油井进行热洗实验有助于完善现有热洗作业周期的制定原则。
三、热洗方式的研究
实际作业中，短时间内高含水、低流压井的热洗液出口温度便能够达到一致。当我们按照热洗操作的规范流程对其进行放空时，需将套管内的气体放尽，让套压的数值为零，这样高温热洗水才能够毫无阻力的进入到井筒内部。众所周知水与油相比其导热系数更高，热传递的效率更高，随着热洗时间的不断增加，热洗液能够更好的渗透到井下的各个地方，随着抽油泵的往复运动被不断举升至井口。
当前许多科研人员都对当前的热洗方式进行了深入研究，三次加密井有效的缩短了洗井周期，保证正常泵况，最大限度的降低其对正常作业的影响。新形势下人们开始对洗井方式有了重新的认识，工作人员要加强对作业井的现场监管，确保其整洁程度。在作业后即便是井筒处于整洁状态，依旧要进行相应的热洗工作，避免因为工作疏漏而使得井筒内的蜡硬结，给工作带来了额外的难度。此外负责热洗的工作人员应该不断提高自己的技术素质，端正自己的工作态度，还要与各部门之间协调配合，从而不断提高热洗工作的效率和质量。
总结
1、加强现场监管，提高工作质量。在实际工作中工作人员要加强对作业井的实时监管，确保作业井始终处于清洁的状态。工作人员应该详细掌握井筒的管柱结构，以便在发生意外时能够及时的加以应对。
2、确定合理的清防蜡洗井措施。实际工作中我们不仅要确保泵的正常运转，还要让动液面能够处于相对合理的范围之内。螺旋杆在正式投产时应该选择偏大一些的泵，还应该大力推广使用空心转子螺杆泵，确保在停机状态时依旧能够完成洗井工作。
3、流压的高低决定了具体的清洗时间，而举升方式和含水状况也决定了热洗周期。因此我们要根据不同的热洗方式确定不同层位、不同驱油方式的热洗效果。