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摘要：为了能够提高侧钻井修井施工水平，文章结合实际，对侧钻井修井施工过程中遇到的难点问题与预防措施节进行全面的分析，希望通过文章的讨论后能给相关的工作人员提供一点参考。
关键词：侧钻井;修井施工;问题预防
0前言
侧钻井技术是一类有别于一般意义上的斜井和直井的操作方式，并能够实现自由转换的效果，特别是对于新井的投产施工和后期的修井维护等具体环节，通过此类技术方式的运用，相应的修井维护的推进更为顺畅，并达到了极为高效便捷的效果。本文主要就侧钻井的施工状况做了简要的剖析和解读，并对技术防范等相关的问题实施了探究和开拓，以期能对同行业领域的施工提供借鉴。
一、侧钻井冲砂处理分析
（一）侧钻井冲砂应用的必要性及主要特征
受制于侧钻井井筒内径与射孔较小的客观情况，以及相应的流体的速度和压力明显较大的具体状况，因而这样出砂极有可能出现沙埋油层的情况，并造成油井出油不足而停产。对于这样的情况，必须要选用适当的套管对油管实施冲砂操作，而其操作大都是借助于光管来实现反循环的冲砂效果。需要注意的是，冲砂的操作务必要确保连续稳定，而一旦出现中断必定会出现砂子沉淀为砂桥的情况，如此一来不仅不会缓解油管堵塞的情况，反而还会使事态恶化。
（二）冲砂施工中的注意事项
对于冲砂施工来说，有三个方面的问题务必切实注意：其一，要确保冲砂过程中不受其他各个结构的阻碍，进而达到整个过程运用的顺畅稳定。与此同时还要对管柱的尺寸实施丈量，并从尾管顶处使用缓慢旋转的引入方式，以防止因中途受到阻碍而产生严重的后果。不仅如此还要防止遇到阻止情况而不能精准测定其具体位置的情况，对于这类情况可以对小油管的长度做出明确的规定。其二，在冲砂管下井之前，应对井下的压力实施检测，并对井下的具体情况实施测定，从而确保下井冲砂过程的安全稳定。其三，由于一般意义上的D60mm小油管在抗扭强度和抗拉强度等方面都比较薄弱，因而在使用其实施冲砂的时候极易被折断，因而冲砂过程中的具体标准务必保持在合理的区间。
二、侧钻井类型的封堵施工
（一）侧钻井类型的封堵施工的必要性及其特征分析
就当前的情况来看，侧钻井的技术施工多使用D95mm、D88.9mm规格套管的井身结构，不仅如此其完井的方式也与其他方式有着巨大的差异，而这样的话就使得施工的难度和风险普遍增大，由此可见使用侧钻井类型的封堵施工确实有着不可替代的作用。此类技术方式的特征主要体现在以下三个方面：其一，由于侧钻井套管的内径较小，因而在具体施工的时候，相应的配置并不能配合套管使用，并且由于过大的施工压力与液流阻力，因而必须使用高性能的油管对此类情况予以防范，从而避免出现油管封堵失败的情况。其二，一般来说完井的小套管并不能承受较大的压差，并且受到液流阻力和底层客观因素的影响，因而使得套管的强度不能得到切实的保障。其三，由于挤水泥阻力过大以及井壁与套管间隙较小的因素的影响，因而极易因固井质量过差而造成管外窜槽的情况。因而在对封层施工的过程中，要切实注意各个环节操作的有效衔接，切不可因一个细节的疏忽而造成整个封堵施工的功亏一篑。
（二）窜漏封堵施工的注意事项
在窜漏封堵施工的时候，应首先对管柱的压力实施测试，以避免出现水泥浆短路的情况，而这样情况的出现大多与小油管出现裂缝而导致，因而在具体施工的时候要切实注意油管本身的质量问题，如果发现其存在裂缝的情况，应及时予以更换和处理。在封堵施工之前，一般都会在下井油管底部设置试压的装置，需要注意的是，试压的压力值要确保在限压的1.3倍左右，从而为正常的封堵施工提供技术参照。其次，在正式封堵施工之前，應对小套管实施检测，并确保其较强的承压标准，从而防止出现套破并确保其能够适应各种井下因素的影响。因而在封堵施工之前，务必首先对油层以上部位的套管实施打压找漏，最后需要进行的就是对封堵试剂的检测，一般不仅要检测试剂初期的凝结效果，与此同时还要对其最终的凝结效果实施测定。在配制封堵试剂的过程中，应精准测算其具体的用量和辅料标准，从而确保整个封堵试剂均匀混合。此外还要对管柱组合以及水泥浆等相应指标等考虑周全，从而防止出现相关操作不达标的情况。与此同时在挤注封堵试剂到地层的过程中，要切实控制其挤注的压力值，一般情况下如果压力值达到封堵压力的上限时，应立即停止操作，并确保在压力稳定的情况下缓慢泄压，从而防止因套管变形而造成管柱卡在井里的情况。
三、侧钻井修井施工事故的原因及预防分析
（一）侧钻井修井施工出现事故的原因分析
通过对侧钻井的相关特性分析可以看出，侧钻井的实施大都由大套管转向小套管，然而小套管由于下部井眼较小且存在较大的斜率，因而使其具体修井的难度大大增加，并极有可能出现小套管落物以及难以打捞的情况，而这都是小套管具体施工中所不能切实解决的问题。不仅如此，上提管柱由于摩擦力和斜率的双重影响，从而使其上提力在卡点部位很难施展其应用的功能，不仅如此小套管自身的承压能力也极为有限，这样就使得修井操作的难度进一步加大。此外在修井的时候极易出现卡砂的情况，此类情况的出现很大程度上与井眼和油管环套之间空间的容积有着必然的联系。
（二）侧钻井修井施工中的事故预防
要达到对测钻修井施工中事故的预防，应从以下两个方面着手推进：其一是在侧钻井正式投产之前，应切实做好相应的测试工作，并确保人工井底不存在阻碍或是卡钻的情况。对于试压的进行，务必严格按照设定的标准推进，通常的标准压力值为12Mpa。如果在测试的过程中发现问题，应及时采取措施以避免造成更大的问题。其二，应逐步加强修井施工的各项管理，并确保施工各个环节的操作严格遵照设定的规划方案进行，切忌出现人工随意修改施工方案的情况。
四、结论
由以上论述可以看出，侧钻井施工过程中确实存在着不少的问题，各个施工环节的细节务必要引起足够的重视，并遵照具体的施工情况做出切实的规划和设计。技术的实践从来都是一个不断前进的过程，只有持续加强技术的改进和革新，才能确保相关工程获取更多的经济效益。
参考文献：
[1]杨明，吕江海，石明星，陈文兵.油田水平井修井工艺技术研究[J].中国石油和化工标准与质量.2014（12）
[2]孙支林，高忠礼，朱金平.绿色修井技术发展状况分析[J].石油化工应用.2009（05）
[3]马劲松，王敏.浅谈绿色修井技术的研究与应用[J].化工管理. 2017（18）
[4]黄克军.绿色环保修井技术及工具在现场施工中的应用和推广[J].内蒙古石油化工.2010（12）
[5]贾晨.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].化工管理.2016（32）
关键词：侧钻井;修井施工;问题预防
0前言
侧钻井技术是一类有别于一般意义上的斜井和直井的操作方式，并能够实现自由转换的效果，特别是对于新井的投产施工和后期的修井维护等具体环节，通过此类技术方式的运用，相应的修井维护的推进更为顺畅，并达到了极为高效便捷的效果。本文主要就侧钻井的施工状况做了简要的剖析和解读，并对技术防范等相关的问题实施了探究和开拓，以期能对同行业领域的施工提供借鉴。
一、侧钻井冲砂处理分析
（一）侧钻井冲砂应用的必要性及主要特征
受制于侧钻井井筒内径与射孔较小的客观情况，以及相应的流体的速度和压力明显较大的具体状况，因而这样出砂极有可能出现沙埋油层的情况，并造成油井出油不足而停产。对于这样的情况，必须要选用适当的套管对油管实施冲砂操作，而其操作大都是借助于光管来实现反循环的冲砂效果。需要注意的是，冲砂的操作务必要确保连续稳定，而一旦出现中断必定会出现砂子沉淀为砂桥的情况，如此一来不仅不会缓解油管堵塞的情况，反而还会使事态恶化。
（二）冲砂施工中的注意事项
对于冲砂施工来说，有三个方面的问题务必切实注意：其一，要确保冲砂过程中不受其他各个结构的阻碍，进而达到整个过程运用的顺畅稳定。与此同时还要对管柱的尺寸实施丈量，并从尾管顶处使用缓慢旋转的引入方式，以防止因中途受到阻碍而产生严重的后果。不仅如此还要防止遇到阻止情况而不能精准测定其具体位置的情况，对于这类情况可以对小油管的长度做出明确的规定。其二，在冲砂管下井之前，应对井下的压力实施检测，并对井下的具体情况实施测定，从而确保下井冲砂过程的安全稳定。其三，由于一般意义上的D60mm小油管在抗扭强度和抗拉强度等方面都比较薄弱，因而在使用其实施冲砂的时候极易被折断，因而冲砂过程中的具体标准务必保持在合理的区间。
二、侧钻井类型的封堵施工
（一）侧钻井类型的封堵施工的必要性及其特征分析
就当前的情况来看，侧钻井的技术施工多使用D95mm、D88.9mm规格套管的井身结构，不仅如此其完井的方式也与其他方式有着巨大的差异，而这样的话就使得施工的难度和风险普遍增大，由此可见使用侧钻井类型的封堵施工确实有着不可替代的作用。此类技术方式的特征主要体现在以下三个方面：其一，由于侧钻井套管的内径较小，因而在具体施工的时候，相应的配置并不能配合套管使用，并且由于过大的施工压力与液流阻力，因而必须使用高性能的油管对此类情况予以防范，从而避免出现油管封堵失败的情况。其二，一般来说完井的小套管并不能承受较大的压差，并且受到液流阻力和底层客观因素的影响，因而使得套管的强度不能得到切实的保障。其三，由于挤水泥阻力过大以及井壁与套管间隙较小的因素的影响，因而极易因固井质量过差而造成管外窜槽的情况。因而在对封层施工的过程中，要切实注意各个环节操作的有效衔接，切不可因一个细节的疏忽而造成整个封堵施工的功亏一篑。
（二）窜漏封堵施工的注意事项
在窜漏封堵施工的时候，应首先对管柱的压力实施测试，以避免出现水泥浆短路的情况，而这样情况的出现大多与小油管出现裂缝而导致，因而在具体施工的时候要切实注意油管本身的质量问题，如果发现其存在裂缝的情况，应及时予以更换和处理。在封堵施工之前，一般都会在下井油管底部设置试压的装置，需要注意的是，试压的压力值要确保在限压的1.3倍左右，从而为正常的封堵施工提供技术参照。其次，在正式封堵施工之前，應对小套管实施检测，并确保其较强的承压标准，从而防止出现套破并确保其能够适应各种井下因素的影响。因而在封堵施工之前，务必首先对油层以上部位的套管实施打压找漏，最后需要进行的就是对封堵试剂的检测，一般不仅要检测试剂初期的凝结效果，与此同时还要对其最终的凝结效果实施测定。在配制封堵试剂的过程中，应精准测算其具体的用量和辅料标准，从而确保整个封堵试剂均匀混合。此外还要对管柱组合以及水泥浆等相应指标等考虑周全，从而防止出现相关操作不达标的情况。与此同时在挤注封堵试剂到地层的过程中，要切实控制其挤注的压力值，一般情况下如果压力值达到封堵压力的上限时，应立即停止操作，并确保在压力稳定的情况下缓慢泄压，从而防止因套管变形而造成管柱卡在井里的情况。
三、侧钻井修井施工事故的原因及预防分析
（一）侧钻井修井施工出现事故的原因分析
通过对侧钻井的相关特性分析可以看出，侧钻井的实施大都由大套管转向小套管，然而小套管由于下部井眼较小且存在较大的斜率，因而使其具体修井的难度大大增加，并极有可能出现小套管落物以及难以打捞的情况，而这都是小套管具体施工中所不能切实解决的问题。不仅如此，上提管柱由于摩擦力和斜率的双重影响，从而使其上提力在卡点部位很难施展其应用的功能，不仅如此小套管自身的承压能力也极为有限，这样就使得修井操作的难度进一步加大。此外在修井的时候极易出现卡砂的情况，此类情况的出现很大程度上与井眼和油管环套之间空间的容积有着必然的联系。
（二）侧钻井修井施工中的事故预防
要达到对测钻修井施工中事故的预防，应从以下两个方面着手推进：其一是在侧钻井正式投产之前，应切实做好相应的测试工作，并确保人工井底不存在阻碍或是卡钻的情况。对于试压的进行，务必严格按照设定的标准推进，通常的标准压力值为12Mpa。如果在测试的过程中发现问题，应及时采取措施以避免造成更大的问题。其二，应逐步加强修井施工的各项管理，并确保施工各个环节的操作严格遵照设定的规划方案进行，切忌出现人工随意修改施工方案的情况。
四、结论
由以上论述可以看出，侧钻井施工过程中确实存在着不少的问题，各个施工环节的细节务必要引起足够的重视，并遵照具体的施工情况做出切实的规划和设计。技术的实践从来都是一个不断前进的过程，只有持续加强技术的改进和革新，才能确保相关工程获取更多的经济效益。
参考文献：
[1]杨明，吕江海，石明星，陈文兵.油田水平井修井工艺技术研究[J].中国石油和化工标准与质量.2014（12）
[2]孙支林，高忠礼，朱金平.绿色修井技术发展状况分析[J].石油化工应用.2009（05）
[3]马劲松，王敏.浅谈绿色修井技术的研究与应用[J].化工管理. 2017（18）
[4]黄克军.绿色环保修井技术及工具在现场施工中的应用和推广[J].内蒙古石油化工.2010（12）
[5]贾晨.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].化工管理.2016（32）