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摘 要： 采油厂设备在采油的过程中发挥着十分重要的作用，采油设备的正常运行才能保障企业创造更大的经济效益，想要采油设备能够充分发挥其本身的作用就要对采油设备的管理和维修工作进行重视，减少采油设备发生故障的概率，降低因为故障带来的经济损失，企业的成本下降，延长采油设备的使用寿命。
关键词： 采油厂设备；管理维修
【中图分类号】 F426.22 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2018）03-0263-01
1.采油厂的生产设备概述
油田采油厂的生产任务就是利用各种机械设备进行更多油气产品的安全开采工作，其中经常使用的采油机械设备有抽油机系统、电潜泵设备、螺杆泵系统等，只有采油机械设备的安全运行，才能保障油田的产油效率。采油厂的生产过程一般是将地层内的油流通过自压输送到地面的计量间进行量油测气，在转油站内初步进行油气水的分离工作，分离后将混合原油输送至联合站进行下一步处理工作，将处理后的合格油品进行向外运输。其中计量站使用到的设备主要包括油气分离器和量油测气装置等，转油站中使用到的设备有三相分离器、加热炉、除油器和各种泵机组等，我们在平时一定要注意采油厂设备的管理和维修工作，才能进一步的提高采油厂的采油效率，生产设备的安全平稳运行，实现采油厂生产安全管理的目标。
2.采油厂的设备管理措施
目前油田采油厂的设备管理和维修中普遍存在一定的问题，找到有效的解决措施，实现采油设备安全生产运行，满足设备设计的生产能力，对生产效率进行提高。
2.1搞好采油厂设备管理的意义。
采油厂设备的管理需要进一步加强，生产运行的效率也要进一步的提高，为实现采油厂安全生产管理目标而努力。采油设备的生产成本进行降低，生产的经济效率就会得到提高，在保证油田生产安全运行和生产效率的前提下，将废旧设备进行统一管理，修旧利废减小新设备的投入，为油田创造更多的经济效益。
2.2抽油设备的管理措施。
定期组织人员对油田设备进行巡回的检查，确保采油设备的安全平稳运行，巡查過程中一旦发现安全隐患问题，应及时采取处理措施，避免设备出现运行安全的风险，保障设备生产效率。采用十字作业法对采油设备进行维护和保养工作，采油设备的良好运行才能完成油田产油的目标。
2.3采油厂计量站设备的管理措施。
油田采油生产中计量站是一个重要的组成部分，对单井油气进行计量工作，为油田的生产产能指标提供有效的数据资料，油井的产液量和产气量数据信息通过计量间的量油测气装置进行收集，其中量油测气的效果主要是通过玻璃管分离器量油测气装置采用切换流程来实现的。计量站内的安全运行管理情况主要是通过来油阀组、掺水阀组和热洗阀组来进行控制的，能够及时发现油井的异常情况，通过调节和控制井口的采油树实现单井的最佳产量效果，进行计量间内的阀门和设备的定期检查，如果阀门出现泄漏的情况出现，要及时进行维修，避免因为阀门的泄漏造成计量间内发生安全事故，对采油厂的正常生产运行造成一定的影响。
2.4采油厂转油站设备的安全管理措施。
油田采油厂的转油站是进行油气水处理分离的重要场所，对每个单井和井排的产物经过渗水和热洗介质进行分离处理，处理后的油品进行收集，对转油站内的三相分离器等设备的液位和压力要时刻进行安全管理，避免设备出现超过标准压力值的情况，实现转油站设备的安全平稳运行，满足站内设计的分离目标。我国大部分的油田采油工作都进入了中后期，油井的高含水情况较多，转油站使用三相分离器实现油气水的分离，低含水的原油直接输送至联合站，高含水的原油还要进行进一步的处理后才能得到合格的油品进行外输。其中转油站内的渗水泵、热洗泵和输油泵要定期开展维护和保养工作，确保驱动电动机的动力性能良好，实现转油站内泵机组的安全运行管理，保障泵效的基础上，满足输送介质的技术要求。对操作设备的专业人员综合素质进行提高，熟练了解和掌握新设备的结构、工作原理、维修流程等，避免在进行新设备维修保养过程中发生人为的操作不当，造成设备的损坏，影响正常的生产运行。
3.做好采油设备的维修保养
采油设备的维修和保养工作首先从设备的基础保养开展，建立一套适应采油厂设备的维修保养制度，对设备的维修保养工作充分的重视。日常的设备检查过程中，详细了解设备说明书的内容，根据设备的不同制定相应的维修和保养标准，采油厂的每台设备都要配备维修保养记录，将维修保养的日期、内容记录在案，以便后续使用，定期组织进行设备的安全隐患排查工作，采油厂一般地理面积都比较广，确保每个区域内的设备都有专门的管理和维修人员进行负责，采油厂的设备数量比较多、种类比较复杂，最好采取分类管理，不同的设备采取的管理和维修方式也各不相同，常规生产设备一般只需要基础的管理和维修，关键生产设备则需要进行重点的管理和维修。设备的管理和维修人员也要不断的加强自身的能力，在熟练了解和掌握设备的结构和功能的同时还要有一定的设备故障预判能力，设备一旦发生故障，能够准确地、快速的发现故障发生的原因，找到故障发生点，进行维修工作。
4.做好采油设备的定期维护
我们要定期对采油设备进行清洁、润滑、紧固螺栓和调整工作，确保采油设备的正常生产运行，尤其对影响采油生产的一类设备例如抽油机等需要进行重点的关注，根据设备的运行时间进行定期的维修保养，对于一些辅助设备例如发电机和车辆等，一般只需要进行日常维修保养工作就能满足要求，对于一些测量仪器和施工工具例如电焊机，需要根据使用的年限进行维修和保养工作。在进行设备的定期维修和保养过程中，一定要保持场地的卫生干净，无杂物。一些采油设备具有液压系统，在对液压系统进行维修和保养的时候，确保液压系统内的压力完全释放后在进行。油田的采油厂所处的环境各不相同，在进行设备维修和保养的时候，还要根据采油厂所处的地理环境结合实际情况开展，有效的保护采油设备周围的环境，防止造成污染。
5.结语
经过以上对采油厂设备的管理和维修进行探讨，想要提高采油生产设备的生产效率，就要找到最佳的节能降耗的技术措施，在降低采油成本的同时还能有效的对采油设备生产运行效率进一步提高，制定相应的采油厂设备管理和维修制度，定期进行设备的检查工作，预防设备出现安全隐患，保障采油设备的生产安全运行，完成油田经济效益的目标。
参考文献
[1] 孙支林，库尔班艾力，黄克仓. 采油厂设备维修业务外包策略与管理[J]. 中国设备工程，2015（02）：45-47.
[2] 王泽恒，张学虎. 采油厂本质安全管理模式的探索研究[J]. 吉林化工学院学报，2016，33（11）：88-92.
关键词： 采油厂设备；管理维修
【中图分类号】 F426.22 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2018）03-0263-01
1.采油厂的生产设备概述
油田采油厂的生产任务就是利用各种机械设备进行更多油气产品的安全开采工作，其中经常使用的采油机械设备有抽油机系统、电潜泵设备、螺杆泵系统等，只有采油机械设备的安全运行，才能保障油田的产油效率。采油厂的生产过程一般是将地层内的油流通过自压输送到地面的计量间进行量油测气，在转油站内初步进行油气水的分离工作，分离后将混合原油输送至联合站进行下一步处理工作，将处理后的合格油品进行向外运输。其中计量站使用到的设备主要包括油气分离器和量油测气装置等，转油站中使用到的设备有三相分离器、加热炉、除油器和各种泵机组等，我们在平时一定要注意采油厂设备的管理和维修工作，才能进一步的提高采油厂的采油效率，生产设备的安全平稳运行，实现采油厂生产安全管理的目标。
2.采油厂的设备管理措施
目前油田采油厂的设备管理和维修中普遍存在一定的问题，找到有效的解决措施，实现采油设备安全生产运行，满足设备设计的生产能力，对生产效率进行提高。
2.1搞好采油厂设备管理的意义。
采油厂设备的管理需要进一步加强，生产运行的效率也要进一步的提高，为实现采油厂安全生产管理目标而努力。采油设备的生产成本进行降低，生产的经济效率就会得到提高，在保证油田生产安全运行和生产效率的前提下，将废旧设备进行统一管理，修旧利废减小新设备的投入，为油田创造更多的经济效益。
2.2抽油设备的管理措施。
定期组织人员对油田设备进行巡回的检查，确保采油设备的安全平稳运行，巡查過程中一旦发现安全隐患问题，应及时采取处理措施，避免设备出现运行安全的风险，保障设备生产效率。采用十字作业法对采油设备进行维护和保养工作，采油设备的良好运行才能完成油田产油的目标。
2.3采油厂计量站设备的管理措施。
油田采油生产中计量站是一个重要的组成部分，对单井油气进行计量工作，为油田的生产产能指标提供有效的数据资料，油井的产液量和产气量数据信息通过计量间的量油测气装置进行收集，其中量油测气的效果主要是通过玻璃管分离器量油测气装置采用切换流程来实现的。计量站内的安全运行管理情况主要是通过来油阀组、掺水阀组和热洗阀组来进行控制的，能够及时发现油井的异常情况，通过调节和控制井口的采油树实现单井的最佳产量效果，进行计量间内的阀门和设备的定期检查，如果阀门出现泄漏的情况出现，要及时进行维修，避免因为阀门的泄漏造成计量间内发生安全事故，对采油厂的正常生产运行造成一定的影响。
2.4采油厂转油站设备的安全管理措施。
油田采油厂的转油站是进行油气水处理分离的重要场所，对每个单井和井排的产物经过渗水和热洗介质进行分离处理，处理后的油品进行收集，对转油站内的三相分离器等设备的液位和压力要时刻进行安全管理，避免设备出现超过标准压力值的情况，实现转油站设备的安全平稳运行，满足站内设计的分离目标。我国大部分的油田采油工作都进入了中后期，油井的高含水情况较多，转油站使用三相分离器实现油气水的分离，低含水的原油直接输送至联合站，高含水的原油还要进行进一步的处理后才能得到合格的油品进行外输。其中转油站内的渗水泵、热洗泵和输油泵要定期开展维护和保养工作，确保驱动电动机的动力性能良好，实现转油站内泵机组的安全运行管理，保障泵效的基础上，满足输送介质的技术要求。对操作设备的专业人员综合素质进行提高，熟练了解和掌握新设备的结构、工作原理、维修流程等，避免在进行新设备维修保养过程中发生人为的操作不当，造成设备的损坏，影响正常的生产运行。
3.做好采油设备的维修保养
采油设备的维修和保养工作首先从设备的基础保养开展，建立一套适应采油厂设备的维修保养制度，对设备的维修保养工作充分的重视。日常的设备检查过程中，详细了解设备说明书的内容，根据设备的不同制定相应的维修和保养标准，采油厂的每台设备都要配备维修保养记录，将维修保养的日期、内容记录在案，以便后续使用，定期组织进行设备的安全隐患排查工作，采油厂一般地理面积都比较广，确保每个区域内的设备都有专门的管理和维修人员进行负责，采油厂的设备数量比较多、种类比较复杂，最好采取分类管理，不同的设备采取的管理和维修方式也各不相同，常规生产设备一般只需要基础的管理和维修，关键生产设备则需要进行重点的管理和维修。设备的管理和维修人员也要不断的加强自身的能力，在熟练了解和掌握设备的结构和功能的同时还要有一定的设备故障预判能力，设备一旦发生故障，能够准确地、快速的发现故障发生的原因，找到故障发生点，进行维修工作。
4.做好采油设备的定期维护
我们要定期对采油设备进行清洁、润滑、紧固螺栓和调整工作，确保采油设备的正常生产运行，尤其对影响采油生产的一类设备例如抽油机等需要进行重点的关注，根据设备的运行时间进行定期的维修保养，对于一些辅助设备例如发电机和车辆等，一般只需要进行日常维修保养工作就能满足要求，对于一些测量仪器和施工工具例如电焊机，需要根据使用的年限进行维修和保养工作。在进行设备的定期维修和保养过程中，一定要保持场地的卫生干净，无杂物。一些采油设备具有液压系统，在对液压系统进行维修和保养的时候，确保液压系统内的压力完全释放后在进行。油田的采油厂所处的环境各不相同，在进行设备维修和保养的时候，还要根据采油厂所处的地理环境结合实际情况开展，有效的保护采油设备周围的环境，防止造成污染。
5.结语
经过以上对采油厂设备的管理和维修进行探讨，想要提高采油生产设备的生产效率，就要找到最佳的节能降耗的技术措施，在降低采油成本的同时还能有效的对采油设备生产运行效率进一步提高，制定相应的采油厂设备管理和维修制度，定期进行设备的检查工作，预防设备出现安全隐患，保障采油设备的生产安全运行，完成油田经济效益的目标。
参考文献
[1] 孙支林，库尔班艾力，黄克仓. 采油厂设备维修业务外包策略与管理[J]. 中国设备工程，2015（02）：45-47.
[2] 王泽恒，张学虎. 采油厂本质安全管理模式的探索研究[J]. 吉林化工学院学报，2016，33（11）：88-92.