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摘要：对于化工企业来说，化工机械设备起着非常重要的作用。在实际生产活动中，如果不科学管理和有效维护化工机械设备，不可避免地会发生许多机械事故。在这种情况下，需要保持警惕并采取行动，以确保化学机械的有效运作，并促进企业的发展和进步。本文对此进行分析。
关键词：化工机械;设备管理;维修保养
随着我国化工工业的快速发展，化工机械设备得到了越来越广泛的应用，为社会经济的发展做出了突出的贡献。在化工机械运行过程中，忽视后期设备的管理和维护，在一定程度上影响设备的使用，从而影响化工企业的发展和进步。因此，有关经营者必须主动树立安全生产理念，做好日常工作中的维护和使用管理，保证化工机械设备的稳定运行，促进化工企业生产效率的提高。
1.化工机械设备的管理问题
1.1润滑管理
第一，必须要充分重视化工设备润滑管理工作的重要性。超过70%左右的化工机械故障都是由于运动部件表面失效，即是设备非正常摩擦造成磨损过度，重视润滑工作能够很好的防止该现象出现。第二，应当合理进行润滑剂选择，充分考虑化工机械作业状态和机械设备指定润滑油推荐说明，防止由于润滑油选择错误导致化工机械出现不必要的损失;第三，应当构建更加完善的润滑工作机制，定期开展好化工机械的润滑作业，做好日常检查和分析工作。另外还需要构建监督机制，保证化工机械管理工作的有效落实。化工企业应当适当提高对润滑工作的投入力度，设置独立的管理岗位，结合生产实际来开展好此项工作。
1.2防腐管理
对于化工机械设备来说，另一个非常关键的管理问题即是设备的腐蚀问题。化工机械设备腐蚀不但会影响到正常的生产，还可能导致爆炸甚至火灾事故的发生，对化工企业带来非常严重的损失。化工机械腐蚀的原因主要是生产过程中腐蚀性物质或人为管理不当，需要开展好各环节的腐蚀管理工作，在设计阶段、制作阶段以及使用阶段都必须要重视防腐工作。设计阶段需要科学选择生产原材料，尽可能使用抗腐蚀性较强的化工材料，保证设备结构的流畅性与衔接性;制作阶段需要严格按照相关标准规定，确保作业环境安全良好，不断增强化工机械的防腐能力;使用阶段应当应用外化防腐材料，对防腐工作予以规范。
2.化工机械设备维修保养技术
2.1化工机械设备维修技术
化工企业生产管理过程中，如果相关机械设备出现故障问题，要参照相关规范标准来对比化工机械设备零部件来实施有针对性的维修處理。化工企业必须要明确规定，当机械设备出现故障之后第一时间停止运行，及时安排相关人员处理，如此不但可以确保化工机械设备的使用寿命与作业效率，同时能够降低对作业人员的安全威胁。化工机械设备维修技术水平会在很大程度上关系到其生产效率，若不能够第一时间采取科学的维修技术，必然会导致各类机械设备出现带病工作的情况，不仅会出现产量上的问题，同时设备使用寿命也会在很大程度上降低，不但会提高生产成本，还会对化工企业的经济效益带来影响。
2.2化工机械设备保养技术分析
化工企业必须要建立完善的周期性的机械设备维修保养体系，因为各种机械设备的作业强度与自身属性存在差异性，保养作业周期也必须要合理调整。作业人员必须要深入分析各种化工机械设备的工作状态，坚持具体问题具体分析。
①化工机械设备的日常保养。设备保养工作包含各种不同类型，日常保养是要求每天必须要完成的，作业人员应当选择固定时间对化工机械设备的生产状态实施检测，同时第一时间对设备进行清洗，确保设备清洁。作业人员在日常保养過程中可以及时找出可能存在的安全隐患和故障因素，第一时间进行处理。日常保养的频率较高且可以获得非常有效的检测效果，是十分关键的保养措施。与此同时，日常保养还需要做好化工机械设备的润滑管理工作，确保机械设备都能够处于健康的运行状态。
②化工机械设备一级保养。这里所说的一级保养一般来说是每月定期的保养。借助于开展好一级保养工作，作业人员能够确保化工机械设备的稳定运行，要求在保养过程中能够对机械设备的实际运行状态进行记录，同时对保养工作予以验收，确保设备处在最佳状态。在开展保养活动时，作业人员需要主动树立责任意识，认识到保养工作的重要性，能够及时找出化工机械设备存在的问题。如果出现保养人员工作态度不端正，工作懒散的情况，必须要及时进行纠正处理[2]。
③化工机械设备二级保养。所谓二级保养即是间隔时间相对较长的保养作业，通常来说可以每年或半年进行一次。二级保养必须要彻底，和一级保养的明显差异是，二级保养要求作业人员能够对化工机械设备进行拆卸检查，将所有零部件完全检测一次。借助于科学有效的二级保养，对磨损的零件予以更换，随后统一组装，对设备精度实施调整。
2.3化工机械维修保养技术的自动化
为了在短时间内把化工机械设备的内部结构呈现出来，可借助于智能自动化技术，积极应用计算机信息技术，提升化工设备零部件分析处理效率。与此同时，在应用现代化技术之后，化工设备检测和维修灵敏度能够在很大程度上提升，可以非常准确的检测出非常细小的损伤。同时能够进行实时分析监控，做好在线分析，有效促进检修效率的提升，不但会降低对化工设备生产运行的影响，还能够对一些老旧设备实施动态化管理，当发生故障之后能够第一时间反馈到技术人员。进入新时代后，化工行业各项工作都朝着更加智能化和信息化的方向发展，在很多化工机械设备的维修管理过程中都能够应用现代技术，实现自动化处理，提升作业效率。另外，借助于自动化技术来促进化工机械设备维修保养作业效率的提升，能够有效降低人为检修可能出现的失误，提升维修管理工作效率，减少人力成本，增强化工企业的行业竞争力。
3.结语
化工行业属于促进国民经济健康发展的重要行业，化工机械设备的维修保养以及日常管理工作非常重要。化工企业必须要构建更加完善的机械设备维修保养体系，健全日常生产管理制度，开展好日常保养工作。唯有如此才可以确保化工机械设备利用效率的提升，从而确保化工企业的持续健康发展。
参考文献
[1]罗进.化工机械设备管理和维修保养研究[J].科技经济导刊，2019，27（13）：239.
[2]宁丽君.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（04）：130-131.
关键词：化工机械;设备管理;维修保养
随着我国化工工业的快速发展，化工机械设备得到了越来越广泛的应用，为社会经济的发展做出了突出的贡献。在化工机械运行过程中，忽视后期设备的管理和维护，在一定程度上影响设备的使用，从而影响化工企业的发展和进步。因此，有关经营者必须主动树立安全生产理念，做好日常工作中的维护和使用管理，保证化工机械设备的稳定运行，促进化工企业生产效率的提高。
1.化工机械设备的管理问题
1.1润滑管理
第一，必须要充分重视化工设备润滑管理工作的重要性。超过70%左右的化工机械故障都是由于运动部件表面失效，即是设备非正常摩擦造成磨损过度，重视润滑工作能够很好的防止该现象出现。第二，应当合理进行润滑剂选择，充分考虑化工机械作业状态和机械设备指定润滑油推荐说明，防止由于润滑油选择错误导致化工机械出现不必要的损失;第三，应当构建更加完善的润滑工作机制，定期开展好化工机械的润滑作业，做好日常检查和分析工作。另外还需要构建监督机制，保证化工机械管理工作的有效落实。化工企业应当适当提高对润滑工作的投入力度，设置独立的管理岗位，结合生产实际来开展好此项工作。
1.2防腐管理
对于化工机械设备来说，另一个非常关键的管理问题即是设备的腐蚀问题。化工机械设备腐蚀不但会影响到正常的生产，还可能导致爆炸甚至火灾事故的发生，对化工企业带来非常严重的损失。化工机械腐蚀的原因主要是生产过程中腐蚀性物质或人为管理不当，需要开展好各环节的腐蚀管理工作，在设计阶段、制作阶段以及使用阶段都必须要重视防腐工作。设计阶段需要科学选择生产原材料，尽可能使用抗腐蚀性较强的化工材料，保证设备结构的流畅性与衔接性;制作阶段需要严格按照相关标准规定，确保作业环境安全良好，不断增强化工机械的防腐能力;使用阶段应当应用外化防腐材料，对防腐工作予以规范。
2.化工机械设备维修保养技术
2.1化工机械设备维修技术
化工企业生产管理过程中，如果相关机械设备出现故障问题，要参照相关规范标准来对比化工机械设备零部件来实施有针对性的维修處理。化工企业必须要明确规定，当机械设备出现故障之后第一时间停止运行，及时安排相关人员处理，如此不但可以确保化工机械设备的使用寿命与作业效率，同时能够降低对作业人员的安全威胁。化工机械设备维修技术水平会在很大程度上关系到其生产效率，若不能够第一时间采取科学的维修技术，必然会导致各类机械设备出现带病工作的情况，不仅会出现产量上的问题，同时设备使用寿命也会在很大程度上降低，不但会提高生产成本，还会对化工企业的经济效益带来影响。
2.2化工机械设备保养技术分析
化工企业必须要建立完善的周期性的机械设备维修保养体系，因为各种机械设备的作业强度与自身属性存在差异性，保养作业周期也必须要合理调整。作业人员必须要深入分析各种化工机械设备的工作状态，坚持具体问题具体分析。
①化工机械设备的日常保养。设备保养工作包含各种不同类型，日常保养是要求每天必须要完成的，作业人员应当选择固定时间对化工机械设备的生产状态实施检测，同时第一时间对设备进行清洗，确保设备清洁。作业人员在日常保养過程中可以及时找出可能存在的安全隐患和故障因素，第一时间进行处理。日常保养的频率较高且可以获得非常有效的检测效果，是十分关键的保养措施。与此同时，日常保养还需要做好化工机械设备的润滑管理工作，确保机械设备都能够处于健康的运行状态。
②化工机械设备一级保养。这里所说的一级保养一般来说是每月定期的保养。借助于开展好一级保养工作，作业人员能够确保化工机械设备的稳定运行，要求在保养过程中能够对机械设备的实际运行状态进行记录，同时对保养工作予以验收，确保设备处在最佳状态。在开展保养活动时，作业人员需要主动树立责任意识，认识到保养工作的重要性，能够及时找出化工机械设备存在的问题。如果出现保养人员工作态度不端正，工作懒散的情况，必须要及时进行纠正处理[2]。
③化工机械设备二级保养。所谓二级保养即是间隔时间相对较长的保养作业，通常来说可以每年或半年进行一次。二级保养必须要彻底，和一级保养的明显差异是，二级保养要求作业人员能够对化工机械设备进行拆卸检查，将所有零部件完全检测一次。借助于科学有效的二级保养，对磨损的零件予以更换，随后统一组装，对设备精度实施调整。
2.3化工机械维修保养技术的自动化
为了在短时间内把化工机械设备的内部结构呈现出来，可借助于智能自动化技术，积极应用计算机信息技术，提升化工设备零部件分析处理效率。与此同时，在应用现代化技术之后，化工设备检测和维修灵敏度能够在很大程度上提升，可以非常准确的检测出非常细小的损伤。同时能够进行实时分析监控，做好在线分析，有效促进检修效率的提升，不但会降低对化工设备生产运行的影响，还能够对一些老旧设备实施动态化管理，当发生故障之后能够第一时间反馈到技术人员。进入新时代后，化工行业各项工作都朝着更加智能化和信息化的方向发展，在很多化工机械设备的维修管理过程中都能够应用现代技术，实现自动化处理，提升作业效率。另外，借助于自动化技术来促进化工机械设备维修保养作业效率的提升，能够有效降低人为检修可能出现的失误，提升维修管理工作效率，减少人力成本，增强化工企业的行业竞争力。
3.结语
化工行业属于促进国民经济健康发展的重要行业，化工机械设备的维修保养以及日常管理工作非常重要。化工企业必须要构建更加完善的机械设备维修保养体系，健全日常生产管理制度，开展好日常保养工作。唯有如此才可以确保化工机械设备利用效率的提升，从而确保化工企业的持续健康发展。
参考文献
[1]罗进.化工机械设备管理和维修保养研究[J].科技经济导刊，2019，27（13）：239.
[2]宁丽君.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（04）：130-131.