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摘 要：随着国家电网覆盖面积的不断扩大，电力生产中空气污染和潜在的资源消耗问题不断增加。为了满足实际的社会和经济的需要，有必要分析节能降耗中热能与动力工程的应用，并根据实际情况，提出有针对性的措施和方法，这样我们就可以从根本上提高各种资源的利用效率，从根本上减少现有的资源消耗和浪费的问题。在此基础上，本文主要分析了在节能降耗方面热能与动力工程发展中存在的主要问题，并根据实际情况探索出合理的解决措施。
关键词：节能降耗;热能与动力工程;实际运用
1 热能以及动力工程在当前节能降耗中的重要作用
在社会和国民经济发展中，各类能源的生产和高效利用成为重点基础产业布局规划的重点。为了应对能源危机和环境污染，经济发展的负担和成本不断增加，能源效率和利用率已经成为人们追求的目标。节能、减排、降耗是我国社会经济可持续发展的必然要求，是热能转化、转换利用和动力装置设备研发的各种技术手段。成为推动能源产业创新发展的主要动力来源。只有掌握更先进的科学技术手段，提高各种资源和能源的综合利用率，并提升动力装置的运转效率，提高科技含量水平，才能进一步增强能源产业的发展潜力。
2 节能降耗于热能与动力工程中的应用问题
2.1节流调节
目前，我国电厂生产主要采用汽轮机设备，通过对汽轮发电机组控制和调节实现电能输送。但是，汽轮机在运行中非常容易出现热能损耗，造成电能生产损失，对电厂节流调节非常不利;同时，还大大减少了电厂经济效益。在电厂实际生产中，要想实现节流调节，就必须要确保汽轮机科学操作，保持各类设备之间协调统一。但是，目前我国电厂在生产中，对于汽轮机的操作仍然存在一定误差，很多机械设备之间协调也存在问题，造成了节流调节问题的出現，严重影响电厂生产热能损耗。
2.2热能控制实际运作过程中出现的热能损耗问题
一直以来影响着节能降耗工作。除此以外，热能损耗问题带来的具体问题在于重热现象、运行能量失衡。实际工作中，因热能为能量转换过程中的主要能源，且其特性决定其较易损失，实际过程中的能耗控制工作主要围绕其展开。但就实际而言，工作中各部件常会损耗热能，且多个运作环节中常包括热能转换与传递，转换过程中新的热能不断被转换出现，而上一环节所损耗的热能又无法被解决，将会累积到下一环节，对工作中的相关设备起到影响，处于环节末尾的设备受重热现象影响较大，不仅无法实现能量控制，更易导致能量失衡，出现事故、损失等问题。
2.3湿气损耗
电厂汽轮机是重要的生产设备，通过汽轮机能够将电厂生产过程中的动能转换为电能。因此，想要实现电厂热能与动力节能降耗，就必须要加大对汽轮机运行的重视。汽轮机在生产中，会产生大量蒸汽，而这些蒸汽当中会含有一定量的液态水;液态水是无法计算和控制的，一旦液态水过多就会造成汽轮机运行阻碍，直接威胁到汽轮机正常运行，也非常不利于汽轮机的节能降耗，造成电厂损失。
3 实际运用方法措施
3.1节流调节
节流调节在电厂的实际发电操作中还是会存在一些问题，想要解决这些问题就要在之后节流调节中重视工作准确性的分析，要从具体上降低节流成本。就需要相关工作人员在发电设备运作的各个环节中要做到清楚地了解每个运作过程中的流程。根据流程进行相应的管理与检查。如果在设备运转工程中出现锅炉，发电设备的运转不正常时，与机器运转老化的问题，管理工作人员要根据设备间的不同特性进行问题的解决，如果是出现较严重的问题时，工作人员就要根据相关设备性能的特点解决问题，对症下药找出具体问题原因所在。人员在进行问题的分析时，技术人员可以通过针对不同的机器设备的运作进行其参数研究，要保证整个电厂的正常运作。电厂也要制定规范的管理是制度，要求技术人员在实际工作时要严格遵循规章制度的要求，才能更好的已实际情况对节流调节，完成对各个机器设备运作的详细观察与监控，才能真正从根本上节省节流调节成本。
3.2做好热能消耗流程排查，控制热能消耗
热能与动力工程在电厂中具体使用的时候，相关管理人员还应该能够不断完善热能损耗的排查分析流程，能够较为全面的掌握电厂运转过程中热能损耗的各个源头，并明确这些区域出现热能损耗的主要原因，最终进行一步的排查。在这个过程中，电厂还应该能够针对企业具体运营情况以及历史管理资料，针对那些比较严重的热能耗损情况创设相关的风险隐患甄别排查体系。如果在排查过程中发现了一些安全隐患，就应该在第一时间来进行应急处理，避免其对电厂运营管理带来更大的负面影响。除此之外，电厂还应该不断增强技术创新，并且引入二次调频相关技术，提高调频工作的精准性。
3.3提高调压技术含量，提升机组工作效率
电厂在日常的实际运转与操作中，要提高调压技术含量，这样才能更有效的提升调压机的工作效率。原因是，电厂在运作时要有调压机进行各个设备之间压力的调节，以达到机器满负荷状态。如果运转机组承担的压力过多，就需要调整机器的动态，提升调节压力质量。这就需要技术人员利用专业的水平知识针对机组出现的问题进行分析，能够有效的提升机组运转的稳定安全性能，最终提升调节机组的整体工作效率。
3.4利用回收、排污技术解决湿气问题
在节能降耗过程中，废水余热回收亦为其中关键环节，相关人员在进行除氧器运行过程中，对除氧器内部含有的蒸汽进行排放处理，不但降低设备整体运行质量，还将对热能造成一定程度影响。因此在进行此环节操作期间，相关人员可充分应用冷却器特点，将其应用至废水余热回收环节，如此不但较大程度上降低了热能损失，还能有效避免操作期间所出现的各类操作失误等现象。因此相关人员在采用此方法期间，应不断对此方式进行深入研究，就节能降耗的实际标准对此方式进行分析，保证在余热能够得到合理存放基础上，实现利用效率的有效提升，进而达到节能降耗标准。
4 结语
综上分析，电厂在生产电能时，为了合理应用能源，需科学应用热能与动力工程，推动电厂工作效率提升。在优化我国用电量不断上涨问题时，需全面落实节能环保，减少能源耗用量，电厂通过提升生产效率，让社会公众对电能的需求得到满足。
参考文献
[1] 李泽华.浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].农家参谋，2018（13）：181.
[2] 孙薇.节能降耗中热能与动力工程的现代实际运用[J].科技经济导刊，2018，26（7）：105.
[3] 陈金龙.节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].设备管理与维修，2018（6）：159-160.
关键词：节能降耗;热能与动力工程;实际运用
1 热能以及动力工程在当前节能降耗中的重要作用
在社会和国民经济发展中，各类能源的生产和高效利用成为重点基础产业布局规划的重点。为了应对能源危机和环境污染，经济发展的负担和成本不断增加，能源效率和利用率已经成为人们追求的目标。节能、减排、降耗是我国社会经济可持续发展的必然要求，是热能转化、转换利用和动力装置设备研发的各种技术手段。成为推动能源产业创新发展的主要动力来源。只有掌握更先进的科学技术手段，提高各种资源和能源的综合利用率，并提升动力装置的运转效率，提高科技含量水平，才能进一步增强能源产业的发展潜力。
2 节能降耗于热能与动力工程中的应用问题
2.1节流调节
目前，我国电厂生产主要采用汽轮机设备，通过对汽轮发电机组控制和调节实现电能输送。但是，汽轮机在运行中非常容易出现热能损耗，造成电能生产损失，对电厂节流调节非常不利;同时，还大大减少了电厂经济效益。在电厂实际生产中，要想实现节流调节，就必须要确保汽轮机科学操作，保持各类设备之间协调统一。但是，目前我国电厂在生产中，对于汽轮机的操作仍然存在一定误差，很多机械设备之间协调也存在问题，造成了节流调节问题的出現，严重影响电厂生产热能损耗。
2.2热能控制实际运作过程中出现的热能损耗问题
一直以来影响着节能降耗工作。除此以外，热能损耗问题带来的具体问题在于重热现象、运行能量失衡。实际工作中，因热能为能量转换过程中的主要能源，且其特性决定其较易损失，实际过程中的能耗控制工作主要围绕其展开。但就实际而言，工作中各部件常会损耗热能，且多个运作环节中常包括热能转换与传递，转换过程中新的热能不断被转换出现，而上一环节所损耗的热能又无法被解决，将会累积到下一环节，对工作中的相关设备起到影响，处于环节末尾的设备受重热现象影响较大，不仅无法实现能量控制，更易导致能量失衡，出现事故、损失等问题。
2.3湿气损耗
电厂汽轮机是重要的生产设备，通过汽轮机能够将电厂生产过程中的动能转换为电能。因此，想要实现电厂热能与动力节能降耗，就必须要加大对汽轮机运行的重视。汽轮机在生产中，会产生大量蒸汽，而这些蒸汽当中会含有一定量的液态水;液态水是无法计算和控制的，一旦液态水过多就会造成汽轮机运行阻碍，直接威胁到汽轮机正常运行，也非常不利于汽轮机的节能降耗，造成电厂损失。
3 实际运用方法措施
3.1节流调节
节流调节在电厂的实际发电操作中还是会存在一些问题，想要解决这些问题就要在之后节流调节中重视工作准确性的分析，要从具体上降低节流成本。就需要相关工作人员在发电设备运作的各个环节中要做到清楚地了解每个运作过程中的流程。根据流程进行相应的管理与检查。如果在设备运转工程中出现锅炉，发电设备的运转不正常时，与机器运转老化的问题，管理工作人员要根据设备间的不同特性进行问题的解决，如果是出现较严重的问题时，工作人员就要根据相关设备性能的特点解决问题，对症下药找出具体问题原因所在。人员在进行问题的分析时，技术人员可以通过针对不同的机器设备的运作进行其参数研究，要保证整个电厂的正常运作。电厂也要制定规范的管理是制度，要求技术人员在实际工作时要严格遵循规章制度的要求，才能更好的已实际情况对节流调节，完成对各个机器设备运作的详细观察与监控，才能真正从根本上节省节流调节成本。
3.2做好热能消耗流程排查，控制热能消耗
热能与动力工程在电厂中具体使用的时候，相关管理人员还应该能够不断完善热能损耗的排查分析流程，能够较为全面的掌握电厂运转过程中热能损耗的各个源头，并明确这些区域出现热能损耗的主要原因，最终进行一步的排查。在这个过程中，电厂还应该能够针对企业具体运营情况以及历史管理资料，针对那些比较严重的热能耗损情况创设相关的风险隐患甄别排查体系。如果在排查过程中发现了一些安全隐患，就应该在第一时间来进行应急处理，避免其对电厂运营管理带来更大的负面影响。除此之外，电厂还应该不断增强技术创新，并且引入二次调频相关技术，提高调频工作的精准性。
3.3提高调压技术含量，提升机组工作效率
电厂在日常的实际运转与操作中，要提高调压技术含量，这样才能更有效的提升调压机的工作效率。原因是，电厂在运作时要有调压机进行各个设备之间压力的调节，以达到机器满负荷状态。如果运转机组承担的压力过多，就需要调整机器的动态，提升调节压力质量。这就需要技术人员利用专业的水平知识针对机组出现的问题进行分析，能够有效的提升机组运转的稳定安全性能，最终提升调节机组的整体工作效率。
3.4利用回收、排污技术解决湿气问题
在节能降耗过程中，废水余热回收亦为其中关键环节，相关人员在进行除氧器运行过程中，对除氧器内部含有的蒸汽进行排放处理，不但降低设备整体运行质量，还将对热能造成一定程度影响。因此在进行此环节操作期间，相关人员可充分应用冷却器特点，将其应用至废水余热回收环节，如此不但较大程度上降低了热能损失，还能有效避免操作期间所出现的各类操作失误等现象。因此相关人员在采用此方法期间，应不断对此方式进行深入研究，就节能降耗的实际标准对此方式进行分析，保证在余热能够得到合理存放基础上，实现利用效率的有效提升，进而达到节能降耗标准。
4 结语
综上分析，电厂在生产电能时，为了合理应用能源，需科学应用热能与动力工程，推动电厂工作效率提升。在优化我国用电量不断上涨问题时，需全面落实节能环保，减少能源耗用量，电厂通过提升生产效率，让社会公众对电能的需求得到满足。
参考文献
[1] 李泽华.浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].农家参谋，2018（13）：181.
[2] 孙薇.节能降耗中热能与动力工程的现代实际运用[J].科技经济导刊，2018，26（7）：105.
[3] 陈金龙.节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].设备管理与维修，2018（6）：159-160.