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摘要：人民生活水平与科学技术的不断发展，致使市政道路施工上的工艺也得到了技术上的提升。在市政道路建设施工过程中，道路建设上的实用性能与标准要求也在逐步的增加，为了更好的保障水泥的稳定性与抗压性，文章中针对水泥稳定石在市政施工基层中的应用进行了简要的分析与优势上的介绍，望能给相关事故人员带来帮助。
关键词：水泥稳定碎石；市政道路基层；施工技术
人民生活水平的普遍提升使得城市中的私家车数量越来越多，私家车数量的不断增大也给道路交通中的建设带来很大的压力，施工人员在对道路施工過程中需要将各项标准都进行调高的处理。实际建设应用中，水泥稳定碎石的稳定性与刚性标准都可以对这些施工上的要求进行很好的满足。
1.水泥稳定碎石的作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好及较好的水稳性。水稳水泥用量一般为混合料3～7%，7d的无侧限抗压强度可达1.5～4.0%MPa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。在市政公路进行施工建设的过程中，一定要满足相关程序的要求。在组织、物资以及技术与现场等各个方面都要达到相关规定的要求。尤其是要在准备工作中，只有做好相应的准备工作，才能起到事半功倍的效果。与一般的路基施工有所不同。高填方路基施工对于桥梁涵洞以及沟渠等构造物提出了更高的要求，所以施工人员更加应该在施工设计方面多下功夫，在遵从监理人员正确的指导下开展工程建设，才能有序的实现各个环节。
2.水泥稳定碎石的材料要求
水泥稳定碎石材料当中的主要成分是粒料和灰浆体积。选择级配碎石作为水泥稳定材料的粒料，胶凝材料的主要成分为水泥和粉煤灰混合料。①集料的选择：用人工集配的碎石作为道路施工材料，对于在城市主干道底层建设过程中选择的集料，要求将其最大的粒径控制在40mm以内，对于基层建设过程中选择的集料，要求将其最大的粒径控制在30mm以内，并且将石料的压碎值控制在30%以下。②水的选择：饮用水或经检测合格的地下水都能够进行拌制和养护水泥稳定碎石。严格按照配合比控制参量，只可减量不可加量。③水泥的选择：一般在道路工程建设中可供选择的水泥主要包括矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。不过会根据建筑施工的各项性能选择终凝时间比较长的水泥。
3.水泥稳定碎石的特点
水泥稳定碎石的在基层应用比较广泛，其主要有以下特点：①材料的组成：主要是由水泥、粗细集料和水组成。水泥一般情况下是使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，集料包括人工碎石和石屑。水泥稳定碎石的组成材料一般比较简单，不包括任何特殊性的材料，所以料源广泛，取材比较方便。②施工的工艺：水泥稳定碎石通常是采用集中拌合、机械摊铺的方式进行施工，施工的工艺简单，生产能力较强，机械化的水平比较高，能够形成规范化的流水作业，具有效率比较高、工期比较短、稳定性比较高。③材料的特性：水泥稳定碎石是一种整体性材料，其结构为半刚性，板块效应突出，具有较好的受力特性，同时具有较高的强度、抗渗能力和抗冻能力，因而是比较合适的道路基层材料。④必须要注意的特定因素：水泥稳定碎石施工时容易受细集料、水泥及含水量的影响，容易发生干缩和冷缩的现象，产生裂缝。由于水泥稳定碎石中包括水泥等胶结材料要求施工过程必须有一个时间限制，因此必须在水泥终凝前一次性完成并且达到质量标准，否则会出现不易碾压密实进而影响水泥稳定碎石的特性，进而影响其强度。
4.水泥稳定碎石的施工技术
基层施工质量作为控制重点，不仅要严格控制材料质量，还需严格根据工程施工的标准进行施工，按强度控制指标验收，出现不合格必须返工，确保道路能够满足来往车辆的荷重，才能满足道路设计使用年限。
4.1基层的摊铺过程
在对道路下基层推铺施工的过程中，一定要做好基层上的保护工作。此时可以采取的方法是使用推土机将路面进行简单的推铺，然后在进行人工的刮平处理，在细节上的调整一定要细心负责，进行仔细的修整。在施工的过程中需要依据运输车的吨位，将各个车料上的数量与位置进行准确的统计，并在计算的过程中将卸料之间摆放的位置进行准确的定位。防止施工上所需要的材料因为摆放的距离太远导致施工上的步骤不能及时的得到开展。在施工之前还要对水泥质量与调配上的比例进行相应的调整，尽量根据施工上的实际情况对比例上的系数进行确定，此时将混合搅拌好的水泥混凝土等施工时需要的基础材料准备完毕以后，就可以将材料放置在需要的位置上了，施工上的人员就可以使用推土机将道路需要压实处理的地方开展相应的平整工序。
4.2上基层与下承层之间的对应处理
开展基层上的施工步骤，首先要遵守的原则是先对上基层进行施工，将基层上的断面进行实际的测量以后就可以将具体的标高进行计算处理了，此时需要在断面上设置出三个对应的测量点，并在设置的过程中将测量点之间的松铺系数进行最大限度的减小，施工进行的过程中还需要将拌合机与推铺机上的施工的步调进行相应的调整，让两种施工上的机器尽量可以保持一致，在施工进行的过程中为了让参与施工的机器可以持续的工作，让施工上的效率可以最大限度的提升，施工人员还需将机器进行实时的监控与保养，让施工的机器可以保持持续的运转。水泥基层上的碎石稳定性在施工的过程中应对纵向上的切缝进行避免，此时可以使用两台推铺机进行施工上的步骤，在位置的距离上的控制可以设置在5到10m之间。
上基层上的施工环节得到相应的控制以后就可以开展下承层上的调整了，此时需要将下基层开挖施工造成的局部低洼现象进行相应的治理，因为这些不规整的低洼的坑道可能会在施工的过程中出现积水的现象，给正常的施工步骤带来实施上的阻碍，此时进行施工的工作人员可以使用齿耙将基层的表面进行推平的处理，然后再使用拌合的过的混合材料进行填补上的处理，将坑洼的地方进行找平。此时如果出现已经变宽的路面无法使用这种方法进行处理时，此时就需要使用人工进行推铺上的施工，施工人员需要将松铺上的系数控制在1.3到1.4之间，控制的过程中还需要将离析上的问题进行相应的控制。
5.结语
通过以上对水泥稳定碎石处理上的论述，我们可以从中得知市政道路上的施工技术应用。在实际的施工的过程中一定要与现场的施工上人员进行及时的沟通，将施工上的材料与施工上需要的设备进行协调上的安排，并在施工步骤进行的过程中对设备运行的情况进行实时的监控。对每个施工阶段上的进展进行及时的监控与质量上的管理。尽量确保施工工艺可以具备工程要求上的先进性与稳定性。工程上的施工与技术监控人员在工作的过程中还应对施工的质量进行适时的保障，确保施工的质量可以得到最大限度的实现。
参考文献：
[1]公路水泥稳定碎石施工分析[J].陈琪，陈炳建.中国高新技术企业.2009（24）
[2]浅谈水泥稳定碎石施工[J].修新然.黑龙江交通科技.2008（08）
关键词：水泥稳定碎石；市政道路基层；施工技术
人民生活水平的普遍提升使得城市中的私家车数量越来越多，私家车数量的不断增大也给道路交通中的建设带来很大的压力，施工人员在对道路施工過程中需要将各项标准都进行调高的处理。实际建设应用中，水泥稳定碎石的稳定性与刚性标准都可以对这些施工上的要求进行很好的满足。
1.水泥稳定碎石的作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好及较好的水稳性。水稳水泥用量一般为混合料3～7%，7d的无侧限抗压强度可达1.5～4.0%MPa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。在市政公路进行施工建设的过程中，一定要满足相关程序的要求。在组织、物资以及技术与现场等各个方面都要达到相关规定的要求。尤其是要在准备工作中，只有做好相应的准备工作，才能起到事半功倍的效果。与一般的路基施工有所不同。高填方路基施工对于桥梁涵洞以及沟渠等构造物提出了更高的要求，所以施工人员更加应该在施工设计方面多下功夫，在遵从监理人员正确的指导下开展工程建设，才能有序的实现各个环节。
2.水泥稳定碎石的材料要求
水泥稳定碎石材料当中的主要成分是粒料和灰浆体积。选择级配碎石作为水泥稳定材料的粒料，胶凝材料的主要成分为水泥和粉煤灰混合料。①集料的选择：用人工集配的碎石作为道路施工材料，对于在城市主干道底层建设过程中选择的集料，要求将其最大的粒径控制在40mm以内，对于基层建设过程中选择的集料，要求将其最大的粒径控制在30mm以内，并且将石料的压碎值控制在30%以下。②水的选择：饮用水或经检测合格的地下水都能够进行拌制和养护水泥稳定碎石。严格按照配合比控制参量，只可减量不可加量。③水泥的选择：一般在道路工程建设中可供选择的水泥主要包括矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。不过会根据建筑施工的各项性能选择终凝时间比较长的水泥。
3.水泥稳定碎石的特点
水泥稳定碎石的在基层应用比较广泛，其主要有以下特点：①材料的组成：主要是由水泥、粗细集料和水组成。水泥一般情况下是使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，集料包括人工碎石和石屑。水泥稳定碎石的组成材料一般比较简单，不包括任何特殊性的材料，所以料源广泛，取材比较方便。②施工的工艺：水泥稳定碎石通常是采用集中拌合、机械摊铺的方式进行施工，施工的工艺简单，生产能力较强，机械化的水平比较高，能够形成规范化的流水作业，具有效率比较高、工期比较短、稳定性比较高。③材料的特性：水泥稳定碎石是一种整体性材料，其结构为半刚性，板块效应突出，具有较好的受力特性，同时具有较高的强度、抗渗能力和抗冻能力，因而是比较合适的道路基层材料。④必须要注意的特定因素：水泥稳定碎石施工时容易受细集料、水泥及含水量的影响，容易发生干缩和冷缩的现象，产生裂缝。由于水泥稳定碎石中包括水泥等胶结材料要求施工过程必须有一个时间限制，因此必须在水泥终凝前一次性完成并且达到质量标准，否则会出现不易碾压密实进而影响水泥稳定碎石的特性，进而影响其强度。
4.水泥稳定碎石的施工技术
基层施工质量作为控制重点，不仅要严格控制材料质量，还需严格根据工程施工的标准进行施工，按强度控制指标验收，出现不合格必须返工，确保道路能够满足来往车辆的荷重，才能满足道路设计使用年限。
4.1基层的摊铺过程
在对道路下基层推铺施工的过程中，一定要做好基层上的保护工作。此时可以采取的方法是使用推土机将路面进行简单的推铺，然后在进行人工的刮平处理，在细节上的调整一定要细心负责，进行仔细的修整。在施工的过程中需要依据运输车的吨位，将各个车料上的数量与位置进行准确的统计，并在计算的过程中将卸料之间摆放的位置进行准确的定位。防止施工上所需要的材料因为摆放的距离太远导致施工上的步骤不能及时的得到开展。在施工之前还要对水泥质量与调配上的比例进行相应的调整，尽量根据施工上的实际情况对比例上的系数进行确定，此时将混合搅拌好的水泥混凝土等施工时需要的基础材料准备完毕以后，就可以将材料放置在需要的位置上了，施工上的人员就可以使用推土机将道路需要压实处理的地方开展相应的平整工序。
4.2上基层与下承层之间的对应处理
开展基层上的施工步骤，首先要遵守的原则是先对上基层进行施工，将基层上的断面进行实际的测量以后就可以将具体的标高进行计算处理了，此时需要在断面上设置出三个对应的测量点，并在设置的过程中将测量点之间的松铺系数进行最大限度的减小，施工进行的过程中还需要将拌合机与推铺机上的施工的步调进行相应的调整，让两种施工上的机器尽量可以保持一致，在施工进行的过程中为了让参与施工的机器可以持续的工作，让施工上的效率可以最大限度的提升，施工人员还需将机器进行实时的监控与保养，让施工的机器可以保持持续的运转。水泥基层上的碎石稳定性在施工的过程中应对纵向上的切缝进行避免，此时可以使用两台推铺机进行施工上的步骤，在位置的距离上的控制可以设置在5到10m之间。
上基层上的施工环节得到相应的控制以后就可以开展下承层上的调整了，此时需要将下基层开挖施工造成的局部低洼现象进行相应的治理，因为这些不规整的低洼的坑道可能会在施工的过程中出现积水的现象，给正常的施工步骤带来实施上的阻碍，此时进行施工的工作人员可以使用齿耙将基层的表面进行推平的处理，然后再使用拌合的过的混合材料进行填补上的处理，将坑洼的地方进行找平。此时如果出现已经变宽的路面无法使用这种方法进行处理时，此时就需要使用人工进行推铺上的施工，施工人员需要将松铺上的系数控制在1.3到1.4之间，控制的过程中还需要将离析上的问题进行相应的控制。
5.结语
通过以上对水泥稳定碎石处理上的论述，我们可以从中得知市政道路上的施工技术应用。在实际的施工的过程中一定要与现场的施工上人员进行及时的沟通，将施工上的材料与施工上需要的设备进行协调上的安排，并在施工步骤进行的过程中对设备运行的情况进行实时的监控。对每个施工阶段上的进展进行及时的监控与质量上的管理。尽量确保施工工艺可以具备工程要求上的先进性与稳定性。工程上的施工与技术监控人员在工作的过程中还应对施工的质量进行适时的保障，确保施工的质量可以得到最大限度的实现。
参考文献：
[1]公路水泥稳定碎石施工分析[J].陈琪，陈炳建.中国高新技术企业.2009（24）
[2]浅谈水泥稳定碎石施工[J].修新然.黑龙江交通科技.2008（08）