[摘 要]潜油电泵由于其排量大、扬程高、寿命长等优点，已经广泛应用于油田生产中，截经过多年的生产实践证明，潜油电泵对于水聚驱抽油机井同样适用。但是近几年来，由于聚驱井开采时间的延续，部分同层位开采的水驱电泵井含聚浓度上升，而且聚驱电泵井随着见聚浓度的上升，生产情况也发生了变化，主要表现在以下几个方面。一是随采出液中聚合物浓度的上升，机组产液量和排量效率呈下降趋势；二是聚驱电泵井由于井液物性的变化-粘度增加，分离出的气体运动阻力增加，粘度达到一定值后，气体或泡沫将不上浮，造成油气分离器内气液比过高，机组不能工作于排量—扬程曲线上，造成排量效率下降的局面。三是抽转电或电泵井换大泵生产后，改善了采出井沉没度较高的生产状况，但是仍然有部分电泵井沉没度值较高，而且在聚驱见聚浓度高的电泵井上尤其明显。针对电泵井排量效率和见聚浓度之间的矛盾，需要做以下几方面工作，一是针对电泵井见聚后，井液物性的改变导致产量、排量效率下降，要摸索出合理的电泵井清蜡周期；二是针对井液粘度和气体双重因素的作用，导致部分电泵井产量和排量效率下降、沉没度偏高，要做好电泵井定压放气工作，并建议使用井底降粘技术。
　　[关键词]电泵井 见聚浓度 排量效率
　　中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0261-01
　　1、问题的提出
　　潜油电泵由于其排量大、扬程高、寿命长等优点，已经广泛应用于油田生产中，经过多年的生产实践证明，潜油电泵对于水聚驱抽油机井同样适用。但是近几年来，随着聚驱井开采时间的延续，部分同层位开采的水驱电泵井含聚浓度上升，而且聚驱电泵井随着见聚你浓度的上升，生产情况也发生了变化，主要表现在以下几个方面。一是随采出液中聚合物浓度的上升，机组产液量和排量效率呈下降趋势；二是见聚浓度上升，电泵井漏失几率增加；三是电泵井见聚浓度上升，滑脱系数增大；四是见聚浓度上升，井液粘度增加，导致排量效率下降。
　　2、电泵井见聚见聚浓度与排量效率关系
　　2.1扣除漏失井后电泵井见聚见聚浓度与排量效率关系
　　2.1.1电泵井见聚见聚浓度与排量效率关系
　　水驱扣除沉没度大于600m，排量效率小于70%井，聚驱扣除沉没度大于600m，沉没度小于50% 井后，电泵井的排量是上升的，由170.2t/d上升到186.4t/d，油嘴尺寸基本没有太大的变化，产液量稳中有升，由158.7t/d上升到172.5t/d。但是随着见聚浓度的逐年上升，电泵井的排量效率呈下降趋势，聚合物的浓度从91.3mg/l上升到184.7mg/l，排量效率由97.9下降到93%。
　　2.1.2水驱电泵井见聚见聚浓度与排量效率关系
　　水驱电泵井的平均见聚浓度为50.1mg/l，电泵井排量是上升的，由2002年的190.3mg/l上升到目前的202.9mg/l，油嘴尺寸基本稳定，产液量由185.1t/d上升到206.6t/d，排量效率由100.4%上升到104.5%，产液量、排量效率稳中有升。
　　2.1.3聚驱电泵井见聚浓度与排量效率关系
　　聚驱电泵井的排量和油嘴尺寸是上升的，排量由153.3t/d上升到164.3t/d，油嘴尺寸由12.8mm上升到13.8mm，但是聚驅电泵井的产液量和排量效率却是逐年下降的。电泵井的产液量由2002年的136.7t/d下降到126.7t/d，排量效率由95.8%下降到77.4%，聚合物见聚浓度由138.6mg/l上升到432.6mg/l，在电泵井排量逐年上升的情况下，沉没度却由372.1m上升到411.7m。
　　3、电泵井排量效率下降原因分析
　　3.1、电泵井随着见聚浓度的上升，生产情况发生了变化
　　随采出液中聚合物浓度的上升，机组产液量和排量效率呈下降趋势；分析认为，一方面由于注入井在注入过程中，增加了注入水的粘度，使油层对聚合物吸附捕集而引起渗透率下降，导致压力传导能力变差，电泵井产液能力下降；另一方面，无论水驱开采还是聚驱开采，电泵井均不同程度的存在气体影响。虽然潜油电泵的分离器装置能实现将井液中的气、液分离的目的，但进入油气分离器的气液比，要在一定工作范围内才可满足离心泵含气量的要求，也才能满足排量的要求，如果进入油气分离器的气液比过高，其分离效果变差，对排量效率影响越大。
　　3.2、见聚浓度上升导致电泵井漏失几率增加
　　3.2.1、随着电泵井见聚浓度升高，对电泵井腐蚀部件腐蚀加剧，导致电泵井漏失
　　聚合物对电泵井的叶轮有较强的腐蚀作用，见聚浓度不同，对电泵井叶轮的腐蚀程度也不同，从而导致电泵井不同程度
　　3.3、电泵井见聚浓度上升，滑脱系数增大，导致排量效率下降
　　某井2003年3月见聚，化验见聚浓度为33mg/l，到目前该井见聚浓度上升到717.33mg/l，该井产量、排量效率逐渐下降，到2004年底，该井聚合物浓度达到443mg/l，日产液量由见聚前的289t/d，下降到217t/d，排量效率由117%下降到目前的89.08%，并且该井的沉没度也由见聚前的543.31上升到目前672.03m。
　　3.4、见聚浓度上升，井液粘度增加，导致排量效率下降
　　聚驱电泵井由于井液物性的变化-粘度增加，分离出的气体运动阻力增加，粘度达到一定值后，气体或泡沫将不上浮，造成油气分离器内气液比过高，机组不能工作于排量—扬程曲线上，造成排量效率下降的局面；其次是抽转电或电泵井换大泵生产后，改善了了采出井沉没度较高的生产状况，但是仍然有部分电泵井沉没度值较高，而且在聚驱见聚浓度高的电泵井上尤其明显。
　　4、目前存在的问题
　　见聚浓度上升易形成泡沫段，油井普遍存在油套环空泡沫段，分析主要原因是由于当流压低于原油饱和压力时，原油中溶解气不断从原油中析出，在油套环空中的形成气-液混合的“泡沫段”，由于“泡沫段” 相对于油水界面密度较小，同时表面张力加大，容易附着在真实液面之上，特别是产量高的电泵井，泡沫段更易堆积。 由于聚合物是一种单体经聚合反应所得到的产物，通常是有机合成高分子，相同的体积下，聚合物溶液比水更具有增粘性，当水驱与聚驱的采出井形成同样 “泡沫段”时，由于聚驱井的聚合物有较强的粘性，且更具有较大的界驱较水驱更易形成“泡沫段”。
　　5、几点认识及建议
　　5.1、见聚浓度对电泵井的影响是多方面的，一是电泵井滑脱系数增大，导致排量效率下降，二是易形成泡沫段，影响动态分析的准确性，三是腐蚀叶轮使电泵井漏失几率增加，使电泵井检泵周期缩短。
　　5.2、电泵井见聚后，井液物性的改变导致产量、排量效率下降，要根据见聚浓度的变化情况，动态调整清蜡周期，保证电泵井正常生产。
　　5.3、针对井液粘度和气体双重因素的作用，导致部分电泵井产量和排量效率下降、沉没度偏高，要做好电泵井定压放气工作，并建议使用井底降粘技术。
　　5.4、从管理的角度出发，找出套压、沉没度、电泵井见聚浓度的最佳结合点，最大限度减少泡沫段对沉没度的影响，为动态分析采取措施提供可靠的依据。