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摘要：研制一种咖啡软糖食品，并对其工艺条件进行优化。将咖啡与水混合浸提、浓缩后，通过单因素实验和正交实验得出工艺配方，结合感官审评和理化指标的检测筛选出工艺的最佳配方为：咖啡粉与水的比1：30制出咖啡浸提液体，明胶使用量为咖啡浸提液重量的8%，卡拉胶用量为咖啡浸提液重量的1.7%，琼脂用量为咖啡浸提液重量的0.3%，0.0125%的乙基麦芽酚，柠檬酸用量为0.04%，白糖用量为65%，将上述糖液、食用胶溶液混合，加入乙基麦芽酚和柠檬酸后充分搅拌，注模冷却后脱模包装即为咖啡味浓郁、硬度适中，韧性十足，甜酸比合适的咖啡软糖。
关键词：食品 咖啡 软糖
中图分类号：TS245 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2015）08-0000-00
“咖啡”（Coffee）是世界上广受欢迎的饮品，据研究报道喝咖啡具有抗氧化及护心、强筋骨、利腰膝、开胃促食、消脂消积等作用。软糖也叫凝胶糖果，是糖果中的一大类，是以食用胶（或淀粉）、白砂糖、和淀粉糖浆（或其他食糖）为主料制成的具有弹性和咀嚼性的糖果。因其具有透明或半透明的外观、口感柔软、风味独特而深受消费者的亲睐。本研究针对咖啡和软糖深受欢迎的优势，研究开发咖啡软糖，以期为云南的咖啡的利用提供新的思路。
1 实验材料与方法
1.1 试验材料
焙炒咖啡原料粉；明胶、卡拉胶、琼脂、果胶、柠檬酸、果葡糖浆、木糖醇：北京北方霞光食品添加剂有限公司昆明分公司。
1.2 试验设备
恒温烘箱，电炉，恒温水浴锅，分析天平，色差计，质构仪，模具，手持糖量计，封口机，浓缩锅等。
1.3 工艺流程
1.4 工艺操作要点
（1）熬糖；现将白糖和麦芽糖浆混合后加入规定的水先进行溶糖，再用加温进行熔糖，当白糖颗粒完全熔化为好。（2）咖啡浓缩液的制备；咖啡粉与水混合进行煮制（温度96℃），时间太短，咖啡的香味不能充分浸出，时间太长苦味又太浓。浓缩过滤，可溶性固形物为8%.待用。（3）胶体的溶解；现将各种食用胶按照配料表称重后加入规定的香菇浸提液温浸润4h，使其充分吸水溶胀，再在相应的温度60-80℃条件下水浴溶解，充分溶解后即可。（4）混合搅拌和调酸；在预冷的糖溶液中将各食用胶溶液逐一加入并不断搅拌，再将用咖啡浸提液稀释溶解的乙基麦芽酚和柠檬酸溶液加入到混合液中，充分搅拌。（5）静置；静置的目的是为了使搅拌过程中混入胶体溶液的气泡充分上浮消失，提高软糖的质量。（6）注模；将静置后的糖胶混合液灌注于模型中，灌注时注意量要一致，动作要快，以保证软糖的均匀一致。（7）冷却和脱模；冷却是为了使胶糖混合液凝固，脱模时一定要轻，切记不能用锋利的工具进行撬，以免破坏软糖的外观。
1.5 单因素实验
（1）不同浓度琼脂溶液凝胶特性；（2）不同浓度明胶溶液凝胶特性；（3）不同浓度卡拉胶溶液凝胶特性；（4）熔糖（熬糖）温度对软糖质量的影响；（5）咖啡浓缩液用量对软糖质量的影响；（6）乙基麦芽酚用量对软糖质量的影响；（7）用水量对卡拉胶溶解效果的影响；（8）用水量对明胶溶解效果的影响；（9）用水量对琼脂溶解效果的影响。
1.6 咖啡软糖工艺条件优化正交实验
（1）胶体的复配对软糖质量的影响；（2）糖酸比对软糖质量的影响。
1.7 软糖感官评分表
从色泽外观、组织、风味三个方面来对样品进行感官评定。
1.8 卫生指标及测定方法
菌落总数和的测定：按 GB/T 4789.2-2003《食品卫生微生物学检验 菌落总数测定》测定；大肠菌群的测定：按 GB/T 4789.3-2003 《食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定》测定。
2 试验结果与讨论
2.1 凝胶基质配比试验
2.1.1 不同浓度琼脂溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（100℃）按照0.4%、0.5%、0.6%进行添加，水浴溶解后水浴溶解后进行室温冷却凝胶冷却凝胶，结果如表1。
从表1我们可以看出，随着琼脂浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当琼脂浓度低于0.4%时，琼脂溶液不能很凝固。
2.1.2 不同浓度明胶溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（60℃），按照1%、3%、5%、8%、11%进行明胶添加，水浴溶解后置于冰箱（0-4℃）冷却凝胶，结果如表2。
从表2我们可以看出，随着明胶浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当明胶浓度低于1%时，凝胶溶液不能很凝固。要想获得韧性较好的软糖，明胶浓度应在8%以上。
2.1.3 不同浓度卡拉胶溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（100℃），按照0.9%、3%、4%、5%、进行卡拉胶添加，水浴溶解后置于室温冷却凝胶，结果如表3。
从表3我们可以看出，随着卡拉胶浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当卡拉胶浓度低于0.9%时，卡拉胶溶液不能很凝固。要想获得强度较好的软糖，卡拉胶浓度不能低于3%。
2.2 煮制时间对咖啡浸提液的影响
用咖啡：水=1：30的咖啡与水比进行煮制（温度96℃），分三次进行煮制（第一次5分钟、第二次10分钟，第三次15分钟），混合溶液，过滤，测定其吸光度、色差、品尝咖啡的口感并进行描述、测定其pH值，结果如图2所示：
从图2可以看出，随着煮制时间的延长，咖啡浓缩液的pH值越来越低。
2.3 熔糖温度与咖啡浸提液用量对软糖质量的影响
2.3.1 熔糖（熬糖）温度对软糖质量的影响
一直采用高温熔糖，虽能解决白糖不能完全溶解而带来的粗燥感和不凝固的弊端，但由于温度一直较高且时间相对较长而造成焦糖化反应而影响咖啡软糖的风味。先小火低温60℃左右预熔15min后改用大火（高温105℃-111℃）熬糖（15min），白糖焦糖化不明显，软糖能较好凝固，韧性较好，咖啡风味浓郁。初步以该参数为最佳熔糖的工艺参数。 2.3.2 咖啡浓缩液用量对软糖质量的影响
用低温60℃左右预熔15min后，改用高温105℃-111℃熬糖（15min），设计糖：咖啡浸提液比例为8：1、10：1、12：1和15：1进行熔糖效果的研究，结果如表4。
从表4可以看出，当熔糖用咖啡浸提液量低于9.1%，熔糖就不能进行，会出现白塘颗粒，造成软通不能够很好凝固，但如果咖啡浸提液用量高于11.11%时，软糖由于含水量较高而质地较软。因此，初步设定在熔糖时采用9%的浓缩液添加量进行熔糖。
2.4 乙基麦芽酚用量对软糖质量的影响
乙基麦芽酚是良好的增香剂，能够使咖啡的焦香味得到增强，为了使咖啡软糖的咖啡焦香味更加的浓郁，试验设计添加适量的乙基麦芽酚进行增香。试验按照0.006%、0.0125%和0.025%添加量进行试验。结果如表5。
从表5可以看出，添加%0.0125的乙基麦芽酚可以有效提升咖啡软糖的焦香味，该浓度会使软糖具有明显的乙基麦芽酚的风味。太低起不到突出焦香味的作用，初步设定在加工咖啡软糖时添加0.0125%的乙基麦芽酚进行咖啡焦香味的突出作用。
2.5 溶胶用水量对溶胶效果的影响
软糖的生产，食用胶具有凝聚和赋予软糖优良口感和各种花样变化的特性，具有非常重要的作用。试验设计溶胶温度和溶胶最小用水量两个试验进行。
2.5.1 用水量对卡拉胶溶解效果的影响
卡拉胶具有良好的塑性并具有一定的弹性和强度。在软糖生产中常用来作为凝固剂使用，试验采用1g卡拉胶进行溶解试验，分别添加50倍、55倍和60倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，水浴80℃热溶。结果表明：当咖啡浸提液的用量为重量的50倍以上时，可以较好的进行卡拉胶的溶解。初步计划使用卡拉胶重量的50倍进行浸润4h，水浴80℃热溶。
2.5.2 用水量对明胶溶解效果的影响
明胶在软糖的生产过程中能够提供极好的弹性和韧性。且具有恢复性好、溶解温度低的特点。试验采用5g明胶进行溶解试验，分别添加4倍、4.5倍和5倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，水浴60℃热溶9。结果表明：当咖啡浸提液的用量为明胶重量的4倍时，室温浸润4h不能完全浸润，5倍及以上时可较好的浸润，在60℃下水浴加热能较好的进行溶解。初步计划使用明胶重量的5倍进行浸润和加热溶解。
2.5.3 用水量对琼脂溶解效果的影响
琼脂具有良好的塑性和强度。在软糖生产中也常用来作为凝固剂使用，试验采用1g琼脂进行溶解试验，分别添加25倍、30倍和35倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，80℃水浴热溶。结果表明：当咖啡浸提液的用量为琼脂重量的30倍时，室温浸润4h能较好的浸润，在80℃水浴热溶能较好的溶解。如果过低，溶解性不好，过高起不到增加软糖的强度和塑性的作用。初步计划使用琼脂重量的30倍进行浸润4h后水浴80℃热溶作为溶琼脂的参数。
2.6 胶体的复配对软糖质量的影响
在单因素试验的基础上，以咖啡浸提液100g，添加咖啡浸提液重量的75%添加糖（其中白糖：麦芽糖浆=7：3），柠檬酸含量为0.02进行添加，将明胶、卡拉胶和琼脂进行正交试验设计，因素水平表见表6，最佳复配食用胶的L9（33）正交试验结果见表7。
由正交实验结果表7，根据极差R值，确定咖啡软糖的胶体复配最佳组合为明胶用量为咖啡浸提液重量的8%，卡拉胶用量为咖啡浸提液重量的1.7%，琼脂用量为咖啡浸提液用量的0.3%，软糖基质最好。
2.7 糖酸比对软糖质量的影响
合适的糖酸比不仅能够提供怡人的口感，还能够为保证软糖的质量。未获得良好的口感，我们以白糖为基础，添加柠檬酸，以pH值和感官评定指标进行软糖糖酸比L923正交试验。糖酸比试验因素水平见表8，最佳糖酸比正交试验结果见表9。
由正交实验结果表9，根据极差R值，确定咖啡软糖的糖酸比最佳组合为柠檬酸用量为咖啡浸提液重量的0.04%，白糖用量为咖啡浸提液重量的70%，软糖糖酸比风味最好。
2.8 微生物指标
3 结语
通过以上实验，咖啡软糖最佳的生产配方：以咖啡浸提液重量为基础，明胶使用量为8%，卡拉胶用量为1.7%，琼脂用量为0.3%，白糖用量为70%，柠檬酸用量为0.04%，乙基麦芽酚用量为0.0125%。最佳的工艺参数为：用咖啡粉与水的比1：30，96℃煮制10min，白砂糖添中添加11.1%的咖啡浸提液，先用60℃溶糖15min，再用105-111℃进行熔糖，明胶以5倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后用60℃水浴溶胶，卡拉胶用50倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后80℃水浴溶胶，琼脂用30倍咖啡浸提液室温浸润4h后水浴80℃热溶，将上述糖液、食用胶溶液混合，加入乙基麦芽酚和柠檬酸后充分搅拌，注模冷却后脱模包装即为咖啡味浓郁、硬度适中，韧性十足，甜酸比合适的咖啡软糖。
参考文献
[1] 伍颜贞.咖啡的化学特性[J].热带农业科学，1988（1）.
[2] 詹晓北，朱莉.食用胶的生产、性能与应用[M].中国轻工业出版社，2003（3）：l84.
[3] 廖兰，芮汉明.变性淀粉软糖生产工艺的研究[J].食品工业科技，2007（9）：162-168.
[4] 王钦德，杨坚.食品试验设计与统计分析[M].北京：中国农业大学出版社，2003.
收稿日期：2015-04-16
作者简介：刘丽（1978—），女，云南普洱人，硕士研究生，毕业于云南农业大学，中职，研究方向：普洱茶新产品开发、咖啡新产品开发。
关键词：食品 咖啡 软糖
中图分类号：TS245 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2015）08-0000-00
“咖啡”（Coffee）是世界上广受欢迎的饮品，据研究报道喝咖啡具有抗氧化及护心、强筋骨、利腰膝、开胃促食、消脂消积等作用。软糖也叫凝胶糖果，是糖果中的一大类，是以食用胶（或淀粉）、白砂糖、和淀粉糖浆（或其他食糖）为主料制成的具有弹性和咀嚼性的糖果。因其具有透明或半透明的外观、口感柔软、风味独特而深受消费者的亲睐。本研究针对咖啡和软糖深受欢迎的优势，研究开发咖啡软糖，以期为云南的咖啡的利用提供新的思路。
1 实验材料与方法
1.1 试验材料
焙炒咖啡原料粉；明胶、卡拉胶、琼脂、果胶、柠檬酸、果葡糖浆、木糖醇：北京北方霞光食品添加剂有限公司昆明分公司。
1.2 试验设备
恒温烘箱，电炉，恒温水浴锅，分析天平，色差计，质构仪，模具，手持糖量计，封口机，浓缩锅等。
1.3 工艺流程
1.4 工艺操作要点
（1）熬糖；现将白糖和麦芽糖浆混合后加入规定的水先进行溶糖，再用加温进行熔糖，当白糖颗粒完全熔化为好。（2）咖啡浓缩液的制备；咖啡粉与水混合进行煮制（温度96℃），时间太短，咖啡的香味不能充分浸出，时间太长苦味又太浓。浓缩过滤，可溶性固形物为8%.待用。（3）胶体的溶解；现将各种食用胶按照配料表称重后加入规定的香菇浸提液温浸润4h，使其充分吸水溶胀，再在相应的温度60-80℃条件下水浴溶解，充分溶解后即可。（4）混合搅拌和调酸；在预冷的糖溶液中将各食用胶溶液逐一加入并不断搅拌，再将用咖啡浸提液稀释溶解的乙基麦芽酚和柠檬酸溶液加入到混合液中，充分搅拌。（5）静置；静置的目的是为了使搅拌过程中混入胶体溶液的气泡充分上浮消失，提高软糖的质量。（6）注模；将静置后的糖胶混合液灌注于模型中，灌注时注意量要一致，动作要快，以保证软糖的均匀一致。（7）冷却和脱模；冷却是为了使胶糖混合液凝固，脱模时一定要轻，切记不能用锋利的工具进行撬，以免破坏软糖的外观。
1.5 单因素实验
（1）不同浓度琼脂溶液凝胶特性；（2）不同浓度明胶溶液凝胶特性；（3）不同浓度卡拉胶溶液凝胶特性；（4）熔糖（熬糖）温度对软糖质量的影响；（5）咖啡浓缩液用量对软糖质量的影响；（6）乙基麦芽酚用量对软糖质量的影响；（7）用水量对卡拉胶溶解效果的影响；（8）用水量对明胶溶解效果的影响；（9）用水量对琼脂溶解效果的影响。
1.6 咖啡软糖工艺条件优化正交实验
（1）胶体的复配对软糖质量的影响；（2）糖酸比对软糖质量的影响。
1.7 软糖感官评分表
从色泽外观、组织、风味三个方面来对样品进行感官评定。
1.8 卫生指标及测定方法
菌落总数和的测定：按 GB/T 4789.2-2003《食品卫生微生物学检验 菌落总数测定》测定；大肠菌群的测定：按 GB/T 4789.3-2003 《食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定》测定。
2 试验结果与讨论
2.1 凝胶基质配比试验
2.1.1 不同浓度琼脂溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（100℃）按照0.4%、0.5%、0.6%进行添加，水浴溶解后水浴溶解后进行室温冷却凝胶冷却凝胶，结果如表1。
从表1我们可以看出，随着琼脂浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当琼脂浓度低于0.4%时，琼脂溶液不能很凝固。
2.1.2 不同浓度明胶溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（60℃），按照1%、3%、5%、8%、11%进行明胶添加，水浴溶解后置于冰箱（0-4℃）冷却凝胶，结果如表2。
从表2我们可以看出，随着明胶浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当明胶浓度低于1%时，凝胶溶液不能很凝固。要想获得韧性较好的软糖，明胶浓度应在8%以上。
2.1.3 不同浓度卡拉胶溶液凝胶特性
在相同的浸润时间（4h）和溶解温度（100℃），按照0.9%、3%、4%、5%、进行卡拉胶添加，水浴溶解后置于室温冷却凝胶，结果如表3。
从表3我们可以看出，随着卡拉胶浓度的增加，凝胶强度也在增强。但当卡拉胶浓度低于0.9%时，卡拉胶溶液不能很凝固。要想获得强度较好的软糖，卡拉胶浓度不能低于3%。
2.2 煮制时间对咖啡浸提液的影响
用咖啡：水=1：30的咖啡与水比进行煮制（温度96℃），分三次进行煮制（第一次5分钟、第二次10分钟，第三次15分钟），混合溶液，过滤，测定其吸光度、色差、品尝咖啡的口感并进行描述、测定其pH值，结果如图2所示：
从图2可以看出，随着煮制时间的延长，咖啡浓缩液的pH值越来越低。
2.3 熔糖温度与咖啡浸提液用量对软糖质量的影响
2.3.1 熔糖（熬糖）温度对软糖质量的影响
一直采用高温熔糖，虽能解决白糖不能完全溶解而带来的粗燥感和不凝固的弊端，但由于温度一直较高且时间相对较长而造成焦糖化反应而影响咖啡软糖的风味。先小火低温60℃左右预熔15min后改用大火（高温105℃-111℃）熬糖（15min），白糖焦糖化不明显，软糖能较好凝固，韧性较好，咖啡风味浓郁。初步以该参数为最佳熔糖的工艺参数。 2.3.2 咖啡浓缩液用量对软糖质量的影响
用低温60℃左右预熔15min后，改用高温105℃-111℃熬糖（15min），设计糖：咖啡浸提液比例为8：1、10：1、12：1和15：1进行熔糖效果的研究，结果如表4。
从表4可以看出，当熔糖用咖啡浸提液量低于9.1%，熔糖就不能进行，会出现白塘颗粒，造成软通不能够很好凝固，但如果咖啡浸提液用量高于11.11%时，软糖由于含水量较高而质地较软。因此，初步设定在熔糖时采用9%的浓缩液添加量进行熔糖。
2.4 乙基麦芽酚用量对软糖质量的影响
乙基麦芽酚是良好的增香剂，能够使咖啡的焦香味得到增强，为了使咖啡软糖的咖啡焦香味更加的浓郁，试验设计添加适量的乙基麦芽酚进行增香。试验按照0.006%、0.0125%和0.025%添加量进行试验。结果如表5。
从表5可以看出，添加%0.0125的乙基麦芽酚可以有效提升咖啡软糖的焦香味，该浓度会使软糖具有明显的乙基麦芽酚的风味。太低起不到突出焦香味的作用，初步设定在加工咖啡软糖时添加0.0125%的乙基麦芽酚进行咖啡焦香味的突出作用。
2.5 溶胶用水量对溶胶效果的影响
软糖的生产，食用胶具有凝聚和赋予软糖优良口感和各种花样变化的特性，具有非常重要的作用。试验设计溶胶温度和溶胶最小用水量两个试验进行。
2.5.1 用水量对卡拉胶溶解效果的影响
卡拉胶具有良好的塑性并具有一定的弹性和强度。在软糖生产中常用来作为凝固剂使用，试验采用1g卡拉胶进行溶解试验，分别添加50倍、55倍和60倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，水浴80℃热溶。结果表明：当咖啡浸提液的用量为重量的50倍以上时，可以较好的进行卡拉胶的溶解。初步计划使用卡拉胶重量的50倍进行浸润4h，水浴80℃热溶。
2.5.2 用水量对明胶溶解效果的影响
明胶在软糖的生产过程中能够提供极好的弹性和韧性。且具有恢复性好、溶解温度低的特点。试验采用5g明胶进行溶解试验，分别添加4倍、4.5倍和5倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，水浴60℃热溶9。结果表明：当咖啡浸提液的用量为明胶重量的4倍时，室温浸润4h不能完全浸润，5倍及以上时可较好的浸润，在60℃下水浴加热能较好的进行溶解。初步计划使用明胶重量的5倍进行浸润和加热溶解。
2.5.3 用水量对琼脂溶解效果的影响
琼脂具有良好的塑性和强度。在软糖生产中也常用来作为凝固剂使用，试验采用1g琼脂进行溶解试验，分别添加25倍、30倍和35倍的咖啡浸提液，先进性室温浸润4小时，80℃水浴热溶。结果表明：当咖啡浸提液的用量为琼脂重量的30倍时，室温浸润4h能较好的浸润，在80℃水浴热溶能较好的溶解。如果过低，溶解性不好，过高起不到增加软糖的强度和塑性的作用。初步计划使用琼脂重量的30倍进行浸润4h后水浴80℃热溶作为溶琼脂的参数。
2.6 胶体的复配对软糖质量的影响
在单因素试验的基础上，以咖啡浸提液100g，添加咖啡浸提液重量的75%添加糖（其中白糖：麦芽糖浆=7：3），柠檬酸含量为0.02进行添加，将明胶、卡拉胶和琼脂进行正交试验设计，因素水平表见表6，最佳复配食用胶的L9（33）正交试验结果见表7。
由正交实验结果表7，根据极差R值，确定咖啡软糖的胶体复配最佳组合为明胶用量为咖啡浸提液重量的8%，卡拉胶用量为咖啡浸提液重量的1.7%，琼脂用量为咖啡浸提液用量的0.3%，软糖基质最好。
2.7 糖酸比对软糖质量的影响
合适的糖酸比不仅能够提供怡人的口感，还能够为保证软糖的质量。未获得良好的口感，我们以白糖为基础，添加柠檬酸，以pH值和感官评定指标进行软糖糖酸比L923正交试验。糖酸比试验因素水平见表8，最佳糖酸比正交试验结果见表9。
由正交实验结果表9，根据极差R值，确定咖啡软糖的糖酸比最佳组合为柠檬酸用量为咖啡浸提液重量的0.04%，白糖用量为咖啡浸提液重量的70%，软糖糖酸比风味最好。
2.8 微生物指标
3 结语
通过以上实验，咖啡软糖最佳的生产配方：以咖啡浸提液重量为基础，明胶使用量为8%，卡拉胶用量为1.7%，琼脂用量为0.3%，白糖用量为70%，柠檬酸用量为0.04%，乙基麦芽酚用量为0.0125%。最佳的工艺参数为：用咖啡粉与水的比1：30，96℃煮制10min，白砂糖添中添加11.1%的咖啡浸提液，先用60℃溶糖15min，再用105-111℃进行熔糖，明胶以5倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后用60℃水浴溶胶，卡拉胶用50倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后80℃水浴溶胶，琼脂用30倍咖啡浸提液室温浸润4h后水浴80℃热溶，将上述糖液、食用胶溶液混合，加入乙基麦芽酚和柠檬酸后充分搅拌，注模冷却后脱模包装即为咖啡味浓郁、硬度适中，韧性十足，甜酸比合适的咖啡软糖。
参考文献
[1] 伍颜贞.咖啡的化学特性[J].热带农业科学，1988（1）.
[2] 詹晓北，朱莉.食用胶的生产、性能与应用[M].中国轻工业出版社，2003（3）：l84.
[3] 廖兰，芮汉明.变性淀粉软糖生产工艺的研究[J].食品工业科技，2007（9）：162-168.
[4] 王钦德，杨坚.食品试验设计与统计分析[M].北京：中国农业大学出版社，2003.
收稿日期：2015-04-16
作者简介：刘丽（1978—），女，云南普洱人，硕士研究生，毕业于云南农业大学，中职，研究方向：普洱茶新产品开发、咖啡新产品开发。