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摘 要：环氧树脂作为绝缘子的主要应用材料类型之一，其中存在的交流沿面闪络会威胁GIS、GIL的运行质量。基于对环氧树脂材料制备方法的分析，本文分别探讨了该材料生产工艺对交流沿面闪络的关联性，从而让最终获得的结果具有更高的分析精度。
关键词：环氧树脂工艺参数;交流沿面闪络;关联性
引言：
环氧树脂工艺参数的設定过程中，要根据该结构的作用方法和后续运行中相关数据的分析方法，在具体的制备过程，则需要开始应用该方法分析作用结果。在后续的工作中，主要分析的参数包括一次固化时间、一次固化温度、脱模剂和冷热冲击处理方式，通过对该参数的分析和明确，以详细分析这类参数和交流沿面闪络的关联参数。
一、环氧树脂工艺参数的设定与材料制备
（一）环氧树脂材料制备
制备工艺中，本文采用环氧树脂和环氧基氧化铝制备复合材料，从而让后续的工作方法得到详细分析，该才来的制备方法为，首先涂抹脱模剂并装配，脱模剂NT-001，并按照有机硅类化合物35%到55%，烷烃类溶剂45%到65%。其次是配置填充料，同时加入环氧树脂和脱模剂模具，在模具的表面使用抛光技术处理，并加入鼓风干燥箱，130℃环境下预热，之后把微米氧化铝填充料、固化剂和环氧树脂按照330：38：100的重量比例称重，并在130℃环境下充分混合并加入温箱抽真空1h。再次是复合材料原材料的后续处理，加入固化剂并搅拌均匀，倒入模具后抽真空30min。最后是后续固化方法，把样本放置在130℃环境下固化8h，并把该材料从模具中取出，采用铝箔包裹并放置于温箱，固化处理20h后则可取出晾干[1]。
（二）实验准备工作实施
在取得了环氧树脂材料之后，要采用该结构完成后续的专业化测试工作，从具体的工作方法上来看，在具体测试过程中，要通过调整两个高压电极间距的方法，逐渐挤压以及获取的环氧树脂工艺，直至获得交流沿面闪络效应。具体测试过程中，首先使用酒精材料擦拭该电极设备的环氧样片和电极表面，其次是正确安装样片，并且借助该测试设备上存在的旋钮，逐渐降低电极之间的间距参数，最后是电极两侧交流电压的提高，在逐渐提高电压过程中，最终会形成闪络效应，要求整个实验过程的环境温度维持在20℃和一个大气压，周边环境其他为SF6，此外每次处理过程中需要装配20个样本片，并且每个测试样本的实测数量为3次，从而获得所有的闪络测试结果。
二、环氧树脂工艺参数和交流沿面闪络的关联性
（一）脱模剂影响
在加入脱模剂的过程中，要分析不同组别样本的交流沿面闪络取得的参数，其中脱模剂的加入方法为，第一组不加入脱模剂，第三组加入的脱模剂数量最多，即硅元素的含量最高，第二组加入的脱模剂数量为中心区域。从取得的测试结果上来看，在出现交流沿面闪络现象之后，第一组承受的电压最大，第三组承受的电压最小，第二组所能够承受的电压处于中间地位。另外在具体的测试过程中，也发现脱模剂的涂抹均匀度也会对交流沿面闪络电压造成影响，均与度越大闪络强度越小。
（二）一次固化时间影响
在环氧树脂材料的制作中，需要经过一次固话过程，该过程中采用的时间参数会对材料本身造成一定的影响。采取的实验组为3个，其中第3组的固化时间最长，第1组的固化时间最短，其他的测试方法和之前的工作方法完全一致。在具体的测试过程中，需要测量该过程中产生的电压参数，从最终获取的结果上来看，发现第一组的运行过程中，产生交流沿面闪络工程的电压最高，第三组承受的电压最低。
（三）一次固化温度影响
一次固化工作中采取的工作温度会对该系统造成一定影响，在实际的工作中，要合理控制相关参数，而对于其他的各类制备参数，则要保持完全一致。固化温度参数的设定过程中，第一组的固化温度最高，第三组的固化温度最低，所以在后续的系统运行过程中，分析不同固化温度下的各类数据状况，以获得交流沿面闪络工作的实际质量[2]。从结果上来看，第一组在产生交流沿面闪络现象中，其所承受的电压最低，第三组承受的电压最高，这说明当一次固化温度提高时，绝缘子可以承受的电压下降。
（四）冷热冲击处理影响
在环氧树脂材料的制作过程，理论研究工作说明在冷热冲击处理工作中，该加工工艺会降低结构面表面的电导率。由于在具体的处理过程中，该项参数对于最终造成的影响相对较高，所以最终获取的参数为4组，其中第一组到第四组的工作过程中，会让相关参数的工作体系经过全面分析，第一组的处理强度最大，第四组的处理强度最小，从获取的结果上来看，第一组出现交流沿面闪络现象时整个结构遭受的电压最小，第四组承受的压力最高，说明在具体的处理过程中，处理强度会导致结构绝缘性下降。
结论：
综上所述，在环氧树脂材料的制备中，对于最终参数能够造成影响的项目包括冷热冲击处理参数、一次固化时间、一次固化温度和脱模剂加入量。在具体的工程项目中，结果表明该结构的具体处理过程中，相关参数都会对该材料的绝缘性造成影响，。
参考文献
[1] 林川杰，高文虹，李琦，等.环氧树脂工艺参数与交流沿面闪络的关联性[J].高电压技术，2019，45（09）：2732-2739.
[2] 刘东，李春雨，周伟，等.高耐候性节能环境友好型阴极电泳涂料的制备与性能研究[J].中国涂料，2019，34（01）：48-51.
作者简介：宋桂成，1982年6月出生，男，山东省枣庄市，汉族，工程师，本科，从事环氧树脂新材料产品及应用领域开发，技术服务。
关键词：环氧树脂工艺参数;交流沿面闪络;关联性
引言：
环氧树脂工艺参数的設定过程中，要根据该结构的作用方法和后续运行中相关数据的分析方法，在具体的制备过程，则需要开始应用该方法分析作用结果。在后续的工作中，主要分析的参数包括一次固化时间、一次固化温度、脱模剂和冷热冲击处理方式，通过对该参数的分析和明确，以详细分析这类参数和交流沿面闪络的关联参数。
一、环氧树脂工艺参数的设定与材料制备
（一）环氧树脂材料制备
制备工艺中，本文采用环氧树脂和环氧基氧化铝制备复合材料，从而让后续的工作方法得到详细分析，该才来的制备方法为，首先涂抹脱模剂并装配，脱模剂NT-001，并按照有机硅类化合物35%到55%，烷烃类溶剂45%到65%。其次是配置填充料，同时加入环氧树脂和脱模剂模具，在模具的表面使用抛光技术处理，并加入鼓风干燥箱，130℃环境下预热，之后把微米氧化铝填充料、固化剂和环氧树脂按照330：38：100的重量比例称重，并在130℃环境下充分混合并加入温箱抽真空1h。再次是复合材料原材料的后续处理，加入固化剂并搅拌均匀，倒入模具后抽真空30min。最后是后续固化方法，把样本放置在130℃环境下固化8h，并把该材料从模具中取出，采用铝箔包裹并放置于温箱，固化处理20h后则可取出晾干[1]。
（二）实验准备工作实施
在取得了环氧树脂材料之后，要采用该结构完成后续的专业化测试工作，从具体的工作方法上来看，在具体测试过程中，要通过调整两个高压电极间距的方法，逐渐挤压以及获取的环氧树脂工艺，直至获得交流沿面闪络效应。具体测试过程中，首先使用酒精材料擦拭该电极设备的环氧样片和电极表面，其次是正确安装样片，并且借助该测试设备上存在的旋钮，逐渐降低电极之间的间距参数，最后是电极两侧交流电压的提高，在逐渐提高电压过程中，最终会形成闪络效应，要求整个实验过程的环境温度维持在20℃和一个大气压，周边环境其他为SF6，此外每次处理过程中需要装配20个样本片，并且每个测试样本的实测数量为3次，从而获得所有的闪络测试结果。
二、环氧树脂工艺参数和交流沿面闪络的关联性
（一）脱模剂影响
在加入脱模剂的过程中，要分析不同组别样本的交流沿面闪络取得的参数，其中脱模剂的加入方法为，第一组不加入脱模剂，第三组加入的脱模剂数量最多，即硅元素的含量最高，第二组加入的脱模剂数量为中心区域。从取得的测试结果上来看，在出现交流沿面闪络现象之后，第一组承受的电压最大，第三组承受的电压最小，第二组所能够承受的电压处于中间地位。另外在具体的测试过程中，也发现脱模剂的涂抹均匀度也会对交流沿面闪络电压造成影响，均与度越大闪络强度越小。
（二）一次固化时间影响
在环氧树脂材料的制作中，需要经过一次固话过程，该过程中采用的时间参数会对材料本身造成一定的影响。采取的实验组为3个，其中第3组的固化时间最长，第1组的固化时间最短，其他的测试方法和之前的工作方法完全一致。在具体的测试过程中，需要测量该过程中产生的电压参数，从最终获取的结果上来看，发现第一组的运行过程中，产生交流沿面闪络工程的电压最高，第三组承受的电压最低。
（三）一次固化温度影响
一次固化工作中采取的工作温度会对该系统造成一定影响，在实际的工作中，要合理控制相关参数，而对于其他的各类制备参数，则要保持完全一致。固化温度参数的设定过程中，第一组的固化温度最高，第三组的固化温度最低，所以在后续的系统运行过程中，分析不同固化温度下的各类数据状况，以获得交流沿面闪络工作的实际质量[2]。从结果上来看，第一组在产生交流沿面闪络现象中，其所承受的电压最低，第三组承受的电压最高，这说明当一次固化温度提高时，绝缘子可以承受的电压下降。
（四）冷热冲击处理影响
在环氧树脂材料的制作过程，理论研究工作说明在冷热冲击处理工作中，该加工工艺会降低结构面表面的电导率。由于在具体的处理过程中，该项参数对于最终造成的影响相对较高，所以最终获取的参数为4组，其中第一组到第四组的工作过程中，会让相关参数的工作体系经过全面分析，第一组的处理强度最大，第四组的处理强度最小，从获取的结果上来看，第一组出现交流沿面闪络现象时整个结构遭受的电压最小，第四组承受的压力最高，说明在具体的处理过程中，处理强度会导致结构绝缘性下降。
结论：
综上所述，在环氧树脂材料的制备中，对于最终参数能够造成影响的项目包括冷热冲击处理参数、一次固化时间、一次固化温度和脱模剂加入量。在具体的工程项目中，结果表明该结构的具体处理过程中，相关参数都会对该材料的绝缘性造成影响，。
参考文献
[1] 林川杰，高文虹，李琦，等.环氧树脂工艺参数与交流沿面闪络的关联性[J].高电压技术，2019，45（09）：2732-2739.
[2] 刘东，李春雨，周伟，等.高耐候性节能环境友好型阴极电泳涂料的制备与性能研究[J].中国涂料，2019，34（01）：48-51.
作者简介：宋桂成，1982年6月出生，男，山东省枣庄市，汉族，工程师，本科，从事环氧树脂新材料产品及应用领域开发，技术服务。