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摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，带动建筑行业发展迅速，在整个施工过程中，影响施工效果的因素很多，而水泥混凝土的质量直接影响到整个建设项目的工期，也会受到其他因素的影响，如天气、水泥和混凝土加工工艺等，如果在施工前没有进行质量检测，这一事故将成为不可避免的灾难。因此，水泥和混凝土的质量检测可以防止事故的发生，保证工程按期竣工，本文对施工现场水泥和混凝土施工材料进行检测，并对影响建筑工程水泥与混凝土施工材料检测的因素进行分析，以保证整个建设工程的质量。
关键词：建筑工程;水泥;混凝土;施工材料;检测方法
引言
社会稳步发展，建筑项目愈来愈多，人们对建筑工程的要求也逐渐上升。作为工程顺利开展最重要的环节之一，材料检测工作也成为了行业发展的重点之一。施工单位对材料进行初次检测后，会提交检测报告至相关审理单位，在获得批准后，施工工作才可以正式开展。现阶段，我国建筑行业现阶段在检测工作上存在一些缺陷和漏洞，这些问题主要体现在检测工作不规范、监督力度不到位等方面。文章就这个问题展开深入讨论，并提供了应对对策。
1对建筑水泥与混凝土原材料进行检测的必要性
第一，对建筑混凝土原材料进行检测是原材料质量的保证。在建筑领域中，混凝土的质量直接决定着建筑工程的整体稳定性及质量。如果混凝土原材料的检测技术发生问题，在实际投入应用中，建筑混凝土不符合质量标准，就会带来极为严重的后果。例如，实际建筑工程中出现的“豆腐渣”工程和危房，主要就是因为选用了不符合质量标准的建筑混凝土原材料。由此可见，对建筑混凝土原材料进行检测，对于保障建筑工程的质量，具有十分重要的意义。第二，对建筑混凝土原材料进行检测是人体健康的保障。混凝土原材料检测技术在确保建筑整体质量的同时，还对施工人员及建筑使用人员的健康提供保障。现阶段，我国的污染现象越来越严重，政府部门已经明确提出了可持续发展的环保战略，大部分企业响应国家的号召，投资环保技术，并引进环保设施。因此，在建筑企业发展的过程中，必须重视环保问题，并增强原材料的环保性。
2建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法分析
2.1抗压检测
在建筑工程中，混凝土施工材料的检测主要采用抗压检测，抗压检测是利用回弹仪对混凝土表面进行强度试验，并对试验结果进行分析和计算。结果表明：回弹值越高，混凝土的硬度和抗压强度越高;在选择试验设备时，应仔细分析其性能;要提供仪器仪表合格证、生产许可证、检验报告等资料，否则就会产生数据偏差，影响工程进度，降低工程质量。每一步试验都要严格按照规范对井上回弹装置进行标定，均值控制在合理的范围内，温度适宜保证试验数据可靠。
2.2针对钢筋材料进行检测的方法分析
钢筋材料（钢筋及焊接件、连接件）就好比建筑物的骨架，在针对钢筋材料进行检测的过程中，也要严格按照我国最新的相关规定（GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋和GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋）进行检验。在针对钢筋材料进行检验的过程中，首先要针对其力学性能进行检测，包括屈服强度、抗拉强度、母材最大力总伸长率、强屈比、屈标比等指标;其次还要对其它物理性能进行检测，包括重量偏差、尺寸偏差、形状偏差、弯曲性能、外观质量等指标。要求建筑工程材料中使用到的钢筋材料必须由正规的具有相应产品资质的厂家生产，产品需经生产厂家各项物理、化学、力学指标检验合格出厂，产品附质量证明书，同时在仓储、运输、装卸等环节注意保护产品完好，进场后要按照根据钢筋材料的品类、重量进行科学取样检测工作，取样时应避免因取样切割截取方式对样品的力学、物理性能产生较大影响，最后根据数据指标对钢筋材料进行分类检查工作。
2.3对碎石的检测
在建筑混凝土原材料中，石子材料主要包括两种，即卵石、碎石。其中，碎石主要是经过人工破碎形成的工程所需要的集料，不过，碎石表面积的比值与体积的比值相对较大，并且混凝土的孔隙率较高，在混凝土搅拌时，需用到的水泥含量相对较多，而碎石表面粗糙，与水泥浆可以产生较好的粘接强度。卵石属于天然集料，卵石表面积的比值与体积的比值相对较小，孔隙也少，不过卵石与水泥砂浆的粘接强度相对较弱，极易降低混凝土抗压强度。同时，为保证混凝土强度满足建筑施工要求，需检测石子颗粒级配，以确保石子的颗粒级配与最大粒径符合相关规范要求。合格的石子颗粒级配可明显降低砂率，降低水泥的用量，保证混凝土的密实度符合标准要求。在石子检测中，要求石子的最大颗粒级配小于钢筋净距的0.75，并且石子粒径要小于40mm。对于碎石的检测包括针片状颗粒含量、含水率、颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标等。其中，碎石的颗粒级配需连续、均匀，针片状颗粒含量需小于15%，泥块含量需小于0.5%，含泥量需小于1.0%，压碎指标需小于20%。
2.4抗压检测法
在混凝土材料检测过程中，主要应用回弹法、超声波法进行检测。具体检测操作过程如下：①回弹法。回弹法在混凝土施工材料检测中应用较为广泛，具有一定的检测优势，可直接反映混凝土属性，检测数据具有完整性，检测结果具有有效性。相关检测人员严格按照回弹法操作流程和标准，开展检测作业，加强对检测温度环境条件的把控，温度一般控制在-5-40℃;根据多次检测结果，进行平均值取值，并借助计算公式，科学计算混凝土强度，检测混凝土抗压强度，可掌握材料质量，更好地评估混凝土强度，确保混凝土材料投入应用的可靠性;保证混凝土原材料性质、抗压强度、配制比与实际施工工艺相符合，满足实际施工需求。②超声波法。超声波检测法应用优势显著，其支持对混凝土材料本身的检测，同时，可检查检测过程中出现的缺陷问题。检测人员在实际应用超声波法的过程中，可精准定位混凝土松散区位置，掌握区域范围，进而保证检测结果的准确性，整个检测过程中操作方便快捷，可以减少人力资源的投入。建筑工程企业在实际检测混凝土施工材料时，将回弹法与超声波法联合應用，发现检测优势更为显著，检测结果更可靠，接近混凝土实际强度，值得在建筑工程中推广和应用。③拔出法检测。拔出法检测的具体操作方法是在混凝土表面钻孔，插入部件，安装相关的仪器，拔出仪器后，可查看仪器显示的数据，更好地评估和分析混凝土强度。④检测石子和砂。石子检测，需要从源头进行把控，科学分析石料实际重量，包括等级、压碎值等，根据石材结构计算数值;在砂测过程中，需要重点检测含砂量，避免影响混凝土的稳定性，更好地对混凝土施工材料含沙量进行把控。
结语
综上所述，建筑工程施工中的水泥和混凝土材料检测，是整个施工过程中最重要的一环，只有强化现场检测的监测与管理，并做好检测技术人员的培训，才能保证建筑工程的质量，材料质量保证是当前施工技术发展的关键，因此，在实际施工中，对水泥和混凝土的质量进行检查尤其重要，它是保证施工质量的基本手段，也更好地促进了施工技术的发展，为施工工程的发展打下坚实的基础，在工程建设中，必须要向企业提供高质量的材料，同时要有科学的管理方法，才能加强材料的保管与有效地管理，为施工技术的稳步发展提供全面的保障。
参考文献
[1]贾鹏.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法分析[J].中国房地产业，2021（1）：251.
[2]崔珊珊.建筑工程中无机非金属材料水泥与混凝土的检测分析[J].百科论坛电子杂志，2020（4）：944.
[3]王玉磊.浅谈建筑工程水泥与混凝土施工材料检测的方法[J].中国战略新兴产业，2020（22）：42.
[4]牛长信.建筑工程中水泥与混凝土施工材料的检测方法探讨[J].建材与装饰，2020（18）：48+52.
关键词：建筑工程;水泥;混凝土;施工材料;检测方法
引言
社会稳步发展，建筑项目愈来愈多，人们对建筑工程的要求也逐渐上升。作为工程顺利开展最重要的环节之一，材料检测工作也成为了行业发展的重点之一。施工单位对材料进行初次检测后，会提交检测报告至相关审理单位，在获得批准后，施工工作才可以正式开展。现阶段，我国建筑行业现阶段在检测工作上存在一些缺陷和漏洞，这些问题主要体现在检测工作不规范、监督力度不到位等方面。文章就这个问题展开深入讨论，并提供了应对对策。
1对建筑水泥与混凝土原材料进行检测的必要性
第一，对建筑混凝土原材料进行检测是原材料质量的保证。在建筑领域中，混凝土的质量直接决定着建筑工程的整体稳定性及质量。如果混凝土原材料的检测技术发生问题，在实际投入应用中，建筑混凝土不符合质量标准，就会带来极为严重的后果。例如，实际建筑工程中出现的“豆腐渣”工程和危房，主要就是因为选用了不符合质量标准的建筑混凝土原材料。由此可见，对建筑混凝土原材料进行检测，对于保障建筑工程的质量，具有十分重要的意义。第二，对建筑混凝土原材料进行检测是人体健康的保障。混凝土原材料检测技术在确保建筑整体质量的同时，还对施工人员及建筑使用人员的健康提供保障。现阶段，我国的污染现象越来越严重，政府部门已经明确提出了可持续发展的环保战略，大部分企业响应国家的号召，投资环保技术，并引进环保设施。因此，在建筑企业发展的过程中，必须重视环保问题，并增强原材料的环保性。
2建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法分析
2.1抗压检测
在建筑工程中，混凝土施工材料的检测主要采用抗压检测，抗压检测是利用回弹仪对混凝土表面进行强度试验，并对试验结果进行分析和计算。结果表明：回弹值越高，混凝土的硬度和抗压强度越高;在选择试验设备时，应仔细分析其性能;要提供仪器仪表合格证、生产许可证、检验报告等资料，否则就会产生数据偏差，影响工程进度，降低工程质量。每一步试验都要严格按照规范对井上回弹装置进行标定，均值控制在合理的范围内，温度适宜保证试验数据可靠。
2.2针对钢筋材料进行检测的方法分析
钢筋材料（钢筋及焊接件、连接件）就好比建筑物的骨架，在针对钢筋材料进行检测的过程中，也要严格按照我国最新的相关规定（GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋和GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋）进行检验。在针对钢筋材料进行检验的过程中，首先要针对其力学性能进行检测，包括屈服强度、抗拉强度、母材最大力总伸长率、强屈比、屈标比等指标;其次还要对其它物理性能进行检测，包括重量偏差、尺寸偏差、形状偏差、弯曲性能、外观质量等指标。要求建筑工程材料中使用到的钢筋材料必须由正规的具有相应产品资质的厂家生产，产品需经生产厂家各项物理、化学、力学指标检验合格出厂，产品附质量证明书，同时在仓储、运输、装卸等环节注意保护产品完好，进场后要按照根据钢筋材料的品类、重量进行科学取样检测工作，取样时应避免因取样切割截取方式对样品的力学、物理性能产生较大影响，最后根据数据指标对钢筋材料进行分类检查工作。
2.3对碎石的检测
在建筑混凝土原材料中，石子材料主要包括两种，即卵石、碎石。其中，碎石主要是经过人工破碎形成的工程所需要的集料，不过，碎石表面积的比值与体积的比值相对较大，并且混凝土的孔隙率较高，在混凝土搅拌时，需用到的水泥含量相对较多，而碎石表面粗糙，与水泥浆可以产生较好的粘接强度。卵石属于天然集料，卵石表面积的比值与体积的比值相对较小，孔隙也少，不过卵石与水泥砂浆的粘接强度相对较弱，极易降低混凝土抗压强度。同时，为保证混凝土强度满足建筑施工要求，需检测石子颗粒级配，以确保石子的颗粒级配与最大粒径符合相关规范要求。合格的石子颗粒级配可明显降低砂率，降低水泥的用量，保证混凝土的密实度符合标准要求。在石子检测中，要求石子的最大颗粒级配小于钢筋净距的0.75，并且石子粒径要小于40mm。对于碎石的检测包括针片状颗粒含量、含水率、颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标等。其中，碎石的颗粒级配需连续、均匀，针片状颗粒含量需小于15%，泥块含量需小于0.5%，含泥量需小于1.0%，压碎指标需小于20%。
2.4抗压检测法
在混凝土材料检测过程中，主要应用回弹法、超声波法进行检测。具体检测操作过程如下：①回弹法。回弹法在混凝土施工材料检测中应用较为广泛，具有一定的检测优势，可直接反映混凝土属性，检测数据具有完整性，检测结果具有有效性。相关检测人员严格按照回弹法操作流程和标准，开展检测作业，加强对检测温度环境条件的把控，温度一般控制在-5-40℃;根据多次检测结果，进行平均值取值，并借助计算公式，科学计算混凝土强度，检测混凝土抗压强度，可掌握材料质量，更好地评估混凝土强度，确保混凝土材料投入应用的可靠性;保证混凝土原材料性质、抗压强度、配制比与实际施工工艺相符合，满足实际施工需求。②超声波法。超声波检测法应用优势显著，其支持对混凝土材料本身的检测，同时，可检查检测过程中出现的缺陷问题。检测人员在实际应用超声波法的过程中，可精准定位混凝土松散区位置，掌握区域范围，进而保证检测结果的准确性，整个检测过程中操作方便快捷，可以减少人力资源的投入。建筑工程企业在实际检测混凝土施工材料时，将回弹法与超声波法联合應用，发现检测优势更为显著，检测结果更可靠，接近混凝土实际强度，值得在建筑工程中推广和应用。③拔出法检测。拔出法检测的具体操作方法是在混凝土表面钻孔，插入部件，安装相关的仪器，拔出仪器后，可查看仪器显示的数据，更好地评估和分析混凝土强度。④检测石子和砂。石子检测，需要从源头进行把控，科学分析石料实际重量，包括等级、压碎值等，根据石材结构计算数值;在砂测过程中，需要重点检测含砂量，避免影响混凝土的稳定性，更好地对混凝土施工材料含沙量进行把控。
结语
综上所述，建筑工程施工中的水泥和混凝土材料检测，是整个施工过程中最重要的一环，只有强化现场检测的监测与管理，并做好检测技术人员的培训，才能保证建筑工程的质量，材料质量保证是当前施工技术发展的关键，因此，在实际施工中，对水泥和混凝土的质量进行检查尤其重要，它是保证施工质量的基本手段，也更好地促进了施工技术的发展，为施工工程的发展打下坚实的基础，在工程建设中，必须要向企业提供高质量的材料，同时要有科学的管理方法，才能加强材料的保管与有效地管理，为施工技术的稳步发展提供全面的保障。
参考文献
[1]贾鹏.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法分析[J].中国房地产业，2021（1）：251.
[2]崔珊珊.建筑工程中无机非金属材料水泥与混凝土的检测分析[J].百科论坛电子杂志，2020（4）：944.
[3]王玉磊.浅谈建筑工程水泥与混凝土施工材料检测的方法[J].中国战略新兴产业，2020（22）：42.
[4]牛长信.建筑工程中水泥与混凝土施工材料的检测方法探讨[J].建材与装饰，2020（18）：48+52.