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【摘 要】 本文主要集中分析了市政排水管道的施工技术和施工的管理工作，通过论述市政排水管道的施工要点和难点，提出了关于工程施工技术和管理工作的相关对策。
【关键词】 市政;排水管道;施工技术;管理
一、前言
市政排水管道的施工是一项比较复杂的施工工作，因此，做好施工的各项工作就显得非常的重要，其中施工技术的管理工作就是其中一个及其重要的工作，这是提高施工质量的前提。
二、管道铺设前的准备
1.编制施工计划。根据市政排水工程一般“先地下、后地上”的施工顺序。应先安排给排水的过的施工，目的是为了完成“三通一平”的场地平整和水通，使排水系统较早的就有排水的能力，为施工现场防洪、排涝发挥作用，为总体工程创造前提条件。
2.熟悉图纸。根据图纸确定好的桩号走向复测一次水准的测量，避免发生错误。于此同时，设计图纸的时间和现在施工时间很有很大的差距，这样会对工程的预算造成影响。相邻一百米左右应设置一个水准高程的参照点，有利于施工管道的实地测量。水准高程控制网都要闭合检查，测量的误差在国标范围以内。控制要保护好，选取的时候应当注意满足不易丢失、不易遭到埋没和破坏的要求。
3.施工障碍的调查与排除
开工之前，应根据管道的走向以及施工开挖面，了解土堆料所占场地的地形、地物以及地貌等情况。笔者有以下的几点建议：
（一）要记录妨碍施工的各种因素，有助于向业主、监理方汇报，如出现障碍，应请相关的单位和部门协助排除。
（二）要特别重视某些地下隐蔽物的设施，例如电力电讯管线、给水管、煤气管道的施工，避免施工事故的出现。
（三）拉运材料和抛土给道路环境造成的影响，应事先会同环境卫生部门协商解决。
4.撒灰放线。在排除地面的可见障碍后，就按照图纸来打桩放线，防线的过程中有以下的两个方面需要注意：当中心线与边坡系数加宽，开挖面变窄时，应在沟槽内设置支撑，确保施工安全;管道和道路交叉的部位，施工方应联系相关部门，必要的时候采用半封闭或者封闭路段、挂警示灯等措施，最好派富有交通指挥经验的人员值班，施工方力争尽快完成施工，减小影响。
三、市政给排水管道设计要点分析
1.管线的布置与给排水量的确定。由于雨、污水管线一般管径较大，埋深较深，一般将其布置在车行道下。为避免破坏板块的整体性和板块受力时造成应力集中而使板块出现裂缝，还应将检查井布置在板块正中或齐缝式布置来适当调整管位。管径给水量的确定需要对综合生活用水、企业生产及员工生活用水、消防用水、绿化用水、未预见及漏失水量等综合考量。其中综合生活用水包括居民生活用水和公共建筑用水，应根据居民生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。而未预见及漏失水量则应通过最高日用水量的一定百分比计入。
2.管材的选用。管材的选择对后期使用的稳定性和耐久性具有重要影响，因此设计师必须全面掌握不同类型管材的特点和适用范围，并结合工程中的具体要求进行优选和搭配。目前使用广泛的承插式给水铸铁管连接简便、易于施工，并具有较高的强度与承压能力以及较强的耐腐蚀性，但承受动荷载的能力较弱;钢管的优点是管材轻、管节长、接口少、且耐压抗震，但存在成本高、易腐蚀的问题，通常需经防腐绝缘处理后，才能作为穿越河谷、铁路等高受压路段的用管;预应力和自应力钢筋混凝土管具有良好的耐久性和抗渗性，管壁不结垢且抗腐蚀，但质地较脆，易在铺设时发生损毁，对施工技术的要求较高，一般用于大型的输水系统中。
四、施工阶段的技术和管理
1.沟槽开挖与支护。在开挖沟槽之前，我们要查明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，把调查的结果、处理方案转交有关管理单位，经过确认之后，采取一些相应的处理措施，然后再继续进行开挖工作。在开挖沟槽结束时，我们要做好管道基础工作，要马上铺设一些碎石以及進行混凝土的浇筑，为了使沟底的土基不受到损害，尽量不要暴漏太长时间。砂砾垫层要根据设计要求的垫层宽度铺设、摊平、压实。然后，在铺设完好后的砂砾垫层上浇筑混凝土。在混凝土浇筑基础的时候，首先要通过实验确定混凝土的强度，然后依据实验做好的混凝土配比强度进行浇筑，要通过钢模板立模的形式进行混凝土基础浇筑，在第一次浇筑管道基础时要成水平形状，等到安管完成后再开始管座的浇筑。先用插入式振动器振实混凝土，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完成后2小时内不得进水，并请专人负责养护。对于管道沟槽的施工要按照地质条件来采取科学的支护措施，以免导致滑坡、塌方，如果管道遇到市政构筑物基础或者电杆、灯杆等，要做好避免下沉和变形的措施之后才能开始施工，通常可通过钢板桩来进行加固和支护;当工程所在地的地下水情况复杂时，则在管道施工过程中往往需要进行排水，因而要采取科学的措施来确保不发生过大的地面沉降而影响周围建筑物和构筑物的使用安全;在埋有高压线等电缆光缆的区域附近进行施工时，应严禁采用机械开挖，而应通过人工进行开挖;在开挖过程中所遇到的地下管线和各种构筑物均要尽量迁移，如果不能迁移则要通过人工开挖使其外露之后再施工吊、托等加固措施。
2.管道安装
（一）管材的选用。管材以及主要配件要选用合格的制造商提供。管材进入施工现场时，施工负责人员要对管材的质量进行检查。那么，在检查管材的质量时如果检查外观确保不了管材的质量，要通过内、外压试验进行检查。同时必须带有检验合格报告。常见的管材有镀锌钢管和铝塑管。
镀锌钢管过去被普遍使用的中小口径给水管材，作为给水管道已有近百年历史，制管、配件等方面均有规范和成熟的经验，但也是经调查发现的因出现锈蚀、老化严重而导致水质受二次污染的给水管材。镀锌钢管还有因为锈蚀导致管道内过水断面缩小，减少管道的输水量的问题。
铝塑管铝塑管是塑料给水管材在本地较早受到广泛使用的典型。铝塑管柔韧性良好，能依据需要弯曲，手动也可操作，结合塑料或铜制管件安装操作方便，曾被本地相当一部分家庭室内给水管线敷设所采用。 （二）管道的安装。根据要求垫层平基，在检查合格后，强度要达到一定的时候才能安管。在施工过程中，排管之前我们要把基础表面上的一些淤泥、杂物、积水清除掉，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。要通过人工和8t以上汽车吊互相配合的情况下进行下管。为了使沟壁不受到坍塌影响，保持沟槽边坡的稳定，吊车要距离沟槽边缘2m处开行。再铺管的时候，要保持管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，通过人工将管安排放好，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。在下管的时候，在专业的技术人员指引下，通过采用吊钩或柔性吊索，不要用钢丝绳穿入管内起吊。找好重心，平吊轻放，不要碰到基底管道。
五、竣工验收阶段的施工技术与管理
1.闭水试验过程
（一）闭水试验之前要进行相应环节的检查：在闭水试验进行前要对管道和外观进行质量检测;保证管道尚未回填并且沟内要没有积水;另外除了预留进出水管外其他的孔洞要进行封堵不能够有水渗出的迹象;管道端处板材的承载力要大于水的压力。
（二）闭水试验过程中所使用的闭水试验的方法和判断标准
（1）闭水试验的方法：排水管道的闭水试验要严格按照程序来走，即由上到下分段进行。当上游试验完毕避免水源的浪费可以直接往下游段倒水。试验段上游设计要遵照一定的高度要求，即水头的高度要以试验段尚有管顶内壁为参照，然后在此高度之上外加2m来计算。如果最终试验段上游水头高度超过了管顶内壁时，此试验水头的高度要以试验段上游设计水头为参照，在此基础上外加两米来计算。如果最终计算出的试验水头高度已经超过了上游检查的井口高度但是还达不到十米时，此时的试验水头要以上游检查的井口高度为准。
（2）闭水试验的标准如下：满水浸泡的时间要尽量在24小时以上，这样才能够保证闭水试验的准确性。为了便于观察管道的渗水量，当试验水头达到规定水头的高度时开始计时，保证试验水头的高度恒定不变在试验过程中要不断地给试验管内补水。观察管道渗水量的时间大于半个小时，同时要准确记录每次补水的时间及相应的补水量。
2.回填沟槽过程
沟槽的回填过程中应注意以下几个方面的技术：
（一）回填前：回填前的沟内不能够留有积水，而且回填土中不能够含有碎石、硬土块等类似杂物。
（二）回填时：回填时要注意操作过程，为防止管道受单侧压力发生变形回填操作不能够从管道单侧进行，而要从管道的两侧同时进行回填。
（三）回填后：回填后要迅速、仔细地复原所有施工地面，要保证测量的回填密实度达到最初道路结构密实程度的95%以上，从而使其恢复施工前的状态。
六、结束语
综上所述，市政排水管道的施工必须要参照施工的技术方案，选族合适工程的施工技术，同时，在施工的过程中，要积极实施施工的技术和质量管理措施，进而提高施工的质量。
参考文献：
[1]陈庆华.浅谈市政排水工程施工质量控制[J].中国城市经济，2010（09）.23
[2]李灿刚.HDPE双壁波纹管在城市道路排水工程中的应用[J].广东建材，2009（05）.69
[3]侯丽巍，刘涛.分析市政给排水管道施工的技術[J].黑龙江科技信息，2010，（35）.
【关键词】 市政;排水管道;施工技术;管理
一、前言
市政排水管道的施工是一项比较复杂的施工工作，因此，做好施工的各项工作就显得非常的重要，其中施工技术的管理工作就是其中一个及其重要的工作，这是提高施工质量的前提。
二、管道铺设前的准备
1.编制施工计划。根据市政排水工程一般“先地下、后地上”的施工顺序。应先安排给排水的过的施工，目的是为了完成“三通一平”的场地平整和水通，使排水系统较早的就有排水的能力，为施工现场防洪、排涝发挥作用，为总体工程创造前提条件。
2.熟悉图纸。根据图纸确定好的桩号走向复测一次水准的测量，避免发生错误。于此同时，设计图纸的时间和现在施工时间很有很大的差距，这样会对工程的预算造成影响。相邻一百米左右应设置一个水准高程的参照点，有利于施工管道的实地测量。水准高程控制网都要闭合检查，测量的误差在国标范围以内。控制要保护好，选取的时候应当注意满足不易丢失、不易遭到埋没和破坏的要求。
3.施工障碍的调查与排除
开工之前，应根据管道的走向以及施工开挖面，了解土堆料所占场地的地形、地物以及地貌等情况。笔者有以下的几点建议：
（一）要记录妨碍施工的各种因素，有助于向业主、监理方汇报，如出现障碍，应请相关的单位和部门协助排除。
（二）要特别重视某些地下隐蔽物的设施，例如电力电讯管线、给水管、煤气管道的施工，避免施工事故的出现。
（三）拉运材料和抛土给道路环境造成的影响，应事先会同环境卫生部门协商解决。
4.撒灰放线。在排除地面的可见障碍后，就按照图纸来打桩放线，防线的过程中有以下的两个方面需要注意：当中心线与边坡系数加宽，开挖面变窄时，应在沟槽内设置支撑，确保施工安全;管道和道路交叉的部位，施工方应联系相关部门，必要的时候采用半封闭或者封闭路段、挂警示灯等措施，最好派富有交通指挥经验的人员值班，施工方力争尽快完成施工，减小影响。
三、市政给排水管道设计要点分析
1.管线的布置与给排水量的确定。由于雨、污水管线一般管径较大，埋深较深，一般将其布置在车行道下。为避免破坏板块的整体性和板块受力时造成应力集中而使板块出现裂缝，还应将检查井布置在板块正中或齐缝式布置来适当调整管位。管径给水量的确定需要对综合生活用水、企业生产及员工生活用水、消防用水、绿化用水、未预见及漏失水量等综合考量。其中综合生活用水包括居民生活用水和公共建筑用水，应根据居民生活用水定额或综合生活用水定额及最高日时变化系数综合分析确定。而未预见及漏失水量则应通过最高日用水量的一定百分比计入。
2.管材的选用。管材的选择对后期使用的稳定性和耐久性具有重要影响，因此设计师必须全面掌握不同类型管材的特点和适用范围，并结合工程中的具体要求进行优选和搭配。目前使用广泛的承插式给水铸铁管连接简便、易于施工，并具有较高的强度与承压能力以及较强的耐腐蚀性，但承受动荷载的能力较弱;钢管的优点是管材轻、管节长、接口少、且耐压抗震，但存在成本高、易腐蚀的问题，通常需经防腐绝缘处理后，才能作为穿越河谷、铁路等高受压路段的用管;预应力和自应力钢筋混凝土管具有良好的耐久性和抗渗性，管壁不结垢且抗腐蚀，但质地较脆，易在铺设时发生损毁，对施工技术的要求较高，一般用于大型的输水系统中。
四、施工阶段的技术和管理
1.沟槽开挖与支护。在开挖沟槽之前，我们要查明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，把调查的结果、处理方案转交有关管理单位，经过确认之后，采取一些相应的处理措施，然后再继续进行开挖工作。在开挖沟槽结束时，我们要做好管道基础工作，要马上铺设一些碎石以及進行混凝土的浇筑，为了使沟底的土基不受到损害，尽量不要暴漏太长时间。砂砾垫层要根据设计要求的垫层宽度铺设、摊平、压实。然后，在铺设完好后的砂砾垫层上浇筑混凝土。在混凝土浇筑基础的时候，首先要通过实验确定混凝土的强度，然后依据实验做好的混凝土配比强度进行浇筑，要通过钢模板立模的形式进行混凝土基础浇筑，在第一次浇筑管道基础时要成水平形状，等到安管完成后再开始管座的浇筑。先用插入式振动器振实混凝土，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完成后2小时内不得进水，并请专人负责养护。对于管道沟槽的施工要按照地质条件来采取科学的支护措施，以免导致滑坡、塌方，如果管道遇到市政构筑物基础或者电杆、灯杆等，要做好避免下沉和变形的措施之后才能开始施工，通常可通过钢板桩来进行加固和支护;当工程所在地的地下水情况复杂时，则在管道施工过程中往往需要进行排水，因而要采取科学的措施来确保不发生过大的地面沉降而影响周围建筑物和构筑物的使用安全;在埋有高压线等电缆光缆的区域附近进行施工时，应严禁采用机械开挖，而应通过人工进行开挖;在开挖过程中所遇到的地下管线和各种构筑物均要尽量迁移，如果不能迁移则要通过人工开挖使其外露之后再施工吊、托等加固措施。
2.管道安装
（一）管材的选用。管材以及主要配件要选用合格的制造商提供。管材进入施工现场时，施工负责人员要对管材的质量进行检查。那么，在检查管材的质量时如果检查外观确保不了管材的质量，要通过内、外压试验进行检查。同时必须带有检验合格报告。常见的管材有镀锌钢管和铝塑管。
镀锌钢管过去被普遍使用的中小口径给水管材，作为给水管道已有近百年历史，制管、配件等方面均有规范和成熟的经验，但也是经调查发现的因出现锈蚀、老化严重而导致水质受二次污染的给水管材。镀锌钢管还有因为锈蚀导致管道内过水断面缩小，减少管道的输水量的问题。
铝塑管铝塑管是塑料给水管材在本地较早受到广泛使用的典型。铝塑管柔韧性良好，能依据需要弯曲，手动也可操作，结合塑料或铜制管件安装操作方便，曾被本地相当一部分家庭室内给水管线敷设所采用。 （二）管道的安装。根据要求垫层平基，在检查合格后，强度要达到一定的时候才能安管。在施工过程中，排管之前我们要把基础表面上的一些淤泥、杂物、积水清除掉，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。要通过人工和8t以上汽车吊互相配合的情况下进行下管。为了使沟壁不受到坍塌影响，保持沟槽边坡的稳定，吊车要距离沟槽边缘2m处开行。再铺管的时候，要保持管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，通过人工将管安排放好，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。在下管的时候，在专业的技术人员指引下，通过采用吊钩或柔性吊索，不要用钢丝绳穿入管内起吊。找好重心，平吊轻放，不要碰到基底管道。
五、竣工验收阶段的施工技术与管理
1.闭水试验过程
（一）闭水试验之前要进行相应环节的检查：在闭水试验进行前要对管道和外观进行质量检测;保证管道尚未回填并且沟内要没有积水;另外除了预留进出水管外其他的孔洞要进行封堵不能够有水渗出的迹象;管道端处板材的承载力要大于水的压力。
（二）闭水试验过程中所使用的闭水试验的方法和判断标准
（1）闭水试验的方法：排水管道的闭水试验要严格按照程序来走，即由上到下分段进行。当上游试验完毕避免水源的浪费可以直接往下游段倒水。试验段上游设计要遵照一定的高度要求，即水头的高度要以试验段尚有管顶内壁为参照，然后在此高度之上外加2m来计算。如果最终试验段上游水头高度超过了管顶内壁时，此试验水头的高度要以试验段上游设计水头为参照，在此基础上外加两米来计算。如果最终计算出的试验水头高度已经超过了上游检查的井口高度但是还达不到十米时，此时的试验水头要以上游检查的井口高度为准。
（2）闭水试验的标准如下：满水浸泡的时间要尽量在24小时以上，这样才能够保证闭水试验的准确性。为了便于观察管道的渗水量，当试验水头达到规定水头的高度时开始计时，保证试验水头的高度恒定不变在试验过程中要不断地给试验管内补水。观察管道渗水量的时间大于半个小时，同时要准确记录每次补水的时间及相应的补水量。
2.回填沟槽过程
沟槽的回填过程中应注意以下几个方面的技术：
（一）回填前：回填前的沟内不能够留有积水，而且回填土中不能够含有碎石、硬土块等类似杂物。
（二）回填时：回填时要注意操作过程，为防止管道受单侧压力发生变形回填操作不能够从管道单侧进行，而要从管道的两侧同时进行回填。
（三）回填后：回填后要迅速、仔细地复原所有施工地面，要保证测量的回填密实度达到最初道路结构密实程度的95%以上，从而使其恢复施工前的状态。
六、结束语
综上所述，市政排水管道的施工必须要参照施工的技术方案，选族合适工程的施工技术，同时，在施工的过程中，要积极实施施工的技术和质量管理措施，进而提高施工的质量。
参考文献：
[1]陈庆华.浅谈市政排水工程施工质量控制[J].中国城市经济，2010（09）.23
[2]李灿刚.HDPE双壁波纹管在城市道路排水工程中的应用[J].广东建材，2009（05）.69
[3]侯丽巍，刘涛.分析市政给排水管道施工的技術[J].黑龙江科技信息，2010，（35）.