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[摘 要]化工机械设备的管理与维护，是保证机械设备运行正常的重要前提，只有做好维护与保养工作，才能顺利完成相应的操作。文章主要以提高机械设备运行效率与质量为前提，分析了管理和维护保养技术，有利于我国化工行业的普遍发展。
[关键词]化工机械设备；管理；维护；保养
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0110-01
近些年来，化工产业的发展极快，尤其是化工机械设备的投入量也在逐渐的增加，为了保障化工机械设备运行的安全性、稳定性，化工机械设备的管理及维护保养技术也逐渐受到重视。但是，在当前管理以及维护保养工作进行的过程中，却存在诸多问题，如维护周期设置不合理、管理不合理、不全面等，是当前困扰化工机械设备高效运行的重大难题。对此，本文主要对化工机械设备管理及维护保养技术进行分析。
1 加强化工机械设备管理、维护的重要意义与现状
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
化工机械设备管理质量的优劣直接影响着化工机械设备的运行效率，同时做好化工机械设备的维护保养是确保化工机械设备高效稳定运行的关键[1]。但是，就当前化工机械设备管理及维护保养技术的现状来分析，整体工作效率并不高，主要存在以下几方面问题：未能认识到化工机械设备管理工作的重要性；对管理岗位人员的设置缺乏全面性，尤其是对润滑管理岗位人员的设置，是当前化工机械设备管理中极为薄弱的环节；对化工机械设备维护保养技术缺乏规范性和完善性，很多细节性的维护工作都不能落实到位；对一些设备的维护保养不及时，导致设备老化而影响到正常的机械的正常运行，甚至会引发其他故障危害，不利于化工机械设备的安全运行；化工机械设备故障快速反应机制不健全，一旦故障发生对故障处理无秩序，显得过于混乱，不仅影响到故障处理效率，甚至由于故障处理考虑不够全面而导致故障扩大化；对化工机械设备维护保养周期制定缺乏合理性，未能结合机械设备的实际运行情况进行合理的设置，从而影响到化工机械设备运行的安全性、稳定性。
2 化工机械设备管理和维护保养的主要內容
从设备管理的角度出发，必须先制定出科学的维护保养制度，做好润滑和防腐工作，为设备的运行提供良好的环境。工作人员需要选用有效的润滑剂和防腐剂，同时制定出机械设备故障的反馈准则，及时准确地了解到设备的运行状态，应用可靠的维修措施，提高设备的运行效益。化工机械设备的维护管理是企业技术发展的重点，在设备出现故障的情况下，技术人员必须及时对设备进行修复，保障生产过程的连续性，提高设备的使用寿命。同时需要应用科学的管理制度和维护制度，做好日常保养工作，落实保养计划，在清洗和润滑的过程中，认真检查设备的运行状态，发现问题后及时上报维修，避免形成更严重的问题。
3 化工机械设备管理和维护保养的有效途径
3.1 提高设备的管理水平
在化工企业的管理方面，需要清晰地认识到设备管理和维护工作的重要性，转变思维，了解细节问题带来的严重后果，将严格的设备管理办法落实到实际中。针对化工企业的管理人员来讲，必须进一步完善机械设备的管理制度，制定详细的设备操作规程和保养规程，从根本上提高企业对机械设备的管理能力，为机械设备的工作效率提供保障[2]。在化工机械设备管理过程中，重视设备的润滑管理，润滑工作是关系设备整体性能的重点，必须将润滑工作落实到日常保养中。另外，需要结合机械设备的型号和规格选用合理的润滑剂，安排专业人员对设备进行管理，润滑器具使用完毕后需要妥善保管，避免润滑剂失效，影响下次的应用效果。
3.2 加强技术人员素质建设
技术人员在设备维护和管理过程中发挥着重要的作用，也是企业技术发展的核心力量，因此，为了保证设备的正常运行，必须组建完善的技术队伍，加强技术人员的素质建设。日常设备维护和管理的过程中，还需要应用先进的设备监控技术观察设备的运行状态，以便设备出现故障后及时抢修。
3.3 做好定期维护保养工作
设备的定期保养工作十分重要，由于设备采用连续的运行方式，所以维护保养工作也不能间断，每隔一定时间保养一次。先制定完善的保养计划，需要充分结合设备的运行状况开展综合分析，确定保养周期，详细了解设备的运行环境和运行情况，通常状况下，需要制定设备日保养计划、周保养计划、月保养计划和季度保养计划，需要根据实际周期开展工作。必须合理选择设备的维护周期，如果维护时间间隔较长，设备的磨损问题严重，很可能出现较大的故障，将无法达到保养的目的，如果设备维护时间间隔较短，将会对润滑剂等材料造成浪费。因此设备维护管理人员需要选择科学的维护周期，从设备的运行状况方面制定科学的维护周期和维护保养计划[3]。
3.4 注重控制单元的维护
化工机械设备的控制单元是机械设备的核心部分，也是保障设备正常运行的关键，因此在管理和维护保养过程中必须重视控制单元的保养维护。化工机械正常运行的过程中，受到多种外界因素的影响，导致机械设备的电气控制部分面临损坏的问题，为了避免故障进一步扩大，必须及时开展控制单元的维护工作，必要时必须更换电气控制单元，保证设备的正常运行。化工机械设备在长期连续运行的过程中，其中的电气元件可能出现损坏或者老化，在维护保养的过程中也需要及时关注这一部分的工作状态，必要时更换，避免电气元件损坏影响机械设备的正常运转。
3.5 提高保养流程的规范性
在制定机械设备的保养维护制度的同时，需要明确设备的保养流程。化工机械设备在运行的过程中，需要落实维护保养工作，为设备运行提供良好的环境。由于机械设备种类繁多，工作的环境也不同，因此需要针对不同的设备制定相应的维护保养规程。另外，为了提高保养工作的效率，必须充分认识到机械设备的工作特征，结合实际运行状况制定完善的维护保养规划，并在日常管理工作中落实。化工机械设备运行的过程中，企业必须组建相应的巡检队伍，加强对设备的巡检和勘察，避免设备出现腐蚀和磨损问题，进而提高化工机械设备的运行效率[4]。
3.6 建立完善的故障反应机制
化工机械设备在运行的过程中难免会出现大大小小的故障，因此需要在管理的过程中，重点落实故障的快速反应机制。尽可能缩短发现故障、分析故障和解决故障的时间。化工机械设备管理维护的目的是保障设备的正常运行，降低故障几率。而建立故障反应机制的重点是要对设备故障进行快速准确的定位，在最短的时间内采取科学有效的方法解决故障，降低企业的经济损失，同时提高化工机械设备的安全性和稳定性，延长机械设备的使用寿命。
结束语
综上所述，对化工机械设备进行管理以及维护保养，一方面能够提高设备运行效率，另一方面也可以保证机械设备生产产品的质量。这样一来，对我国化工行业的发展提供了坚实的保证，也为今后的发展奠定了基石。
参考文献
[1] 王冶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J/OL].中国高新技术企业，2017，（09）：82-83.
[2] 田居明.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，（08）：20.
[3] 胡畅斌.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，（02）：23.
[关键词]化工机械设备；管理；维护；保养
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0110-01
近些年来，化工产业的发展极快，尤其是化工机械设备的投入量也在逐渐的增加，为了保障化工机械设备运行的安全性、稳定性，化工机械设备的管理及维护保养技术也逐渐受到重视。但是，在当前管理以及维护保养工作进行的过程中，却存在诸多问题，如维护周期设置不合理、管理不合理、不全面等，是当前困扰化工机械设备高效运行的重大难题。对此，本文主要对化工机械设备管理及维护保养技术进行分析。
1 加强化工机械设备管理、维护的重要意义与现状
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
化工机械设备管理质量的优劣直接影响着化工机械设备的运行效率，同时做好化工机械设备的维护保养是确保化工机械设备高效稳定运行的关键[1]。但是，就当前化工机械设备管理及维护保养技术的现状来分析，整体工作效率并不高，主要存在以下几方面问题：未能认识到化工机械设备管理工作的重要性；对管理岗位人员的设置缺乏全面性，尤其是对润滑管理岗位人员的设置，是当前化工机械设备管理中极为薄弱的环节；对化工机械设备维护保养技术缺乏规范性和完善性，很多细节性的维护工作都不能落实到位；对一些设备的维护保养不及时，导致设备老化而影响到正常的机械的正常运行，甚至会引发其他故障危害，不利于化工机械设备的安全运行；化工机械设备故障快速反应机制不健全，一旦故障发生对故障处理无秩序，显得过于混乱，不仅影响到故障处理效率，甚至由于故障处理考虑不够全面而导致故障扩大化；对化工机械设备维护保养周期制定缺乏合理性，未能结合机械设备的实际运行情况进行合理的设置，从而影响到化工机械设备运行的安全性、稳定性。
2 化工机械设备管理和维护保养的主要內容
从设备管理的角度出发，必须先制定出科学的维护保养制度，做好润滑和防腐工作，为设备的运行提供良好的环境。工作人员需要选用有效的润滑剂和防腐剂，同时制定出机械设备故障的反馈准则，及时准确地了解到设备的运行状态，应用可靠的维修措施，提高设备的运行效益。化工机械设备的维护管理是企业技术发展的重点，在设备出现故障的情况下，技术人员必须及时对设备进行修复，保障生产过程的连续性，提高设备的使用寿命。同时需要应用科学的管理制度和维护制度，做好日常保养工作，落实保养计划，在清洗和润滑的过程中，认真检查设备的运行状态，发现问题后及时上报维修，避免形成更严重的问题。
3 化工机械设备管理和维护保养的有效途径
3.1 提高设备的管理水平
在化工企业的管理方面，需要清晰地认识到设备管理和维护工作的重要性，转变思维，了解细节问题带来的严重后果，将严格的设备管理办法落实到实际中。针对化工企业的管理人员来讲，必须进一步完善机械设备的管理制度，制定详细的设备操作规程和保养规程，从根本上提高企业对机械设备的管理能力，为机械设备的工作效率提供保障[2]。在化工机械设备管理过程中，重视设备的润滑管理，润滑工作是关系设备整体性能的重点，必须将润滑工作落实到日常保养中。另外，需要结合机械设备的型号和规格选用合理的润滑剂，安排专业人员对设备进行管理，润滑器具使用完毕后需要妥善保管，避免润滑剂失效，影响下次的应用效果。
3.2 加强技术人员素质建设
技术人员在设备维护和管理过程中发挥着重要的作用，也是企业技术发展的核心力量，因此，为了保证设备的正常运行，必须组建完善的技术队伍，加强技术人员的素质建设。日常设备维护和管理的过程中，还需要应用先进的设备监控技术观察设备的运行状态，以便设备出现故障后及时抢修。
3.3 做好定期维护保养工作
设备的定期保养工作十分重要，由于设备采用连续的运行方式，所以维护保养工作也不能间断，每隔一定时间保养一次。先制定完善的保养计划，需要充分结合设备的运行状况开展综合分析，确定保养周期，详细了解设备的运行环境和运行情况，通常状况下，需要制定设备日保养计划、周保养计划、月保养计划和季度保养计划，需要根据实际周期开展工作。必须合理选择设备的维护周期，如果维护时间间隔较长，设备的磨损问题严重，很可能出现较大的故障，将无法达到保养的目的，如果设备维护时间间隔较短，将会对润滑剂等材料造成浪费。因此设备维护管理人员需要选择科学的维护周期，从设备的运行状况方面制定科学的维护周期和维护保养计划[3]。
3.4 注重控制单元的维护
化工机械设备的控制单元是机械设备的核心部分，也是保障设备正常运行的关键，因此在管理和维护保养过程中必须重视控制单元的保养维护。化工机械正常运行的过程中，受到多种外界因素的影响，导致机械设备的电气控制部分面临损坏的问题，为了避免故障进一步扩大，必须及时开展控制单元的维护工作，必要时必须更换电气控制单元，保证设备的正常运行。化工机械设备在长期连续运行的过程中，其中的电气元件可能出现损坏或者老化，在维护保养的过程中也需要及时关注这一部分的工作状态，必要时更换，避免电气元件损坏影响机械设备的正常运转。
3.5 提高保养流程的规范性
在制定机械设备的保养维护制度的同时，需要明确设备的保养流程。化工机械设备在运行的过程中，需要落实维护保养工作，为设备运行提供良好的环境。由于机械设备种类繁多，工作的环境也不同，因此需要针对不同的设备制定相应的维护保养规程。另外，为了提高保养工作的效率，必须充分认识到机械设备的工作特征，结合实际运行状况制定完善的维护保养规划，并在日常管理工作中落实。化工机械设备运行的过程中，企业必须组建相应的巡检队伍，加强对设备的巡检和勘察，避免设备出现腐蚀和磨损问题，进而提高化工机械设备的运行效率[4]。
3.6 建立完善的故障反应机制
化工机械设备在运行的过程中难免会出现大大小小的故障，因此需要在管理的过程中，重点落实故障的快速反应机制。尽可能缩短发现故障、分析故障和解决故障的时间。化工机械设备管理维护的目的是保障设备的正常运行，降低故障几率。而建立故障反应机制的重点是要对设备故障进行快速准确的定位，在最短的时间内采取科学有效的方法解决故障，降低企业的经济损失，同时提高化工机械设备的安全性和稳定性，延长机械设备的使用寿命。
结束语
综上所述，对化工机械设备进行管理以及维护保养，一方面能够提高设备运行效率，另一方面也可以保证机械设备生产产品的质量。这样一来，对我国化工行业的发展提供了坚实的保证，也为今后的发展奠定了基石。
参考文献
[1] 王冶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J/OL].中国高新技术企业，2017，（09）：82-83.
[2] 田居明.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，（08）：20.
[3] 胡畅斌.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016，（02）：23.