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随着数控机床技术的发展，数控行业对于从业人员的能力要求也在发生变化，除了对数控机床操作、编程有一定要求外，对于数控机床的使用和维修维护也提出了一定的要求。为此，笔者针对职业院校中开设的数控机床维修与维护专业，探讨如何能使职业能力与岗位群要求相吻合，达到职业教育的目的。
一、专业建设背景
依据教高16号文件中关于专业课程建设的指导精神，根据技术领域和职业岗位的任职要求，采用参照相关的职业资格标准，突出工学结合，紧密联系生产实际的方法设置专业课程，专业建设的人才培养定位为数控机床维修和维护人员。
培养能力主要有三方面：第一，社会能力，包括口头和书面表达能力、团队精神和协作能力、良好的心理素质和克服困难的能力；第二，方法能力，包括工作任务的分析、计划、实施能力以及技术的应用、检索资料、自学能力；第三，专业能力，包括数控机床系统连接能力、机械结构调整能力以及机械、电气故障排除能力。职业能力的养成应以专业技能培养为主线，以工学结合为重要模式，以综合素质提升为核心。
二、专业建设基本信息
1.培养目标
面向装备制造业，培养德、智、体、美、劳全面发展，具有必备的文化基础知识，掌握数字控制基础知识，具备较强的数控机床应用及维护能力，能熟练进行数控机床的程序编制、操作、安装与调试，具备专业综合技术应用能力和工作创新精神，适应市场经济建设的高技能复合型人才。
2.知识结构
具备基本的科学文化素养，掌握必须的人文科学基础知识；掌握机械制图、计算机绘图技术的基础知识；掌握机械设计、制造的基础知识；掌握液压传动及气压传动技术的基础知识；掌握各种金属材料及其加工的应用技术；掌握电工、钳工、电子基础知识、机床电气控制原理及PLC控制技术的基础知识；掌握数控车床、数控铣床、加工中心应用技术的基础知识；掌握数控设备维修方面的基本知识。
3.能力结构
具有较熟练的机械制图和计算机绘图的能力；具备数控车床、铣床、加工中心的操作能力，具有相应的中级以上技能资格；具备分析、排除数控机床常见故障的能力；具备一定的生产一线技术革新及工艺装备的设计、改造能力；具备对各种数控机床机械设备进行安装、调试和验收的能力；能够协助技术工程师完成生产一线的技术管理、生产管理和质量管理工作，具备阅读本专业英文资料的初步能力。
4.核心课程
核心课程包括机械制图、计算机绘图、金属材料与热处理、工程力学、机械设计基础、公差配合与测量技术、电工与电子技术、机床电气与自动控制、机制工艺与设备、金属切削原理与刀具、机床夹具、液压技术、数控机床加工技术、数控机床结构原理与维修、数控编程、数控机床故障诊断、CAD/CAM等。
5.主要实践环节
实践主要包括以下方面：机械测绘；车、钳操作实训；精密量仪测量实验；液压技术实验；机械设计基础课程设计；设备安装与调试训练；电工电子基本技能训练；数控机床操作实训；数控加工编程实训；数控设备故障诊断与维修实训；CAD/CAM应用；毕业实践与毕业设计等。
三、教学方法与手段
1.教学方法
在教学方法上，可采用项目教学法、六步教学法、角色扮演法、案例式教学法等手段。
2.教学手段
（１）工学结合。将企业真实的数控机床维修与维护案例带入课程教学中，让学生身临其境，体验真实的维修与维护情景。
（２）虚拟仿真技术。第一，使用仿真软件。目前使用的数控维修仿真软件应具备数控机床机械结构演示、数控机床电器连接实验、数控机床故障设置于排除、网络教学与测验等基本功能。第二，利用数控维修实验平台。数控维修实验平台应能完成数控系统基本连接、数控系统数据传输、机床参数设置、伺服驱动单元的调试与故障诊断、主轴变频单元的调试与故障诊断、机床主轴编码器安装与故障诊断等数控维修相关试验。
3.现代化多媒体技术的应用
利用现代化多媒体技术制作教学课件，用直观形象的方法表现教学内容，更能激发教学对象的学习兴趣，提高教学质量。
四、专业课程建设特色
改革人才培养模式，专业课程的教学采用任务驱动、项目导向的模式，融“教、学、做”为一体的手段，并积极推进一体化教学模式改革的进程；突出实践能力培养，加强实验、实训、实习三个关键环节；大力推行工学结合，加大校内生产性实训的比例，将学校的教学活动模拟成企业的生产场景，紧密联系生产实际；多种教学手段结合，将理论教学、仿真教学、实验室教学、实习教学互相结合，加强了教学效果，提高了教学质量。
（作者单位：山东省烟台工程职业技术学院）
一、专业建设背景
依据教高16号文件中关于专业课程建设的指导精神，根据技术领域和职业岗位的任职要求，采用参照相关的职业资格标准，突出工学结合，紧密联系生产实际的方法设置专业课程，专业建设的人才培养定位为数控机床维修和维护人员。
培养能力主要有三方面：第一，社会能力，包括口头和书面表达能力、团队精神和协作能力、良好的心理素质和克服困难的能力；第二，方法能力，包括工作任务的分析、计划、实施能力以及技术的应用、检索资料、自学能力；第三，专业能力，包括数控机床系统连接能力、机械结构调整能力以及机械、电气故障排除能力。职业能力的养成应以专业技能培养为主线，以工学结合为重要模式，以综合素质提升为核心。
二、专业建设基本信息
1.培养目标
面向装备制造业，培养德、智、体、美、劳全面发展，具有必备的文化基础知识，掌握数字控制基础知识，具备较强的数控机床应用及维护能力，能熟练进行数控机床的程序编制、操作、安装与调试，具备专业综合技术应用能力和工作创新精神，适应市场经济建设的高技能复合型人才。
2.知识结构
具备基本的科学文化素养，掌握必须的人文科学基础知识；掌握机械制图、计算机绘图技术的基础知识；掌握机械设计、制造的基础知识；掌握液压传动及气压传动技术的基础知识；掌握各种金属材料及其加工的应用技术；掌握电工、钳工、电子基础知识、机床电气控制原理及PLC控制技术的基础知识；掌握数控车床、数控铣床、加工中心应用技术的基础知识；掌握数控设备维修方面的基本知识。
3.能力结构
具有较熟练的机械制图和计算机绘图的能力；具备数控车床、铣床、加工中心的操作能力，具有相应的中级以上技能资格；具备分析、排除数控机床常见故障的能力；具备一定的生产一线技术革新及工艺装备的设计、改造能力；具备对各种数控机床机械设备进行安装、调试和验收的能力；能够协助技术工程师完成生产一线的技术管理、生产管理和质量管理工作，具备阅读本专业英文资料的初步能力。
4.核心课程
核心课程包括机械制图、计算机绘图、金属材料与热处理、工程力学、机械设计基础、公差配合与测量技术、电工与电子技术、机床电气与自动控制、机制工艺与设备、金属切削原理与刀具、机床夹具、液压技术、数控机床加工技术、数控机床结构原理与维修、数控编程、数控机床故障诊断、CAD/CAM等。
5.主要实践环节
实践主要包括以下方面：机械测绘；车、钳操作实训；精密量仪测量实验；液压技术实验；机械设计基础课程设计；设备安装与调试训练；电工电子基本技能训练；数控机床操作实训；数控加工编程实训；数控设备故障诊断与维修实训；CAD/CAM应用；毕业实践与毕业设计等。
三、教学方法与手段
1.教学方法
在教学方法上，可采用项目教学法、六步教学法、角色扮演法、案例式教学法等手段。
2.教学手段
（１）工学结合。将企业真实的数控机床维修与维护案例带入课程教学中，让学生身临其境，体验真实的维修与维护情景。
（２）虚拟仿真技术。第一，使用仿真软件。目前使用的数控维修仿真软件应具备数控机床机械结构演示、数控机床电器连接实验、数控机床故障设置于排除、网络教学与测验等基本功能。第二，利用数控维修实验平台。数控维修实验平台应能完成数控系统基本连接、数控系统数据传输、机床参数设置、伺服驱动单元的调试与故障诊断、主轴变频单元的调试与故障诊断、机床主轴编码器安装与故障诊断等数控维修相关试验。
3.现代化多媒体技术的应用
利用现代化多媒体技术制作教学课件，用直观形象的方法表现教学内容，更能激发教学对象的学习兴趣，提高教学质量。
四、专业课程建设特色
改革人才培养模式，专业课程的教学采用任务驱动、项目导向的模式，融“教、学、做”为一体的手段，并积极推进一体化教学模式改革的进程；突出实践能力培养，加强实验、实训、实习三个关键环节；大力推行工学结合，加大校内生产性实训的比例，将学校的教学活动模拟成企业的生产场景，紧密联系生产实际；多种教学手段结合，将理论教学、仿真教学、实验室教学、实习教学互相结合，加强了教学效果，提高了教学质量。
（作者单位：山东省烟台工程职业技术学院）