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摘要：组合结构的设计是保证施工质量的关键。尤其在我国建筑业迅速健康发展的巨大前提下，对产品质量和技术实用性的要求也越来越严格。在组织进行装配式现代建筑主体结构设计时，应适当充分发挥现代建筑行业的工程技术人才优势，在充分提高现代建筑工程设计质量的必要同时重视关键技术施工设备技术的综合运用，以期能达到不断提高质量的主要目的。
关键词：预制装配式;建筑施工;技术分析
引言：传统的施工工艺主要是人工操作，但总体管理体系相对落后，难以清楚地衡量施工过程中各阶段的完成程度，从而增加了企业自身的运作成本，提高了资源利用率，使工程建设的非实质性部分大大减少。所以，施工将由手工作业变为机械作业。工业化过程中，建筑施工单位要突破两大目标：一是预制混凝土结构，二是对用户的钢筋混凝土剪力墙外部布置。这些突破表明，中国的建筑行业正在向环保和工业化的方向发展。
1.预制装配式建筑结构的优势特征
就当前我国建筑业的设计与施工情况而言，建筑设计存在着相对落后的状况。主要特点表现在建筑设计形式风格上给人感觉比较单调，承重墙部分设计数量相对较多，与我国主流建筑设计风格相比，有很大差别。顾客家庭若需要采用组合式装饰建筑，可根据自己的设计心意而来制作，这对于不断增加建筑设计方案风格的使用灵活性，创造更大的使用空间都已经起到了积极性的作用。组装式的建筑一般都需要采用这种节能环保材料，在一定程度上能节约能源，减少资源浪费，对提高资源利用率具有重要作用。使用新型材料和绿色原料可提高预制件施工质量。建筑墙体是批量生产的，这不仅可以提高建筑的施工质量，还可以提高建筑的美观程度。与其他传统高层建筑结构相比，装配式结构建筑的总体承重量较小，可大大提高建筑施工管理效率，降低建筑施工管理难度。施工现场安装可按客户要求直接进行现场安装。利用这种预制型钢构件工程施工的诸多优点，可大大提高工程施工进行速度和工作效率，在充分保证提高工程质量的前提同时，也比较了传统的工程施工管理方式大大缩短工程施工进行时间。
1.1 施工工序简便
预制轻钢构件安装施工工艺技术应用要求本项预制轻钢构件主要为一种轻钢整体结构，在一定相当程度上大大减轻了轻钢结构本身的重和整体结构重量，便于预制构件安装运输。减少建筑施工管理难度，确保建筑施工管理过程简单易行，预制建筑施工构件技术的广泛应用，不仅大大提高了所有建筑主体结构的施工安全性，使建筑施工管理方法灵活，而且大大节省了一切的尽可能的施工费用，这仍然是建筑可持续发展的重要主题，预制施工构件制造施工管理技术可以使建筑施工管理过程简单易行，减少了现场复杂施工人员，预制好的构件经过预先下料加工然后制造，可以有效保证所有建筑主体结构的施工标准化和施工规范化。通常由一家集中式汽车工厂具体设计制作，然后由一批专业汽车运输技术人员负责运送成品到现场。流程简单，便于管理和日常操作。
1.2 工程質量安全等级高
在全面贯彻落实国家可持续发展战略理念的今天，绿色节能建筑已经逐渐成为我国建筑业未来发展的一种主流和大趋势。预埋建筑施工垃圾技术既能有效减少预埋施工现场的垃圾工作量，又可以能有效保证现场环境清洁，提高安全系数，控制预埋建筑物的垃圾，避免对当地生态环境资源造成严重污染。采用高强绿色混凝土还原剂可有效减少建筑噪声和空气扬尘等的污染，符合我国绿色环保建筑的基本性能要求。
2、简述预制装配式建筑施工的关键工序
2.1 提高剪力墙与预制构件连接稳固性
为有效提高抗震建筑工程的整体抗震防护性能，加强工程整体建筑施工管理质量，在进行装配式抗震建筑施工管理过程中，应严格保证各建筑预制构件之间的紧密连接。装配式钢在房屋结构施工中，可选择采用焊接螺栓无缝连接施工方式，保证房屋基础结构预制件的稳定紧固，从而大大提高了房屋整体建筑结构的安全性和稳定性，提高了工程质量。与此同时，在设计安装其他预制主体构件时，要特别注意以下预制主体构件底座内墙支撑预制板安装螺栓孔的准确对应位置及其与结构底座内墙支撑板的准确对应位置关系。为有效提高钢筋剪力墙与其他预制钢筋构件进行连接的安全稳定性，形成完整的钢筋结构安装体系，预制钢筋构件进行安装时，首先一定要将钢筋水泥浆全部注入圆形螺栓孔中，然后用圆形螺栓螺钉紧固与其连接。此外，在后续预制结构施工操作过程中，在充分保证整体剪力墙建筑结构整体稳定性的必要基础上，应在建筑整体幕墙结构的两个中心支撑位置两侧增加一根剪力墙结构连接螺栓，便于进行后续预制施工。
2.2 预制叠合板安装工序
2.21采用预制结构层板板的安装施工技术层板是一种装配式结构建筑工程安装施工中最基本也是最重要的安装技术
2.22是采用模块化吊装板安装工艺，以提高吊装的紧固性。
2.23在叠层板材的安装过程中，在板材底部设置临时支座，以提高稳定性。起重施工结束后，应及时拆除临时支架。
2.24在双层结构的安装过程中，应根据工程需要设置双层支撑。在高层组合结构楼板及钢结构基层上部施工完成后，进行钢筋混凝土基层浇筑养护施工，并及时采取必要的施工养护管理措施。
2.3 强化预制窗体结构施工质量
整体装配式建筑结构装配与安装体系中，以装配式窗的结构设计为主。加强施工过程中窗与预制螺栓的连接质量。
三、结合工程实例，简述预制装配式住宅建筑施工流程
3.1 建筑工程概况
一项建设工程占地约三百万平方米。全部工程包括工业基地，展览中心，以及多种现代科技服务。该项目整体结构采用预制钢框架整体支撑。除了地下室和架空层采用现浇混凝土工艺外，其它都是预制的。
3.2 主体施工组织内容
3.21建筑工程施工项目规划设计：不同甲方部门建筑工程设计项目规划设计方案监理施工单位不同乙方部门应深入调查分析研究甲方工程规划设计院不同甲方部门提供的建筑工程规划项目设计方案修改图纸，对不同甲方工程施工规划设计方案细节执行情况及时进行详细跟踪调查分析探讨，发现不同甲方工程设计院在方案图纸修改实施过程中的不足之处，及时与乙方施工单位甲方部门进行直接沟通，统一研究提出图纸修改意见。 3.22构件施工材料准备：构件预制材料构件预制前做好，按国家标准施工要求安装存放，按施工进度运送。
3.23根据规划设计图纸上标注的预制件安装位置施工，最大限度地减少误差，提高吊装质量。
3.24装配式建筑中的吊装施工各方应密切合作。
3.3 处理现浇结构
综合技术考虑，严格按照总体工程规划书及设计方案图纸对基层护板及墙体预留管道孔数及安装位置顺序进行合理调整，对护板进行定位。采用智能全站仪仪器测定精确定位点曲线，采用金属焊接件等工艺元件进行精确定位。施工工程结束后，应及时彻底清理建筑板面内部预留的建筑垃圾，以利于保证主体结构的表面清洁。
3.4 处理预制构件
预制件在结构层完成施工后进行放线。在操作工艺上，主要包括采用预制现浇柱自动剖面焊接线、预制柱的自动四边支承轴线和预制柱位自动控制线等多种工艺操作步骤。在建筑预制框架构件的自动提升改造施工中，应充分采用自动顶升制造工艺，确保各个环节达到紧密结合。预制柱的主体尺寸、规格、承载力等必须预先确定，确保预制钢筋和金属预制套件均符合建筑施工工程规划设计方案图纸的基本设计要求，再将一个金属预制垫块直接放入预制立柱中，调整整个立柱的横向垂直度。此外，由于吊装钢柱撑撑支架自重移动参数较大，在进行吊装前我们应先仔细检查钢柱支架的主体安装结构质量，以免意外支架脱落。另外，要求的软混凝土地基材料应用具有高韧性，高强度，低压力的材料来代替，以免侵蚀。换土加固垫层法、振冲换土置换垫层法、强夯换土置换垫层法、碎石轻填桩、灰桩轻填桩等多种置换土方法换土加固。
3.5 分段现浇施工与套筒灌浆
分段现浇施工一般在预制梁结束后进行。由于钢筋加工回铺后基层中的预留钢筋间隙较小，应选用小型振捣器，避免对结构整体稳定性造成不利影响。套注浆液时，预选改善工况，记录搅拌用水量和浆液流量，利用浆液泵的高速运转挤压浆液喷嘴的空气，保证浆液的平稳喷射。
3.6 预制构件成品保护
对预制构件主体建筑而言，预制主体构件的施工吊装、运输、贮存过程管理在一定很大程度上直接决定了主体结构建筑整体性的质量控制水平。为此，必须不断加大综合治理资金投入。在吊装运输、贮存吊装预制件时，应在安装吊环上面增加轻薄型的垫木，以有效避免其在吊装存储作业过程产生的较强拉力和较大重力对吊装构件本身造成严重破坏，并适当加强吊装存储作业场地的环境平整度和清洁。装配好的整体楼梯踏步结构件在安装后，应及时加强楼梯踏步对地面的安全保护，避免楼梯踏步面转角部分的受损或机械性的损伤。
结束语：
總而言之，装配式新型住宅建筑是一种近几年来在我国工业建筑领域快速发展应用起来的新型综合住宅建筑项目，它本身具有经济节能、环保、减少大气污染等诸多优点，能较好地有效满足我国现代经济社会对新型住宅建筑产业化的发展要求。
参考文献
[1]张少春.论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].中国住宅设施，2018（12）：121-122.
[2]常东升.预制装配式住宅施工技术分析[J].住宅产业，2018（04）：31-33.
关键词：预制装配式;建筑施工;技术分析
引言：传统的施工工艺主要是人工操作，但总体管理体系相对落后，难以清楚地衡量施工过程中各阶段的完成程度，从而增加了企业自身的运作成本，提高了资源利用率，使工程建设的非实质性部分大大减少。所以，施工将由手工作业变为机械作业。工业化过程中，建筑施工单位要突破两大目标：一是预制混凝土结构，二是对用户的钢筋混凝土剪力墙外部布置。这些突破表明，中国的建筑行业正在向环保和工业化的方向发展。
1.预制装配式建筑结构的优势特征
就当前我国建筑业的设计与施工情况而言，建筑设计存在着相对落后的状况。主要特点表现在建筑设计形式风格上给人感觉比较单调，承重墙部分设计数量相对较多，与我国主流建筑设计风格相比，有很大差别。顾客家庭若需要采用组合式装饰建筑，可根据自己的设计心意而来制作，这对于不断增加建筑设计方案风格的使用灵活性，创造更大的使用空间都已经起到了积极性的作用。组装式的建筑一般都需要采用这种节能环保材料，在一定程度上能节约能源，减少资源浪费，对提高资源利用率具有重要作用。使用新型材料和绿色原料可提高预制件施工质量。建筑墙体是批量生产的，这不仅可以提高建筑的施工质量，还可以提高建筑的美观程度。与其他传统高层建筑结构相比，装配式结构建筑的总体承重量较小，可大大提高建筑施工管理效率，降低建筑施工管理难度。施工现场安装可按客户要求直接进行现场安装。利用这种预制型钢构件工程施工的诸多优点，可大大提高工程施工进行速度和工作效率，在充分保证提高工程质量的前提同时，也比较了传统的工程施工管理方式大大缩短工程施工进行时间。
1.1 施工工序简便
预制轻钢构件安装施工工艺技术应用要求本项预制轻钢构件主要为一种轻钢整体结构，在一定相当程度上大大减轻了轻钢结构本身的重和整体结构重量，便于预制构件安装运输。减少建筑施工管理难度，确保建筑施工管理过程简单易行，预制建筑施工构件技术的广泛应用，不仅大大提高了所有建筑主体结构的施工安全性，使建筑施工管理方法灵活，而且大大节省了一切的尽可能的施工费用，这仍然是建筑可持续发展的重要主题，预制施工构件制造施工管理技术可以使建筑施工管理过程简单易行，减少了现场复杂施工人员，预制好的构件经过预先下料加工然后制造，可以有效保证所有建筑主体结构的施工标准化和施工规范化。通常由一家集中式汽车工厂具体设计制作，然后由一批专业汽车运输技术人员负责运送成品到现场。流程简单，便于管理和日常操作。
1.2 工程質量安全等级高
在全面贯彻落实国家可持续发展战略理念的今天，绿色节能建筑已经逐渐成为我国建筑业未来发展的一种主流和大趋势。预埋建筑施工垃圾技术既能有效减少预埋施工现场的垃圾工作量，又可以能有效保证现场环境清洁，提高安全系数，控制预埋建筑物的垃圾，避免对当地生态环境资源造成严重污染。采用高强绿色混凝土还原剂可有效减少建筑噪声和空气扬尘等的污染，符合我国绿色环保建筑的基本性能要求。
2、简述预制装配式建筑施工的关键工序
2.1 提高剪力墙与预制构件连接稳固性
为有效提高抗震建筑工程的整体抗震防护性能，加强工程整体建筑施工管理质量，在进行装配式抗震建筑施工管理过程中，应严格保证各建筑预制构件之间的紧密连接。装配式钢在房屋结构施工中，可选择采用焊接螺栓无缝连接施工方式，保证房屋基础结构预制件的稳定紧固，从而大大提高了房屋整体建筑结构的安全性和稳定性，提高了工程质量。与此同时，在设计安装其他预制主体构件时，要特别注意以下预制主体构件底座内墙支撑预制板安装螺栓孔的准确对应位置及其与结构底座内墙支撑板的准确对应位置关系。为有效提高钢筋剪力墙与其他预制钢筋构件进行连接的安全稳定性，形成完整的钢筋结构安装体系，预制钢筋构件进行安装时，首先一定要将钢筋水泥浆全部注入圆形螺栓孔中，然后用圆形螺栓螺钉紧固与其连接。此外，在后续预制结构施工操作过程中，在充分保证整体剪力墙建筑结构整体稳定性的必要基础上，应在建筑整体幕墙结构的两个中心支撑位置两侧增加一根剪力墙结构连接螺栓，便于进行后续预制施工。
2.2 预制叠合板安装工序
2.21采用预制结构层板板的安装施工技术层板是一种装配式结构建筑工程安装施工中最基本也是最重要的安装技术
2.22是采用模块化吊装板安装工艺，以提高吊装的紧固性。
2.23在叠层板材的安装过程中，在板材底部设置临时支座，以提高稳定性。起重施工结束后，应及时拆除临时支架。
2.24在双层结构的安装过程中，应根据工程需要设置双层支撑。在高层组合结构楼板及钢结构基层上部施工完成后，进行钢筋混凝土基层浇筑养护施工，并及时采取必要的施工养护管理措施。
2.3 强化预制窗体结构施工质量
整体装配式建筑结构装配与安装体系中，以装配式窗的结构设计为主。加强施工过程中窗与预制螺栓的连接质量。
三、结合工程实例，简述预制装配式住宅建筑施工流程
3.1 建筑工程概况
一项建设工程占地约三百万平方米。全部工程包括工业基地，展览中心，以及多种现代科技服务。该项目整体结构采用预制钢框架整体支撑。除了地下室和架空层采用现浇混凝土工艺外，其它都是预制的。
3.2 主体施工组织内容
3.21建筑工程施工项目规划设计：不同甲方部门建筑工程设计项目规划设计方案监理施工单位不同乙方部门应深入调查分析研究甲方工程规划设计院不同甲方部门提供的建筑工程规划项目设计方案修改图纸，对不同甲方工程施工规划设计方案细节执行情况及时进行详细跟踪调查分析探讨，发现不同甲方工程设计院在方案图纸修改实施过程中的不足之处，及时与乙方施工单位甲方部门进行直接沟通，统一研究提出图纸修改意见。 3.22构件施工材料准备：构件预制材料构件预制前做好，按国家标准施工要求安装存放，按施工进度运送。
3.23根据规划设计图纸上标注的预制件安装位置施工，最大限度地减少误差，提高吊装质量。
3.24装配式建筑中的吊装施工各方应密切合作。
3.3 处理现浇结构
综合技术考虑，严格按照总体工程规划书及设计方案图纸对基层护板及墙体预留管道孔数及安装位置顺序进行合理调整，对护板进行定位。采用智能全站仪仪器测定精确定位点曲线，采用金属焊接件等工艺元件进行精确定位。施工工程结束后，应及时彻底清理建筑板面内部预留的建筑垃圾，以利于保证主体结构的表面清洁。
3.4 处理预制构件
预制件在结构层完成施工后进行放线。在操作工艺上，主要包括采用预制现浇柱自动剖面焊接线、预制柱的自动四边支承轴线和预制柱位自动控制线等多种工艺操作步骤。在建筑预制框架构件的自动提升改造施工中，应充分采用自动顶升制造工艺，确保各个环节达到紧密结合。预制柱的主体尺寸、规格、承载力等必须预先确定，确保预制钢筋和金属预制套件均符合建筑施工工程规划设计方案图纸的基本设计要求，再将一个金属预制垫块直接放入预制立柱中，调整整个立柱的横向垂直度。此外，由于吊装钢柱撑撑支架自重移动参数较大，在进行吊装前我们应先仔细检查钢柱支架的主体安装结构质量，以免意外支架脱落。另外，要求的软混凝土地基材料应用具有高韧性，高强度，低压力的材料来代替，以免侵蚀。换土加固垫层法、振冲换土置换垫层法、强夯换土置换垫层法、碎石轻填桩、灰桩轻填桩等多种置换土方法换土加固。
3.5 分段现浇施工与套筒灌浆
分段现浇施工一般在预制梁结束后进行。由于钢筋加工回铺后基层中的预留钢筋间隙较小，应选用小型振捣器，避免对结构整体稳定性造成不利影响。套注浆液时，预选改善工况，记录搅拌用水量和浆液流量，利用浆液泵的高速运转挤压浆液喷嘴的空气，保证浆液的平稳喷射。
3.6 预制构件成品保护
对预制构件主体建筑而言，预制主体构件的施工吊装、运输、贮存过程管理在一定很大程度上直接决定了主体结构建筑整体性的质量控制水平。为此，必须不断加大综合治理资金投入。在吊装运输、贮存吊装预制件时，应在安装吊环上面增加轻薄型的垫木，以有效避免其在吊装存储作业过程产生的较强拉力和较大重力对吊装构件本身造成严重破坏，并适当加强吊装存储作业场地的环境平整度和清洁。装配好的整体楼梯踏步结构件在安装后，应及时加强楼梯踏步对地面的安全保护，避免楼梯踏步面转角部分的受损或机械性的损伤。
结束语：
總而言之，装配式新型住宅建筑是一种近几年来在我国工业建筑领域快速发展应用起来的新型综合住宅建筑项目，它本身具有经济节能、环保、减少大气污染等诸多优点，能较好地有效满足我国现代经济社会对新型住宅建筑产业化的发展要求。
参考文献
[1]张少春.论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].中国住宅设施，2018（12）：121-122.
[2]常东升.预制装配式住宅施工技术分析[J].住宅产业，2018（04）：31-33.