摘要：随着城市建设的快速发展，建筑物越来越多，建筑物结构更加复杂，若沿用传统混凝土材料，必然难以承受建筑物的超大负荷，无法满足相关要求。钢结构的基础材料是钢材，由于钢材料本身的优良特性，可以顺利构建大跨度的空间结构。同时，钢结构工程具有相对较少的设计流程和施工程序，施工效率能够大幅度提升。近年来，随着合金材料工艺的发展，钢结构工程中开始应用具有较轻质量、良好防腐性的钢材，钢结构的建设与维护难度显著降低，应用范围日益拓展。在钢结构施工过程中，要合理采用施工工艺，做好质量控制与流程管理，做好钢结构施工相关工作，不仅可以保证房建工程质量，更能够保证人民生命和财产安全。
关键词：房建工程;钢结构;技术
引言
改革开放以来，我国钢结构建筑得到快速发展，但发展不平衡，在工业厂房、大跨度建筑领域达到很高的应用水平。但在量大面广的多高层建筑领域的发展仍然滞后，尤其是在住宅建筑中，钢结构占比不到1%，远低于发达国家钢结构占比20%～30%的平均水平。另外，我国产业化水平与发达国家相比仍有较大差距。
1钢结构优势
1.1性能好、效益高
在材料、质地上，钢结构整体分布十分均匀，与力学方面的假定符合度较高。同时，在内部组织、结构上，钢材料与各项同性契合度更高，其材料波动范围相对较小，更是在所有建筑材料中具有最理想的弹性。再者，相较于其他房建工程类型，钢结构不容易受到环境、气候等外界因素影响。在其生产加工上，由工厂内部完成加工作业后直接即可运送至建筑工地进行组装，这就决定了其具有更短的工期，且不会给施工区域的环境带来较大影响，符合文明施工、绿色施工需求。
1.2韧性、可塑性强
在建筑领域中，钢结构的可塑性、韧性较强。由于这两点优势，若建筑处于负载或超载的情况，钢结构可以实现对作用力的充分分配，使得整个建筑的应力变化幅度得到控制，极大程度地避免了钢结构断开、裂开等问题。
2房建工程施工中钢结构技术的应用
2.1构件安装
第一，柱身弹线。在开展钢柱吊装之前，应当检查钢柱定位轴线、基础轴线、标高、伸出长度以及地脚螺栓直径等，并且落实交接验收钢柱工作，同时全面复核钢柱编号以及外形尺寸。在确保其余设计图纸相符之后，将钢柱上下两端的安装中心线以及柱下端标高线划出。
第二，钢柱安装。在钢柱起吊之前，应当把防坠器、吊索具以及缆风绳等工具固定在钢柱上面。借助钢柱上端将吊板和耳板连接，然后起吊，钢结构现场的安装均为塔吊，为确保十字钢柱的稳定性，必须在钢柱安装到位之后加支撑进行固定。
第三，在柱子就位时，应当借助埋件轴线来将柱子位移确定好，这时应让塔吊把30%～40%的荷载落在下部结构之上。
第四，调整柱顶标高，首层标高决定着基础埋件标准的准确度，在安装之前，应当对柱底埋件的标高进行严格测量，提前使用钢板来对其高度进行调整，在安装钢柱的时候，应当使用水准仪来对其标高进行复测，确保其无误之后将缆风拴好，让塔吊落钩。
第五，钢柱垂直度初校正。使用两台经纬仪从柱的两个纵横轴进行同时观测，借助千斤顶调整。在确保无误之后将柱脚固定好，并且将缆风绳拴牢。
2.2钢结构梁施工技术
梁体结构施工中，由于这部分结构是作为柱体结构的连接环节发挥作用的，因此针对柱体结构之间的距离情况以及梁体的整体规格情况，要在前期做好充分的把握和分析。通过整合间距的数值来判断结构柱的高度，数值是否符合规划范围之内的标准。如果其设计在特定的层面之下实现了述职的整合和合理性管理，那么主梁吊装时，位置以及空间的利用就得到更加明确的安排，要运用扶手所来实现梁祝在施工过程之间的固定性操作。从而能够确保结构梁在承接往后的施工作业情况之下，能够拥有较好的安全性配套方式，并且整个梁体的吊装点要基于钢结构梁的总体跨度来明确及根本性数据安排。
2.3焊接施工技术
钢结构施工中的焊接施工关键技术需要进行全方位的内腔同步和焊接对称性协调模式选择。不同类型的焊接技术在所需要的焊接设备以及施工技术人员应当掌握的焊接操作技术上都是存在差异的，为了切实保证施工建设中焊接技术作用的发挥，施工技术人员应当在与管理人员协商的基础上选择科学的焊接技术进行应用，并且同步考虑焊接设备的前期准备情况是否能够达到施工建设的要求。通常对于钢结构中的内腔竖向焊接模式的选用，需要通过专门人工操作的同步焊接技术来对接其内部的整体衔接面，并且需要五人以上的施工师傅来进行联合处理。在进行焊接作业的同时，需要确保其体系之内和之外的空气是否掺杂了其他的杂质。如果空气没有得到净化的话，那么将会直接影响焊接的排气设施和根本性运行的内在输出。另外，是外腔体的横截面需要承载超长范围之内的焊接工作，这个时候需要安排八人以上的对称焊接模式。安排六个人在场边进行焊接作业，两人对短边进行具体操作的根本性实现。分段式的钢结构则需要进行跳焊的操作模式，为了确保焊接的精确程度以及焊接的衔接情况，需要在具体操作过程之中加设反变形的特殊约束装备来进行根本性保障以及和质量的配套方略。
2.4防锈涂装技术
（1）表面处理。施工过程中，锈迹、杂质等很容易出现于钢结构材料表面。因此，工作人员先要处理材料表面。目前，喷射清理法应用较多，彻底清理掉钢材表面与沟槽内的杂物后，实施机械除锈工序。
（2）涂料涂装。涂装的方法众多，如喷涂法、浸涂法等，施工人员需结合工程实际情况，灵活选用涂装方法。
（3）由于环境温湿度会影响到涂装效果，因此，要科学调控环境温湿度。在涂装过程中，如果有雾气、露水等存在于钢材表面，需及时擦拭，干燥度符合要求后，方可开展涂装工序。
（4）底板、地脚螺栓等部位禁止涂装，需采取必要的遮蔽保护措施。在涂装过程中，先涂刷第一层底漆，统一控制涂刷方向，一次性完成一个构件的涂刷工作，尽量缩短断档时间。
（5）钢结构安装后，再次开展涂装工作。施工人员要对表面进行仔细清理，修补底漆损坏部位，之后开展涂装施工。完成涂装后，需运用围护隔离措施，避免涂層受到外界不利影响。
（6）安装过所有钢结构框架后，需修复漆面，涂装最后一遍面漆。为保证涂装质量，工作人员要严格检查底漆、面漆、固化剂等材料，保证各项参数与工艺设计要求相符合。要仔细检查每一涂装层，避免鼓包、破损等问题，一旦有误涂发生，需做好补救工作。
结语
总之，在建筑技术日益发展的今天，钢结构技术具有强度高、自重轻、抗震好、施工效率高、可循环利用等诸多优势，在房建工程中的应用越来越广泛，从农村自建住宅到厂房建设，到城市体育馆、车站、高层建筑中都可以看到钢结构技术发挥着举足轻重的作用，钢结构技术的应用具有更高的生态效益与经济效益，因此研究房建工程中钢结构施工技术具有重要的现实意义。钢结构在建筑中的应用不仅可以提高房建工程的经济效益，而且也是我国建筑行业、材料行业技术实力的体现，钢结构施工水平直接反映了我国建筑行业的施工水平。
参考文献
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