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抓取、旋转、放置……在汉宇集团股份有限公司（以下简称“汉宇集团”）智能化生产车间，工业机器人“情绪饱满”地组装着排水泵，工人只需包装成品。偌大的车间，只有几名工人。
受疫情影响，广东省江门市的部分企业一度面临人力不足难题，复工复产受限，而推行智能制造的企业却避开了这个问题。疫情之下，为智能制造提供“武器”的江门先进装备制造业也迎来了新的发展机遇。
据了解，去年以来，江门智能化技术改造示范企业41家，新增机器人应用1175台。江门市工信局有关负责人表示，下一步，江门将加大对全市重点企业机器人应用扶持政策的宣传力度，结合智能制造试点示范、机器人应用等热点专题开展政策解读培训，指导企业用足用好政策，使智能制造更好地服务江企高质量发展。
汉宇集团是洗衣机、洗碗机的核心零部件排水泵的制造商和供应商，被誉为“世界名牌背后的名牌”。在从“中国制造”迈向“中国智造”的过程中，汉宇集团实现了机器人研发、生产与應用“三位一体”布局，并形成良性循环。其控股子公司深圳同川科技从2012年起专注人工智能和自动化解决方案研究，为各类企业使用机器人提供帮助。2016年，汉宇集团开始将工业机器人应用于自身生产中，目前已经拥有超过30台4轴、5轴、6轴工业机器人。
“排水泵生产主要包括组装、检验和包装等环节，最主要的组装环节大部分由工业机器人完成，代替了传统生产线单一、重复、危险的人工程序。”汉宇集团董事长助理谢国华介绍说，一台工业机器人的工作量相当于3到4个工人的工作量，提高的不仅是工作效率，产能也在扩大，而且质量更加稳定。
汉宇集团只是一个缩影，在江门市工信局等有关部门的大力推动下，智能制造已出现在江门的众多企业中。在广东海信电子有限公司的电视机生产线上，50多台工业机器人和一批智能生产设备昼夜不停。得益于智能生产设备的应用，汉宇集团和广东海信电子有限公司已于2月10日率先按下复工复产快进键。
除此以外，雅图仕智能印刷工厂建设示范项目、海信（广东）空调有限公司绿色冷媒空调研发检测平台建设技术改造项目、江门亿都半导体有限公司液晶片自动化生产线机器人项目、广东大冶摩托车技术有限公司重力铸造自动化机器人改造项目、江门旭弘磁材有限公司磁瓦智能制造自动化生产线技术改造项目等，均在得到政府扶持后布局智能制造。江门市五金电器智能装备技术公共服务平台、五金制品生产工艺专业技术创新平台还被评为省智能制造公共技术支撑平台。
应用工业机器人让企业尝到甜头，但汉宇集团董事长石华山并不满足，而且有一种紧迫感。“我们应用工业机器人不是早了，而是晚了;不是多了，而是少了，必须加大力度。”广东海信电子有限公司制成装备主任龙辉也认为，未来企业用工的选择空间会越来越小，必须在智能制造上提前布局。
企业呼声强烈，智能制造加速布局却需要各方的通力合作。今年，江门市智能装备及机器人协会将致力于构建一个良性的“智能制造”综合服务体系，联合政府、协会、企业和金融机构等多方力量解决传统制造企业面临的难题。
江企也一直在成长中觅机遇。近年来，江门大力发展先进装备制造业，相关企业除向客户供应高端、智能生产设备外，还输出技术和智能制造方案，为客户培养相关操作人员，成为智能制造的重要推动者。
在今科机床的生产车间，摆放着一台台精密的智能机床。据今科机床总经理邝锦富介绍，操作工人只需在电脑输入相关程序就能实现智能加工过程。以前一人操控一台传统生产机器，现在代之以一人操控5台智能机床;同时，多轴数控机床应用后，工件加工过程中的装夹次数大大减少，加工效率和加工精度也随之提升。
2020 年 2 月 17 日，广东江门海信产业园平板电视无尘车间开足马力生产。这个去年产值达到 125 亿元的产业园在全面做好疫情防控的基础上采取与逸豪酒店共享员工的方式加快全面复工复产。 摄影 / 周华东
广东科杰是一家开发、研制、生产及销售数控高速机、高速数控雕铣机、数控加工中心和钻铣中心等系列产品的国家级高新技术企业。疫情防控期间，该公司通过“线上 线下”的组合营销方式，加强与定制渠道以及高端整合设计搭配等渠道的合作，不断创新营销模式、开拓销售渠道，目前的公司订单量已经排到了今年7月份。
如何破除先进装备制造业的发展瓶颈？研发需要“多走一步先走一步”。意识到这一点后，江门先进装备制造业企业注重通过增强研发力量满足智能制造应用端的多元化需求。
今科机床已经建成了广东省、江门市相关工程研究中心等3个研发机构，由总经理邝锦富亲自兼任负责人。近年来，该公司加大研发投入，研发经费年均增长率在25%以上，目前已经拥有40余项自主研发的发明专利和实用新型专利，并掌握高端多轴数控机床等多项核心技术。在邝锦富看来，只有研发“多走一步先走一步”，抢占市场先机，才能“少走一步”弯路，实现企业长远发展。
“我们重视前沿技术的研发与投入，通过不断创新，使设备更智能、操作更简单，同时重视市场和客户的反馈，结合市场需求、未来走势，不断开发新产品。”广东科杰销售副总经理刘春生表示。
江门市智能装备及机器人协会执行会长王建生指出，传统产业在江门市规模大，随着高质量发展成为时代之需，传统产业生产线的改造和升级换代迫在眉睫。在智能装备及机器人行业迎来新的发展机遇之际，先进装备制造业要乘势而上，借机做大做强。
据悉，广东科杰、今科机床等多家江门先进装备制造业企业在加大研发工作方面蓄势待发，将搭乘5G网络、人工智能、工业互联网等“新基建”快车，促进自身更好发展。
受疫情影响，广东省江门市的部分企业一度面临人力不足难题，复工复产受限，而推行智能制造的企业却避开了这个问题。疫情之下，为智能制造提供“武器”的江门先进装备制造业也迎来了新的发展机遇。
据了解，去年以来，江门智能化技术改造示范企业41家，新增机器人应用1175台。江门市工信局有关负责人表示，下一步，江门将加大对全市重点企业机器人应用扶持政策的宣传力度，结合智能制造试点示范、机器人应用等热点专题开展政策解读培训，指导企业用足用好政策，使智能制造更好地服务江企高质量发展。
助力企业提质增效
汉宇集团是洗衣机、洗碗机的核心零部件排水泵的制造商和供应商，被誉为“世界名牌背后的名牌”。在从“中国制造”迈向“中国智造”的过程中，汉宇集团实现了机器人研发、生产与應用“三位一体”布局，并形成良性循环。其控股子公司深圳同川科技从2012年起专注人工智能和自动化解决方案研究，为各类企业使用机器人提供帮助。2016年，汉宇集团开始将工业机器人应用于自身生产中，目前已经拥有超过30台4轴、5轴、6轴工业机器人。
“排水泵生产主要包括组装、检验和包装等环节，最主要的组装环节大部分由工业机器人完成，代替了传统生产线单一、重复、危险的人工程序。”汉宇集团董事长助理谢国华介绍说，一台工业机器人的工作量相当于3到4个工人的工作量，提高的不仅是工作效率，产能也在扩大，而且质量更加稳定。
汉宇集团只是一个缩影，在江门市工信局等有关部门的大力推动下，智能制造已出现在江门的众多企业中。在广东海信电子有限公司的电视机生产线上，50多台工业机器人和一批智能生产设备昼夜不停。得益于智能生产设备的应用，汉宇集团和广东海信电子有限公司已于2月10日率先按下复工复产快进键。
除此以外，雅图仕智能印刷工厂建设示范项目、海信（广东）空调有限公司绿色冷媒空调研发检测平台建设技术改造项目、江门亿都半导体有限公司液晶片自动化生产线机器人项目、广东大冶摩托车技术有限公司重力铸造自动化机器人改造项目、江门旭弘磁材有限公司磁瓦智能制造自动化生产线技术改造项目等，均在得到政府扶持后布局智能制造。江门市五金电器智能装备技术公共服务平台、五金制品生产工艺专业技术创新平台还被评为省智能制造公共技术支撑平台。
应用工业机器人让企业尝到甜头，但汉宇集团董事长石华山并不满足，而且有一种紧迫感。“我们应用工业机器人不是早了，而是晚了;不是多了，而是少了，必须加大力度。”广东海信电子有限公司制成装备主任龙辉也认为，未来企业用工的选择空间会越来越小，必须在智能制造上提前布局。
企业呼声强烈，智能制造加速布局却需要各方的通力合作。今年，江门市智能装备及机器人协会将致力于构建一个良性的“智能制造”综合服务体系，联合政府、协会、企业和金融机构等多方力量解决传统制造企业面临的难题。
研发“多走一步先走一步”
江企也一直在成长中觅机遇。近年来，江门大力发展先进装备制造业，相关企业除向客户供应高端、智能生产设备外，还输出技术和智能制造方案，为客户培养相关操作人员，成为智能制造的重要推动者。
在今科机床的生产车间，摆放着一台台精密的智能机床。据今科机床总经理邝锦富介绍，操作工人只需在电脑输入相关程序就能实现智能加工过程。以前一人操控一台传统生产机器，现在代之以一人操控5台智能机床;同时，多轴数控机床应用后，工件加工过程中的装夹次数大大减少，加工效率和加工精度也随之提升。
广东科杰是一家开发、研制、生产及销售数控高速机、高速数控雕铣机、数控加工中心和钻铣中心等系列产品的国家级高新技术企业。疫情防控期间，该公司通过“线上 线下”的组合营销方式，加强与定制渠道以及高端整合设计搭配等渠道的合作，不断创新营销模式、开拓销售渠道，目前的公司订单量已经排到了今年7月份。
如何破除先进装备制造业的发展瓶颈？研发需要“多走一步先走一步”。意识到这一点后，江门先进装备制造业企业注重通过增强研发力量满足智能制造应用端的多元化需求。
今科机床已经建成了广东省、江门市相关工程研究中心等3个研发机构，由总经理邝锦富亲自兼任负责人。近年来，该公司加大研发投入，研发经费年均增长率在25%以上，目前已经拥有40余项自主研发的发明专利和实用新型专利，并掌握高端多轴数控机床等多项核心技术。在邝锦富看来，只有研发“多走一步先走一步”，抢占市场先机，才能“少走一步”弯路，实现企业长远发展。
“我们重视前沿技术的研发与投入，通过不断创新，使设备更智能、操作更简单，同时重视市场和客户的反馈，结合市场需求、未来走势，不断开发新产品。”广东科杰销售副总经理刘春生表示。
江门市智能装备及机器人协会执行会长王建生指出，传统产业在江门市规模大，随着高质量发展成为时代之需，传统产业生产线的改造和升级换代迫在眉睫。在智能装备及机器人行业迎来新的发展机遇之际，先进装备制造业要乘势而上，借机做大做强。
据悉，广东科杰、今科机床等多家江门先进装备制造业企业在加大研发工作方面蓄势待发，将搭乘5G网络、人工智能、工业互联网等“新基建”快车，促进自身更好发展。