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[摘 要]随着近些年机械制造业的不断发展，自动化加工在现代机械加工的作用也越来越明显，因此如何提高数控机床的加工效率是目前的机械加工企业普偏关注的问题。因此，如何提高数控机床机械加工效率的分析具有重要的意义。本文首先对机械加工过程中提高生产效率的意义进行了概述，详细探讨了制约数控机床加工效率的因素以及如何提高机床的加工效率的方法，旨在提高数控机床的加工效率。
[关键词]数控机床；机械加工；效率
中图分类号：TG527 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0269-01
数控机床是在机电一体化技术的基础上发展起来的一种灵活而高效的自动化机床，由于它用数控程序控制机床自动加工零件，无需使用复杂和专用的工模夹具，能比较好地解决中小批量，多品种和复杂零件加工自动化的问题，有生产效率高、加工的零件一致性好、质量稳定、便于产品更新换代等特点，因此在机械制造业中的比例越来越高，但是，有相当多的数控机床用户其设备高效多能的作用并没有充分发挥出来。由于数控设备比普通设备的投资较大、生产准备时间较长，若加工效率太低，会严重影响企业经济效益的提高，因此，提高数控机床的加工效率己成为机械制造业面临的一大问题。
1 机械加工过程中提高生产效率的意义
与普通机床相比，数控机床的自动化水平较高，在加工零件的过程中具有较好的稳定性，能够加工很多普通机床无法完成的复杂零件，并且在工作中几乎不需要工装卡具。根据以上分析可以知道，使用数控机床可以降低成本支出，减少工人的劳动强度，提高机械加工的生产效率与机械加工企业的经济效益。所以，提高数控机床的工作效率对于机械加工企业具有重要的意义。数控系统是数控机床的核心构件，其可靠性以及工作性能直接影响到数控机床的工作效率。
2 制约数控机床加工效率的因素分析
2.1数控机床机械加工的编程程序不够规范
在新的经济技术形势下，数控机床需要以计算机编程系统和编程技术为载体，实现对整个机械加工环节分布把握与整体控制的目的。然而，由于当前我国计算机程序编程技术在数控机床机械加工中的应用还不够充分，在系统初始调试程序与机床走空刀故障的处理办法上还存在明显缺陷，整个数控机床机械加工无法在运行安全性及稳定性方面做出保障，导致当前数控机床机械加工作业效率低下。
2.2数控机床机械加工故障制度不健全
就我国而言，在整个制造加工行业领域中，研究人员仍然没有在数控机床机械加工设备在损坏及质量影响下对整个数控机床机械加工作业精度带来的损失问题上形成较为统一的认识。再加上大部分专业人员对数控机床机械加工设备的依赖程度较大，重引进、轻研究，设备使用人员缺乏对先进数控机床机械加工设备的规范化使用意识，数控机床加工过程中粗加工与精加工之间存在的产品加工工艺差异也无法通过这些先进数控机床机械加工设备仪器的加工性能体现出来。在多种因素的共同作用下，最终造成整个数控机床机械加工效率低下。
3 如何提高机床的加工效率的方法
3.1提高数控机床的可靠性
一些企业的采购人员有些时候在进行采购的时候，并没有考虑到机床的性价比，只盲目的看价格，所以讲一些质量并不过关的数控机床采购进来，这使得一些故障经常发生，特别是加工中心和数控系统的自动换刀系统，是出现问题频率较高的一个系统，无论是哪个原件发生问题都会影响到企业的正常生产。因此采购人员在采购之前应该对数控机床的制造厂家可靠性进行考虑及衡量，只有具备可靠性的数控机床才能发挥其作用，同时企业应该有一支技术过硬的维修队伍，一旦数控机床出现故障，可以的第一时间去进行修理，这点也是提高数控机床使用效率的一个基础的保证。
3.2加强对设备选型的研究
对刀具进行选择，一方面可以将加工质量提升起来，还可以促使加工效率产生提高。想要将生产率提高上去，国内外数控机床都在朝着高速的方向进行发展。这也就给机床提出了更高的要求：必须可以经受住高速切削，同时还要具有强力切削这样的功能，并且功能一定要具有极高的稳定性。在对刀具材料进行选择时，如果加工可以使用硬质合金刀具，那么就不应该对高速钢刀具进行选用，条件允许的话可以对耐磨性更高的道具进行选用。目前，一些生产厂家实现了所用零部件的编码与分组，并可以为所有的数控机床进行具体的零件分组，从而形成一个统一的检索指令。通过这些具体的检索指令，就能够从诸多的零件中准确地检索出一些具体能够适于加工的部件或组件。而在刀具使用中，尤其要进行注意的是球头刀具，对自由曲面进行加工时，球头刀具所具有的切削速度通常是零，所以如果想要加工精度不出现偏差，切削行距都要弄得很密才可以，这样一来加工效率就是很低的。平头刀在这两个方面里都比球头刀具要好上许多。
3.3改善机床的断屑和冷却效果
数控机床在进行材料加工的时候，如果加工的是钢等塑性金属材料，而且所采用的是刀具是几何参数和切削用量时。通常就会形成很长的带状切屑，这样的切屑很容易将工件刮伤使加工的表面损失，而且还容易使刀具损伤，同时这类切屑非常难于处理。而且由于数控机床以及加工中心的环境都是相对封闭的，这样切削就常常被封闭其中了，尤其是断屑和卷屑此类问题就特别突出，严重的时候还会影响到数控机床的正常生产。所以，数控加工中会根据客户和加工材料的特殊加工要求，对切屑进行控制主要是将其形状、卷曲、流向等等外观进行改变，这对保证加工的原件品质以及提高数控机床的加工效率都是十分有益的。
3.4优化数控机床加工工艺
数控机床的工艺线路同传统机床的工艺方法制订零件的机械加工工艺路线的确定一样，都是工艺规程设计当中非常重要的内容，将直接影响数控机床的加工效率。想要最大限度地提升机床的加工效率，在进行工艺方案的设计时，工艺师门要根据数控设备本身的不同特点，可以从机床刀夹的安装角度方面，将所用的刀具分类之后对工步进行划分、将相同的工位集中进行加工、如果加工的原件对于位置的精度要求没有特殊要求的孔系中，可以按照加工路线最短这样的原则安排孔的加工顺序，尽量做到工艺的路线尽量缩短这样的几个方式工艺线路进行优化，以提升整个机床的加工效率。
4 结束语
综上所述，如何提高数控机床机械加工效率分析对提高机械加工效率具有重要的作用。因此要进一步提高机床的加工效率的方法，这样才可以把数控机床的加工效率提高到一个全新的平台上。
参考文献
[1]陈晶晶.浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].機电信息，2012（12）：62-63.
[2]孙宇.提高数控机床机械加工效率的方法[J].河南科技，2013（02）：105.
[3]初少刚.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].机电信息，2013（21）：87-88.
[4]肖永飞.数控技术在机械加工中的应用研究[J].橡塑技术与装备，2017，43（12）：16-19.
[5]朱德君.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].黑龙江科技信息，2015（13）：54.
[6]段书钊.浅谈如何提高机械数控加工技术水平[J].橡塑技术与装备，2015，41（14）：23-24+26.
[7]杜刚.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].硅谷，2014，7（06）：73+65.
[8]卜玮晶.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].知识经济，2011（20）：77.
[9]韩晓丽，任瑞红.如何提高数控机床机械加工效率[J].河南科技，2011（24）：51.
[10]宋万万，曹超.数控机床加工精度的影响因素及优化措施[J].中国新技术新产品，2017（24）：64-65.
[关键词]数控机床；机械加工；效率
中图分类号：TG527 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0269-01
数控机床是在机电一体化技术的基础上发展起来的一种灵活而高效的自动化机床，由于它用数控程序控制机床自动加工零件，无需使用复杂和专用的工模夹具，能比较好地解决中小批量，多品种和复杂零件加工自动化的问题，有生产效率高、加工的零件一致性好、质量稳定、便于产品更新换代等特点，因此在机械制造业中的比例越来越高，但是，有相当多的数控机床用户其设备高效多能的作用并没有充分发挥出来。由于数控设备比普通设备的投资较大、生产准备时间较长，若加工效率太低，会严重影响企业经济效益的提高，因此，提高数控机床的加工效率己成为机械制造业面临的一大问题。
1 机械加工过程中提高生产效率的意义
与普通机床相比，数控机床的自动化水平较高，在加工零件的过程中具有较好的稳定性，能够加工很多普通机床无法完成的复杂零件，并且在工作中几乎不需要工装卡具。根据以上分析可以知道，使用数控机床可以降低成本支出，减少工人的劳动强度，提高机械加工的生产效率与机械加工企业的经济效益。所以，提高数控机床的工作效率对于机械加工企业具有重要的意义。数控系统是数控机床的核心构件，其可靠性以及工作性能直接影响到数控机床的工作效率。
2 制约数控机床加工效率的因素分析
2.1数控机床机械加工的编程程序不够规范
在新的经济技术形势下，数控机床需要以计算机编程系统和编程技术为载体，实现对整个机械加工环节分布把握与整体控制的目的。然而，由于当前我国计算机程序编程技术在数控机床机械加工中的应用还不够充分，在系统初始调试程序与机床走空刀故障的处理办法上还存在明显缺陷，整个数控机床机械加工无法在运行安全性及稳定性方面做出保障，导致当前数控机床机械加工作业效率低下。
2.2数控机床机械加工故障制度不健全
就我国而言，在整个制造加工行业领域中，研究人员仍然没有在数控机床机械加工设备在损坏及质量影响下对整个数控机床机械加工作业精度带来的损失问题上形成较为统一的认识。再加上大部分专业人员对数控机床机械加工设备的依赖程度较大，重引进、轻研究，设备使用人员缺乏对先进数控机床机械加工设备的规范化使用意识，数控机床加工过程中粗加工与精加工之间存在的产品加工工艺差异也无法通过这些先进数控机床机械加工设备仪器的加工性能体现出来。在多种因素的共同作用下，最终造成整个数控机床机械加工效率低下。
3 如何提高机床的加工效率的方法
3.1提高数控机床的可靠性
一些企业的采购人员有些时候在进行采购的时候，并没有考虑到机床的性价比，只盲目的看价格，所以讲一些质量并不过关的数控机床采购进来，这使得一些故障经常发生，特别是加工中心和数控系统的自动换刀系统，是出现问题频率较高的一个系统，无论是哪个原件发生问题都会影响到企业的正常生产。因此采购人员在采购之前应该对数控机床的制造厂家可靠性进行考虑及衡量，只有具备可靠性的数控机床才能发挥其作用，同时企业应该有一支技术过硬的维修队伍，一旦数控机床出现故障，可以的第一时间去进行修理，这点也是提高数控机床使用效率的一个基础的保证。
3.2加强对设备选型的研究
对刀具进行选择，一方面可以将加工质量提升起来，还可以促使加工效率产生提高。想要将生产率提高上去，国内外数控机床都在朝着高速的方向进行发展。这也就给机床提出了更高的要求：必须可以经受住高速切削，同时还要具有强力切削这样的功能，并且功能一定要具有极高的稳定性。在对刀具材料进行选择时，如果加工可以使用硬质合金刀具，那么就不应该对高速钢刀具进行选用，条件允许的话可以对耐磨性更高的道具进行选用。目前，一些生产厂家实现了所用零部件的编码与分组，并可以为所有的数控机床进行具体的零件分组，从而形成一个统一的检索指令。通过这些具体的检索指令，就能够从诸多的零件中准确地检索出一些具体能够适于加工的部件或组件。而在刀具使用中，尤其要进行注意的是球头刀具，对自由曲面进行加工时，球头刀具所具有的切削速度通常是零，所以如果想要加工精度不出现偏差，切削行距都要弄得很密才可以，这样一来加工效率就是很低的。平头刀在这两个方面里都比球头刀具要好上许多。
3.3改善机床的断屑和冷却效果
数控机床在进行材料加工的时候，如果加工的是钢等塑性金属材料，而且所采用的是刀具是几何参数和切削用量时。通常就会形成很长的带状切屑，这样的切屑很容易将工件刮伤使加工的表面损失，而且还容易使刀具损伤，同时这类切屑非常难于处理。而且由于数控机床以及加工中心的环境都是相对封闭的，这样切削就常常被封闭其中了，尤其是断屑和卷屑此类问题就特别突出，严重的时候还会影响到数控机床的正常生产。所以，数控加工中会根据客户和加工材料的特殊加工要求，对切屑进行控制主要是将其形状、卷曲、流向等等外观进行改变，这对保证加工的原件品质以及提高数控机床的加工效率都是十分有益的。
3.4优化数控机床加工工艺
数控机床的工艺线路同传统机床的工艺方法制订零件的机械加工工艺路线的确定一样，都是工艺规程设计当中非常重要的内容，将直接影响数控机床的加工效率。想要最大限度地提升机床的加工效率，在进行工艺方案的设计时，工艺师门要根据数控设备本身的不同特点，可以从机床刀夹的安装角度方面，将所用的刀具分类之后对工步进行划分、将相同的工位集中进行加工、如果加工的原件对于位置的精度要求没有特殊要求的孔系中，可以按照加工路线最短这样的原则安排孔的加工顺序，尽量做到工艺的路线尽量缩短这样的几个方式工艺线路进行优化，以提升整个机床的加工效率。
4 结束语
综上所述，如何提高数控机床机械加工效率分析对提高机械加工效率具有重要的作用。因此要进一步提高机床的加工效率的方法，这样才可以把数控机床的加工效率提高到一个全新的平台上。
参考文献
[1]陈晶晶.浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].機电信息，2012（12）：62-63.
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[10]宋万万，曹超.数控机床加工精度的影响因素及优化措施[J].中国新技术新产品，2017（24）：64-65.