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[摘 要]随着我国科学技术不断发展，机械制造水平不断提高，机械制造行业对社会经济发展有着重要影响，更是国民经济的重要级支柱。诚然，我国机械制造水平相比国际发达国家还有着一定差距，机械制造质量也是参差不齐。基于此，为了能够全面提高我国机械制造质量，本文重点探究影响机械制造质量的主要因素，进而提出机械制造质量控制策略。
[关键词]机械制造；影响因素；控制策略；质量
中图分类号：R537 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0034-01
引言
随着我国社会生产力不断提高，机械制造行业对于社会生产有着重要影响，国际各国机械制造质量也不断提高。虽然改革开放以来我国机械制造行业飞速发展，机械制造质量也逐步提高，但与国际发达国家还存在一定差距，据有关调查显示，我国顶级机械制造水平在美国只在第二阶梯水平，与发达国家顶尖水平还存在不小差距。因此，我们必须要逐步提高我国机械制造质量，加强质量控制管理，不断研发新的生产技术。从宏观层面分析，机械制造行业发展不仅关乎着国计民生，同时也影响机械制造企业的经济效益。下文我们将重点分析影响机械制造的主要因素，并提出质控策略，旨在推动我国机械行业健康发展。
1、影响机械制造质量的主要因素
1.1 机械加工精度问题
机械制造要比我们想象的更加复杂，每个零部件都会影响机械的整体功能，因此，必须要保障所有零部件的生产精度达到标准，才能够全面提升机械制造质量。在机械制造过程中，不单单制造技术对机械质量有一定影响，机械制造选材更是保障机械质量的根本。但在通常情况下，机械各个零部件的加工精度在很大程度上能够反应出机械制造质量，也就是机械零部件加工精度越精准，其制造质量也会随之提高。我国之所以机械制造水平没有进入国际第一梯队，主要是因为精度问题。提高机械加工精度預示着提高生产成本，否则就要降低机械生产效率。因此，这也是当今我国机械制造企业不得不面对的问题，也是阻碍机械制造行业发展的一大阻碍。
1.2 外部因素问题
机械制造质量受内、外部因素影响，可见，除了制造工艺、生产材料等内部因素外，还要受到外部因素影响。在传统机械制造过程中，由于机械生产设备会由于切削过度、重力等外部因素，会造成加工载体发生一定的形变，这会对整个加工过程的精度产生影响，从而降低机械生产质量或需要开展二次加工。与此同时，外部因素还包含着环境因素，其中环境温度尤为重要，由于任何生产材料在不同的温度下都会出现热胀冷缩现象，当今量变达到一定程度后就会产生质变，温度变化不仅会影响生产精度，严重会导致部分材料产生涨缩形变。
1.3 加工误差问题
即使当今的机械制造都会采用机床等加工设备，但无论生产技术多强，机械制造多么精密，在实际加工过程中还是会出现一系列的误差。由于机械加工不是一个单线生产过程，其中包含工件、夹具、机床等多个环节的系统过程，任何一个生产环节都很关键。但在实际生产中，每个生产环节都存在着一些可控和不可控误差，因此，在生产过程中必须要全面加强可控误差的控制力度，从部分入手，这样才能够提高机械制造机质量。但从本质上来说，机械制造整个生产项目势必就会产生误差，很多误差是与生俱来不可避免的。为了能够全面降低误差问题对机械制造的影响，需要降低原始误差影响，控制可控误差，这样才能够提高机械制造质量。
2、保障机械制造质量的控制策略
2.1 加强制造作业环境控制
在机械制造过程中，需要对机械制造机各个因素进行控制，特别是机械制造的客观环境，由于作业条件对机械加工有着重要影响，需要技术人员改善车间生产环境，例如保障车间温度稳定、空气干燥等，合理安排机械制造各个生产项目任务，从而保障机械制造的合理性、科学性，从而为后续机械生产奠定坚实的基础，保障机械制造质量。
2.2 加强工序产品的控制与检查工作
在开展机械制造过程中，必须要加强机械制造工序产品的控制与检查工作。通常情况下，机械制造产品工序都是通过锻造、铸造、加工、焊接、组装等工序构成，在开展机械制造过程中，需要对各项工序生产进行质量控制，保障各项工序都能够满足机械制造产品的生产要求。在正式投入生产前，需要对各项生产工序加以审核和验证，保障生产参数与实际生产标准保持一致，如果发现问题需要及时解决，避免影响后续施工。此外，为了保障机械制造质量，在机械制造过程中，需要在各个生产线设置监督检查人员，一是能够保障机械制造质量；二是能够保障机械制造安全性、稳定性，待到监督检查人员确保每一项加工工序合格后，再进行下一步工作，特别是一些重要的零部件，必须要严格按照图纸进行设计。在质量检查过程中，要对各个生产工序进行抽检、复检，避免不合格零部件流入到机械组装过程中，对于不合格零件需要检修、重铸并检验合格后才能够投入使用，根据制造单位需求进行整改，从而保障机械制造质量。
2.3 机械制造中零件变更与质控管理
在机械产品加工过程中，需要对加强对各个生产线的关注程度，特别是出现机械设计变更等问题，一定要及时将变更数據交给专业人员审核，保障数据修改能够符合机械制造加工工序，并且不影响机械产品的整体使用效果。与此同时，如果在机械制造过程中，发现机械设计无法满足生产加工需求，影响机械制造质量，需要及时与机械设计方进行沟通，避免出现机械生产双方矛盾问题。此外，加强质控管理工作，构建完善的生产质控管理制度，并下派现场监督人员不定期进行产品抽查，分析产品质量与加工要求是否一致；完善奖罚制度，将质量生产细则落实到每个人身上，激发技术人员的生产积极性，这样才能够提高机械生产质量。
2.4 机械制造精度控制
机械零部件制造精度会严重影响机械整体质量，即使是一个零部件生产出现问题都会影响机械的使用效果，甚至会造成安全事故。所以，针对机械零部件制造质量问题，需要从尺寸精度、形状精度、位置精度出发，这三点精度控制相辅相成，全面掌控精度问题才能够保障生产质量。在整个机械加工过程中，需要对零部件各项尺寸进行测算再投入生产，保障零部件生产精度能够有效规避机械制造缺陷，从细节层面上实现质量控制，这样机械整体质量才能够保证。
2.5 机械装配与整体性能检测
在机械制造完毕后，需要对机械产品整体进行性能检测，开展整机检测与综合评定工作，保障机械产品质量能够满足预期要求，不合格的产品禁止销售。在机械产品出厂前与运输过程中，要全面对机械产品质量进行控制，特别是在机械运输中，避免出现磨损、磕碰等问题，保障机械商品能够完整的交付到订货商处，全方位做好机械质控工作。
结束语
综上所述，机械制造是一个非常复杂的过程，并且影响机械质量的因素非常多，任何零部件或生产环节程序出现质量问题都会影响整机的使用性能。因此，在机械生产过程中，不仅要全面分析内外影响因素，同时也要从实际出发，采用针对性措施，从实践和理论双层面出发，如提高机械生产精度、加强质控管理、作业环境控制、整机性能检测等，具有针对性的提高机械制造质量，从而保障机械制造企业的经济效益与社会效益，推动我国机械制造行业健康发展。
参考文献
[1] 申维新.浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J].科技创新与应用，2016，05：100.
[2] 王恩双，徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用，2016，06：122.
[3] 刘志英.机械制造质量的影响因素与控制策略[J].山东工业技术，2017，02：9.
[4] 汪建军.机械制造过程中的质量控制策略探讨[J].企业技术开发，2011，21：180-181.
[关键词]机械制造；影响因素；控制策略；质量
中图分类号：R537 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0034-01
引言
随着我国社会生产力不断提高，机械制造行业对于社会生产有着重要影响，国际各国机械制造质量也不断提高。虽然改革开放以来我国机械制造行业飞速发展，机械制造质量也逐步提高，但与国际发达国家还存在一定差距，据有关调查显示，我国顶级机械制造水平在美国只在第二阶梯水平，与发达国家顶尖水平还存在不小差距。因此，我们必须要逐步提高我国机械制造质量，加强质量控制管理，不断研发新的生产技术。从宏观层面分析，机械制造行业发展不仅关乎着国计民生，同时也影响机械制造企业的经济效益。下文我们将重点分析影响机械制造的主要因素，并提出质控策略，旨在推动我国机械行业健康发展。
1、影响机械制造质量的主要因素
1.1 机械加工精度问题
机械制造要比我们想象的更加复杂，每个零部件都会影响机械的整体功能，因此，必须要保障所有零部件的生产精度达到标准，才能够全面提升机械制造质量。在机械制造过程中，不单单制造技术对机械质量有一定影响，机械制造选材更是保障机械质量的根本。但在通常情况下，机械各个零部件的加工精度在很大程度上能够反应出机械制造质量，也就是机械零部件加工精度越精准，其制造质量也会随之提高。我国之所以机械制造水平没有进入国际第一梯队，主要是因为精度问题。提高机械加工精度預示着提高生产成本，否则就要降低机械生产效率。因此，这也是当今我国机械制造企业不得不面对的问题，也是阻碍机械制造行业发展的一大阻碍。
1.2 外部因素问题
机械制造质量受内、外部因素影响，可见，除了制造工艺、生产材料等内部因素外，还要受到外部因素影响。在传统机械制造过程中，由于机械生产设备会由于切削过度、重力等外部因素，会造成加工载体发生一定的形变，这会对整个加工过程的精度产生影响，从而降低机械生产质量或需要开展二次加工。与此同时，外部因素还包含着环境因素，其中环境温度尤为重要，由于任何生产材料在不同的温度下都会出现热胀冷缩现象，当今量变达到一定程度后就会产生质变，温度变化不仅会影响生产精度，严重会导致部分材料产生涨缩形变。
1.3 加工误差问题
即使当今的机械制造都会采用机床等加工设备，但无论生产技术多强，机械制造多么精密，在实际加工过程中还是会出现一系列的误差。由于机械加工不是一个单线生产过程，其中包含工件、夹具、机床等多个环节的系统过程，任何一个生产环节都很关键。但在实际生产中，每个生产环节都存在着一些可控和不可控误差，因此，在生产过程中必须要全面加强可控误差的控制力度，从部分入手，这样才能够提高机械制造机质量。但从本质上来说，机械制造整个生产项目势必就会产生误差，很多误差是与生俱来不可避免的。为了能够全面降低误差问题对机械制造的影响，需要降低原始误差影响，控制可控误差，这样才能够提高机械制造质量。
2、保障机械制造质量的控制策略
2.1 加强制造作业环境控制
在机械制造过程中，需要对机械制造机各个因素进行控制，特别是机械制造的客观环境，由于作业条件对机械加工有着重要影响，需要技术人员改善车间生产环境，例如保障车间温度稳定、空气干燥等，合理安排机械制造各个生产项目任务，从而保障机械制造的合理性、科学性，从而为后续机械生产奠定坚实的基础，保障机械制造质量。
2.2 加强工序产品的控制与检查工作
在开展机械制造过程中，必须要加强机械制造工序产品的控制与检查工作。通常情况下，机械制造产品工序都是通过锻造、铸造、加工、焊接、组装等工序构成，在开展机械制造过程中，需要对各项工序生产进行质量控制，保障各项工序都能够满足机械制造产品的生产要求。在正式投入生产前，需要对各项生产工序加以审核和验证，保障生产参数与实际生产标准保持一致，如果发现问题需要及时解决，避免影响后续施工。此外，为了保障机械制造质量，在机械制造过程中，需要在各个生产线设置监督检查人员，一是能够保障机械制造质量；二是能够保障机械制造安全性、稳定性，待到监督检查人员确保每一项加工工序合格后，再进行下一步工作，特别是一些重要的零部件，必须要严格按照图纸进行设计。在质量检查过程中，要对各个生产工序进行抽检、复检，避免不合格零部件流入到机械组装过程中，对于不合格零件需要检修、重铸并检验合格后才能够投入使用，根据制造单位需求进行整改，从而保障机械制造质量。
2.3 机械制造中零件变更与质控管理
在机械产品加工过程中，需要对加强对各个生产线的关注程度，特别是出现机械设计变更等问题，一定要及时将变更数據交给专业人员审核，保障数据修改能够符合机械制造加工工序，并且不影响机械产品的整体使用效果。与此同时，如果在机械制造过程中，发现机械设计无法满足生产加工需求，影响机械制造质量，需要及时与机械设计方进行沟通，避免出现机械生产双方矛盾问题。此外，加强质控管理工作，构建完善的生产质控管理制度，并下派现场监督人员不定期进行产品抽查，分析产品质量与加工要求是否一致；完善奖罚制度，将质量生产细则落实到每个人身上，激发技术人员的生产积极性，这样才能够提高机械生产质量。
2.4 机械制造精度控制
机械零部件制造精度会严重影响机械整体质量，即使是一个零部件生产出现问题都会影响机械的使用效果，甚至会造成安全事故。所以，针对机械零部件制造质量问题，需要从尺寸精度、形状精度、位置精度出发，这三点精度控制相辅相成，全面掌控精度问题才能够保障生产质量。在整个机械加工过程中，需要对零部件各项尺寸进行测算再投入生产，保障零部件生产精度能够有效规避机械制造缺陷，从细节层面上实现质量控制，这样机械整体质量才能够保证。
2.5 机械装配与整体性能检测
在机械制造完毕后，需要对机械产品整体进行性能检测，开展整机检测与综合评定工作，保障机械产品质量能够满足预期要求，不合格的产品禁止销售。在机械产品出厂前与运输过程中，要全面对机械产品质量进行控制，特别是在机械运输中，避免出现磨损、磕碰等问题，保障机械商品能够完整的交付到订货商处，全方位做好机械质控工作。
结束语
综上所述，机械制造是一个非常复杂的过程，并且影响机械质量的因素非常多，任何零部件或生产环节程序出现质量问题都会影响整机的使用性能。因此，在机械生产过程中，不仅要全面分析内外影响因素，同时也要从实际出发，采用针对性措施，从实践和理论双层面出发，如提高机械生产精度、加强质控管理、作业环境控制、整机性能检测等，具有针对性的提高机械制造质量，从而保障机械制造企业的经济效益与社会效益，推动我国机械制造行业健康发展。
参考文献
[1] 申维新.浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J].科技创新与应用，2016，05：100.
[2] 王恩双，徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用，2016，06：122.
[3] 刘志英.机械制造质量的影响因素与控制策略[J].山东工业技术，2017，02：9.
[4] 汪建军.机械制造过程中的质量控制策略探讨[J].企业技术开发，2011，21：180-181.