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摘 要：主要就建筑物后浇带的合理设计及主要施工技术措施进行了探讨，以最终保证后浇带的施工质量。
关键词：后浇带；施工技术；质量控制
后浇带，也称施工后浇带。按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为沉降后浇带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为收缩后浇带；用于解决混凝土温度应力者，称为温度后浇带。后浇带一般可同时考虑几种作用。后浇带法在建筑工程中已广泛应用。但在实际应用中还存在不少问题，突出表现在对后浇带规定的不一致方面。由于后浇带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法，所以，只有从设计到施工过程中引起高度重视，才能使后浇带(缝)满足设计意图，从而起到它应有的作用。
多年来，我在后浇带设计与施工实践中，体会到有如下两个问题值得注意：
1、根据工程性质与规范，合理设计与施工后浇带
1．1 按后浇带的类型、工程部位及施工条件进行后浇带设计，同时在设计图中附后浇带详图
(1)因后浇带的缝宽与墙、板的厚度密切相关，在设计后浇带的缝宽时应作如下考虑：对墙板厚度小于200mm的，缝宽取800mm，大于200mm的，缝宽取不超过1000mm；对地下室的底板，缝宽一般取1000mm，当底板厚度超过1000mm、小于1500mm时，缝宽取1000mm；底板厚度大于1500mm时，缝宽取1200mm即可。
(2)对后浇带接缝处的断面形式，应根据墙板厚度具体情况进行处理。一般对厚度小于300mm的墙板，可做成直缝；对厚度大于300mm(但不超过600mm)的墙板，可做成阶梯形或上下对称坡口形；对厚度大于600mm的墙板，可做成凹形或多边凹形的形式。
(3)后浇带内的钢筋处理，钢筋断开贯通与否，在于后浇带(缝)的类型。对于沉降后浇带，钢筋应贯通；对伸缩缝后浇带，钢筋应断开；对梁板结构，板筋断开、梁筋应贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉应力出现开裂，从而降低了结构抵抗温度变化的能力。
(4)根据规范对钢筋的接头容许百分率设置后浇带应在两个或两个以上的断面上，不同断面上的后浇带应曲折连通。同时，后浇带宜设置在结构内力较小的部位，而不要在一个断面上。
1．2 对后浇带混凝土及施工的要求
(1)后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩的混凝土灌实。无收缩混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂与普通水泥拌制。混凝土的强度至少与先浇混凝土相同或提高一级。
(2)后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，应采取不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。伸缩后浇带根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般以施工后60d进行浇灌，在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于30d。沉降后浇带一般宜在建筑物沉降稳定后，再浇注后浇带的混凝土。建筑物后浇带若干问题的思考
2、施工后浇带的具体做法的建议
2．1 间距：高规规定为30m～40m。建议具体工程应结合建筑物长度、气候环境特点综合考虑，一般应控制在30m左右。
2．2 位置：
(1)小跨梁开间或受力较小的部位，一般可在梁跨三分之一处。
(2)平面布置时要注意梁的布置宜平行于后浇带以免梁截断太多。
3)视具体情况可沿平面曲折通过。
2．3 宽度：高规规定800～1000mm。建议预留的宽度要考虑满足钢筋错开搭接要求。可允许大于1000mm。
2．4 钢筋：目前对后浇带内梁纵向钢筋处理有两种做法。
第一种：梁板钢筋均断开后搭接(高规要求)，但由于梁钢筋搭、焊接处理困难，质量不易保证，易给结构造成隐患。
第二种：板钢筋断开，梁钢筋直通不断。目前工程采用较多，但由于截断梁较多时，钢筋全部不断会约束混凝土收缩，达不到予期效果。
建议：梁上部钢筋，腰筋及板墙钢筋断后错开搭接或必要时先搭后补焊。梁下部钢筋不断，可适当加大配筋。这样即可大大减小梁钢筋全部不断对混凝土收缩形成的约束，又可避免梁钢筋全部断后造成的钢筋搭、焊接困难，这种处理方法笔者自93年以来已在一些工程中较好的进行了使用。
2．5 浇筑时间：高规要求，宜在两个月后且浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度。由于混凝土早期收缩量大，相对一年的收缩量，半月约占30～40％；1个月约占45～55％；2个月约占65～75％；半年约占80～90％，故应按规范执行，一般应保证两个月后浇筑。
2．6 后浇混凝土：采用无收缩或微膨胀混凝土，强度较主体混凝土提高C5级。
2．7 设计时要特别交待以下请施工单位注意的问题：
(1)后浇带两侧宜设钢筋网片，防止主体混凝土流入后浇带。
(2)后浇带混凝土浇筑前应清理凿毛，浇筑时振捣密实，精心养护。
(3)后浇带两侧支撑保证稳定可靠，后浇带混凝土达设计强度时方可拆除。
总之，后浇带(缝)的设计、施工，是保证结构有效连接的重要环节，目前除执行现有的规范规定的要求外，还要根据不同的工程性质、特点、作用，认真设计，精心施工，才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性，才能达到提高工程质量的真正目的。
关键词：后浇带；施工技术；质量控制
后浇带，也称施工后浇带。按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为沉降后浇带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为收缩后浇带；用于解决混凝土温度应力者，称为温度后浇带。后浇带一般可同时考虑几种作用。后浇带法在建筑工程中已广泛应用。但在实际应用中还存在不少问题，突出表现在对后浇带规定的不一致方面。由于后浇带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法，所以，只有从设计到施工过程中引起高度重视，才能使后浇带(缝)满足设计意图，从而起到它应有的作用。
多年来，我在后浇带设计与施工实践中，体会到有如下两个问题值得注意：
1、根据工程性质与规范，合理设计与施工后浇带
1．1 按后浇带的类型、工程部位及施工条件进行后浇带设计，同时在设计图中附后浇带详图
(1)因后浇带的缝宽与墙、板的厚度密切相关，在设计后浇带的缝宽时应作如下考虑：对墙板厚度小于200mm的，缝宽取800mm，大于200mm的，缝宽取不超过1000mm；对地下室的底板，缝宽一般取1000mm，当底板厚度超过1000mm、小于1500mm时，缝宽取1000mm；底板厚度大于1500mm时，缝宽取1200mm即可。
(2)对后浇带接缝处的断面形式，应根据墙板厚度具体情况进行处理。一般对厚度小于300mm的墙板，可做成直缝；对厚度大于300mm(但不超过600mm)的墙板，可做成阶梯形或上下对称坡口形；对厚度大于600mm的墙板，可做成凹形或多边凹形的形式。
(3)后浇带内的钢筋处理，钢筋断开贯通与否，在于后浇带(缝)的类型。对于沉降后浇带，钢筋应贯通；对伸缩缝后浇带，钢筋应断开；对梁板结构，板筋断开、梁筋应贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉应力出现开裂，从而降低了结构抵抗温度变化的能力。
(4)根据规范对钢筋的接头容许百分率设置后浇带应在两个或两个以上的断面上，不同断面上的后浇带应曲折连通。同时，后浇带宜设置在结构内力较小的部位，而不要在一个断面上。
1．2 对后浇带混凝土及施工的要求
(1)后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩的混凝土灌实。无收缩混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂与普通水泥拌制。混凝土的强度至少与先浇混凝土相同或提高一级。
(2)后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，应采取不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。伸缩后浇带根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般以施工后60d进行浇灌，在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于30d。沉降后浇带一般宜在建筑物沉降稳定后，再浇注后浇带的混凝土。建筑物后浇带若干问题的思考
2、施工后浇带的具体做法的建议
2．1 间距：高规规定为30m～40m。建议具体工程应结合建筑物长度、气候环境特点综合考虑，一般应控制在30m左右。
2．2 位置：
(1)小跨梁开间或受力较小的部位，一般可在梁跨三分之一处。
(2)平面布置时要注意梁的布置宜平行于后浇带以免梁截断太多。
3)视具体情况可沿平面曲折通过。
2．3 宽度：高规规定800～1000mm。建议预留的宽度要考虑满足钢筋错开搭接要求。可允许大于1000mm。
2．4 钢筋：目前对后浇带内梁纵向钢筋处理有两种做法。
第一种：梁板钢筋均断开后搭接(高规要求)，但由于梁钢筋搭、焊接处理困难，质量不易保证，易给结构造成隐患。
第二种：板钢筋断开，梁钢筋直通不断。目前工程采用较多，但由于截断梁较多时，钢筋全部不断会约束混凝土收缩，达不到予期效果。
建议：梁上部钢筋，腰筋及板墙钢筋断后错开搭接或必要时先搭后补焊。梁下部钢筋不断，可适当加大配筋。这样即可大大减小梁钢筋全部不断对混凝土收缩形成的约束，又可避免梁钢筋全部断后造成的钢筋搭、焊接困难，这种处理方法笔者自93年以来已在一些工程中较好的进行了使用。
2．5 浇筑时间：高规要求，宜在两个月后且浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度。由于混凝土早期收缩量大，相对一年的收缩量，半月约占30～40％；1个月约占45～55％；2个月约占65～75％；半年约占80～90％，故应按规范执行，一般应保证两个月后浇筑。
2．6 后浇混凝土：采用无收缩或微膨胀混凝土，强度较主体混凝土提高C5级。
2．7 设计时要特别交待以下请施工单位注意的问题：
(1)后浇带两侧宜设钢筋网片，防止主体混凝土流入后浇带。
(2)后浇带混凝土浇筑前应清理凿毛，浇筑时振捣密实，精心养护。
(3)后浇带两侧支撑保证稳定可靠，后浇带混凝土达设计强度时方可拆除。
总之，后浇带(缝)的设计、施工，是保证结构有效连接的重要环节，目前除执行现有的规范规定的要求外，还要根据不同的工程性质、特点、作用，认真设计，精心施工，才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性，才能达到提高工程质量的真正目的。