“微型圆片试样液压爆破法”是一种新型微试样力学性能测试方法。该方法是通过对圆形薄片试样进行液压加压,使圆薄片鼓胀并爆破,在试验过程中记录圆形薄片中心点的载荷-位移曲线,通过曲线上的特征载荷关联材料强度。前人的相关研究给出了基于该种微小试样实验关联材料屈服强度及抗拉强度的经验公式。本文通过实验发现：之前学者提出的屈服强度经验公式在关联具有长屈服平台的16MnR钢的屈服强度时出现了较大偏差。本文的主要研究内容及成果如下：(1)针对微型圆片试样的加工难题以及原有试验装置的不足,自主设计了微型圆片试样的精加工装置,提高了微型圆片试样的加工效率和加工精度。改进了原试验装置中位移信号的采集方式,减小位移采集对试样变形的影响。(2)通过对微型圆片试样液压爆破实验过程中的压力-位移曲线屈服特征载荷的研究,提出了以极顶位移100μm为参量确定结构屈服特征载荷Py100,并通过解析公式估算材料屈服强度的方法。实验证明了该方法能较好地预测16MnR钢、A508钢和S30408钢等压力容器用钢的屈服强度。(3)借助有限元模拟方法分析了极顶位移为100μm时微型圆片试样的应力、应变及变形情况,研究了压环圆角半径对微型圆片试样屈服特征载荷以及爆破压力的影响规律；通过研究材料屈服平台长度对微型圆片试样压力-位移曲线影响发现,屈服平台的长短对微型圆片试样的屈服特征载荷Py100基本没有影响。