热加工过程中的微观组织演变的计算机模拟以及微观组织与力学性能的研究是近年来本学科研究领域的热点之一。 本文结合武钢热轧Q345E钢种，在实验室研究的基础上，采用物理模拟和数值模拟相结合的方法，对轧后冷却过程的温度及组织演变进行了研究和计算机模拟，对影响组织演变及力学性能的因素进行了探讨，并对钢材最终组织及力学性能进行了预报。在参考了大量国内外研究者及课题组其他成员研究成果的基础上，选取了孙一康的温度模型和江板一彬所发表的物理冶金模型作为基础模型结构，建立了轧后冷却过程中温度变化及组织演变数学模型组，编制了模拟计算程序。程序以钢的化学成分及工艺参数作为输入参数，输出参数包括卷取温度值、奥氏体相变后的铁素体晶粒尺寸、各组成相(铁素体、珠光体、贝氏体)的体积分数、最终力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率)。利用在武钢技术中心热模拟实验室THERMECMASTOR-Z热模拟机上进行实验得到的实验结果及金相分析室得到的金相检测结果对模型进行了校正。研究结果表明，利用计算机模拟程序模拟轧后冷却过程的温度变化和组织演变、预报钢材的力学性能可以得到较高的精度，并可进一步研究用于在线控制。