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【摘要】本文通过246采区煤仓利用反井钻机法的施工实践研析，反井钻机法是一种先进的煤仓施工技术，该技术具有很多优点，方法比较先进，值得推广。
【关键词】反井钻机 施工工艺 效果
【中图分类号】TU71 【文献标识码】A 【文章编号】1009-8585(2011)02-00-01
1 工程概況
246采区煤仓位于246运输上山和-540集中机巷平面交叉点上，设计为圆形垂直式，煤仓深27m，φ5m。该煤仓所处的岩性自上而下分别是：中粒砂岩15m，粉砂岩506m，泥岩6.3m。采用反井钻机施工导峒再刷大的方法自上而下施工。
2 施工工艺及施工技术措施
2.1 施工设备
2.1.1 LM---120反井钻机
2.1.2 JH---8回柱绞车，牵引力80Kn，功率7.5Kw，牵引速度0.08～0.12m/s。
2.1.3 Y124气腿凿岩机。
2.1.4 P30扒矸机
2.1.5 喷浆机。
2.2 施工程序
在上、下口用经纬仪定位煤仓中心，用反井钻机向下打φ150mm钻孔，钻通后取岩芯分析岩性及出水情况，校正钻孔偏差，用反井钻机自下而上扩孔至φ1.2m的导峒。安装起吊梁、提升设备、扒矸机、喷浆机。先施工仓帽，再施工仓体，由上而下爆破施工成设计断面。施工5m后，用5mm厚的大板封严上口（中心留1.5m×1.5m出口及下口浇灌进料口φ200mm），最后锁下口。
2.3支护方式
仓帽及下锁口部分：浇灌混凝土支护，浇灌厚度400mm。
仓体部分：锚喷支护，喷厚200m，锚杆间排距：800mm×800mm。
上、下锁口各布置不少于四根30#工字钢锁扣梁。
2.4支护材料
水泥：425#。
黄沙：粒径小于3mm。
石子：喷射用粒径小于15mm，浇灌用粒径选10～30mm。
混凝土：标号不低于200#。
锚杆：φ18mm，L=1800mm，MnSi高强锚杆。
锚固剂：K2850型。
2.5 人员及材料上下方式
利用回柱绞车提升吊桶，钢丝绳规格：φ12mm，吊桶：用3mm厚铁皮加工成800mm×800mm。人员佩戴保险带。提升物料时严禁上下人员。
2.6 出货方式
下口扒矸机出货。
2.7 通风方式
导峒全风压通风。
2.8 爆破施工
围绕导峒，按500mm间距布置三圈炮眼，每圈内炮眼间距400mm,眼深1.2m。施工中要根据围岩情况，对爆破参数进行适当调整，控制爆破岩石的粒径，防止堵孔。注意炮眼角度，确保竖井井壁竖直，不得有台阶。
① 测量放线
在煤仓中心点巷道顶板，垂下一铅垂线作为中线，沿中线画圆，准确确定辅助眼、周边眼的位置。将上次爆破效果检查一遍，并及时将结果反馈给技术主管和爆破人员，以便及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果。
② 钻孔
施工人员通过提升吊桶进入井内，用箅子封好中央导峒。采用TY24凿岩机钻孔。钻孔时要根据定好的辅助眼、周边眼位置准确定位。眼底保持在同一水平面上。
③ 装药放炮
装药前要仔细检查眼孔的位置、深度、角度，符合设计要求后，再按设计的装药结构和装药量施工。周边眼采用不耦合装药，底部加强装药。
3 施工效果
① 利用反井钻机施工采区煤仓，可及时探明仓体所穿过的岩性及该段水文情况，以便及时采取措施。
② 利用反井钻机施工采区煤仓，可提高煤仓施工的准确性，将误差降低到最小。
③ 利用反井钻机施工采区煤仓，使出货系统简化，施工效率大大提高。
④ 利用反井钻机施工采区煤仓，减少施工工序，安全系数得以提高。
4 结语
通过246采区煤仓利用反井钻机法的施工，效果很好，说明该方法比较先进，值得推广。
【关键词】反井钻机 施工工艺 效果
【中图分类号】TU71 【文献标识码】A 【文章编号】1009-8585(2011)02-00-01
1 工程概況
246采区煤仓位于246运输上山和-540集中机巷平面交叉点上，设计为圆形垂直式，煤仓深27m，φ5m。该煤仓所处的岩性自上而下分别是：中粒砂岩15m，粉砂岩506m，泥岩6.3m。采用反井钻机施工导峒再刷大的方法自上而下施工。
2 施工工艺及施工技术措施
2.1 施工设备
2.1.1 LM---120反井钻机
2.1.2 JH---8回柱绞车，牵引力80Kn，功率7.5Kw，牵引速度0.08～0.12m/s。
2.1.3 Y124气腿凿岩机。
2.1.4 P30扒矸机
2.1.5 喷浆机。
2.2 施工程序
在上、下口用经纬仪定位煤仓中心，用反井钻机向下打φ150mm钻孔，钻通后取岩芯分析岩性及出水情况，校正钻孔偏差，用反井钻机自下而上扩孔至φ1.2m的导峒。安装起吊梁、提升设备、扒矸机、喷浆机。先施工仓帽，再施工仓体，由上而下爆破施工成设计断面。施工5m后，用5mm厚的大板封严上口（中心留1.5m×1.5m出口及下口浇灌进料口φ200mm），最后锁下口。
2.3支护方式
仓帽及下锁口部分：浇灌混凝土支护，浇灌厚度400mm。
仓体部分：锚喷支护，喷厚200m，锚杆间排距：800mm×800mm。
上、下锁口各布置不少于四根30#工字钢锁扣梁。
2.4支护材料
水泥：425#。
黄沙：粒径小于3mm。
石子：喷射用粒径小于15mm，浇灌用粒径选10～30mm。
混凝土：标号不低于200#。
锚杆：φ18mm，L=1800mm，MnSi高强锚杆。
锚固剂：K2850型。
2.5 人员及材料上下方式
利用回柱绞车提升吊桶，钢丝绳规格：φ12mm，吊桶：用3mm厚铁皮加工成800mm×800mm。人员佩戴保险带。提升物料时严禁上下人员。
2.6 出货方式
下口扒矸机出货。
2.7 通风方式
导峒全风压通风。
2.8 爆破施工
围绕导峒，按500mm间距布置三圈炮眼，每圈内炮眼间距400mm,眼深1.2m。施工中要根据围岩情况，对爆破参数进行适当调整，控制爆破岩石的粒径，防止堵孔。注意炮眼角度，确保竖井井壁竖直，不得有台阶。
① 测量放线
在煤仓中心点巷道顶板，垂下一铅垂线作为中线，沿中线画圆，准确确定辅助眼、周边眼的位置。将上次爆破效果检查一遍，并及时将结果反馈给技术主管和爆破人员，以便及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果。
② 钻孔
施工人员通过提升吊桶进入井内，用箅子封好中央导峒。采用TY24凿岩机钻孔。钻孔时要根据定好的辅助眼、周边眼位置准确定位。眼底保持在同一水平面上。
③ 装药放炮
装药前要仔细检查眼孔的位置、深度、角度，符合设计要求后，再按设计的装药结构和装药量施工。周边眼采用不耦合装药，底部加强装药。
3 施工效果
① 利用反井钻机施工采区煤仓，可及时探明仓体所穿过的岩性及该段水文情况，以便及时采取措施。
② 利用反井钻机施工采区煤仓，可提高煤仓施工的准确性，将误差降低到最小。
③ 利用反井钻机施工采区煤仓，使出货系统简化，施工效率大大提高。
④ 利用反井钻机施工采区煤仓，减少施工工序，安全系数得以提高。
4 结语
通过246采区煤仓利用反井钻机法的施工，效果很好，说明该方法比较先进，值得推广。