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摘要： 隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，这些问题会引起隔离开关损伤，更会因为隔离开关引起停电的事故，为此我们必须对隔离开关的常见问题进行分析。
关键词： 分析；缺陷；对策
中图分类号：TM5文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0110134－01
由于大气污染、制造工艺、维护管理等因素的影响，隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，这些问题处理不好，将威胁电力安全生产，为此，提出了加强隔离开关管理的措施及提高隔离开关可靠运行的技术改造措施，尽量避免设备带缺陷运行。
1 隔离开关运行中存在的问题
1.1 锈蚀问题。近年来，隔离开关的抗腐蚀能力差，主要有以下几种情况：
1）隔离开关的底座横梁采用热镀锌工艺，生锈的现象较普遍，这与运行环境有关，也与出厂时的加工工艺有关，如110KV华丰变电站的GW4型隔离开关，才投运了四、五年，其钢构架的锈蚀情况相当严重。
2）隔离开关零部件一般采用冷镀锌工艺，镀锌工艺不符合要求，表面处理质量差，造成螺栓、螺母、轴销、开口鞘、垫圈、弹簧等零部件锈蚀严重，影响了隔离开关的正常操作。
3）部分零部件的材质差，如某220kV变电站的110kVGW4型隔离开关，在运行中发现其接线座的铸铝支持件有开裂现象，个别甚至整个断裂，原因可能是该批铸铝支持件的材质差，在运行中受酸雨、盐雾和电化学反应的影响而变脆，由于变电所靠进沿海地区空气中含有大量盐份，对设备具有较强的腐蚀性。
1.2 隔离开关的转动机构传动困难。隔离开关的传动系统在外界的作用下发生锈蚀，造成隔离开关传动所需要的阻力就大，有的甚至无法分合，而影响进一步操作的现象，隔离开关在运行当中，经常会出现底座的转动用的轴承发生了锈死，这主要是由于隔离开关转动用的主要部件的传动用的主轴外套发生了干涩、轴承出现了严重的脏污、润滑用的黄油也不起作用引起的。
1.3 隔离开关导电部分的回路发生发热。隔离开关的导电部分发生发热，这将严重的影响着隔离开关以及系统的安全运行，主要原因为：① 触头接触不良的问题。② 触头的接触压力不够。③ 隔离开关过载，如我公司某35kV变电所的GW4-35隔离开关触子弹簧因材质，过电流等原因使触子弹簧疲劳，部分隔离开关的触指甚至脱落，随后我们立即用不锈钢弹簧对原来的静触指压紧弹簧进行了更换，并采用不锈钢的螺栓防止螺栓的锈涩，然后拧紧不锈钢的螺栓，隔离开关的发热问题得到彻底解决。
1.4 瓷瓶断裂。瓷柱断裂主要有以下几个原因水泥胶装剂膨胀产生应力、温度差引起应力、安装时导线拉力过紧产生应力、引线距离长重力大产生应力、操作时产生应力、瓷柱质量不良抗弯强度不够等。瓷柱胶装质量不良造成基座进水，滚花和压槽的瓷柱引起应力集中，瓷质致密度差造成机械强度低，制造过程中瓷柱夹层夹渣瓷柱容易断裂。
1.5 密封问题。机构密封问题表现为机构箱封条密封不严而进水，导致电气原件操作回路失灵，如拒分或者拒合问题，在倒闸操作时，影响系统的操作进度，甚至照成安全问题。由于隔离开关的机构箱密封条密封的不严密或机构由于长期在外面运行照成锈蚀，从而进水，造成操作部分的机构严重的锈蚀，润滑系统不灵敏，在操作的时候，转动机构的阻力相对增大，在给操作队员带来操作师傅困难的同时，有时候甚至会发生损坏转动机构的故障，如变速用的齿轮发生断裂，连杆由于用力过大而扭弯等，从而造成延误送电等故障。
2 隔离开关运行中存在问题所采取的对策
2.1 锈蚀问题的采取对策。加强隔离开关选型的具体工作，要大量收集有关于隔离开关在电力系统中的日常运行当中的具体的运行方面情况，并且要选用隔离开关的结构十分合理、设计科学可靠、整体的评价质量十分高的产品，针对有缺陷的隔离开关要进行有针对性的技术改造，定期进行刀闸的防锈处理，隔离开关的金属件要全部选用热镀锌件，针对湿度高、空气中盐分含量高的地区应根据情况适当缩短隔离开关的检修周期。定期对检修设备进行维护保养，如使用防锈漆、二硫化钼等辅助材料进行保养，零配件腐蚀严重要及时更换。
2.2 传动困难的采取对策。对各传动部位加润滑剂，特别是使用性能优于黄油的二硫化钼产品的润滑剂。黄铜制造的可以轴套更换为防锈的钢基表面等方面的轴套，而且可以在隔离开关转动部分的外表面及转动部件的端部镀锡防锈。对隔离开关转动的底座可以进行改造，在隔离开关底座侧面上钻孔（Φ6mm），运行及维护的过程当中定期加二硫化钼防锈，保证隔离开关转动正常，并在钻孔处攻丝上紧螺母，预防二硫化钼流失。如GW4隔离开关检修时发现相间水平连杆接头处原来用电焊焊接头断裂，原因是由于沿海地区腐蚀性强造成的。所以我们采用在水平连杆连接处打眼使用锥度销，便于检修方便。
2.3 隔离开关导电回路发热的采取对策。我们在检修时选用强度高、导电性能好的触头，触指弹簧压力要调整合适，刀闸的固定螺栓要全部选用不锈钢材料，调整触头插入深度和清洁接触面，使得接触面良好；在运行中加强监视，同时可以采用红外的测温技术，定期检测隔离开关的导电部分的具体发热情况，如果发现发热问题要时汇报并处理。
2.4 瓷瓶断裂的采取对策。一定要保证所选用的隔离开关的整体设计的结构科学合理，其次我们进行调查，选择实力强大，信誉高的瓷瓶制造企业，同行我们还可以根据我们的需要，通过招标而选择质量过硬、信誉可靠的瓷瓶制造企业的产品。另外，利用先进的比如：可以通过开展瓷瓶的损探伤方面的科学技术，定期的对隔离开关的瓷瓶进行科学合理地检测。运行值班的人员平时要加强对瓷瓶的监视，尤其是要对瓷瓶的胶合表面进行认真巡视。值班人员在平时运行操作的时候，操作要领、方法要科学，如在倒闸操作的时候出现操作十分困难的时候，万万不可以使用蛮劲进行操作，根据设备具体情况可以加装防污支持瓷柱。
2.5 密封问题的采取对策。对隔离开关的机构箱加装密封条，选用密封度好的机构箱，在机构箱内还应有防潮的加热器，在湿度达到一定的情况下应开启，并对机构箱采用质量优良的不锈钢产品，至使机构箱密封更加完美，还应加强运行维护。
3 总结
通过上面对隔离开关的常见情况的分析，以及对这些常见问题所采取的处理方法。另外，在值班员对设备的巡视当中，应该按设备巡视周期进行，及时发现隔离开关的各种隐患，将隐患消除在萌芽状态，保证电网的安全运行。
关键词： 分析；缺陷；对策
中图分类号：TM5文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0110134－01
由于大气污染、制造工艺、维护管理等因素的影响，隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，这些问题处理不好，将威胁电力安全生产，为此，提出了加强隔离开关管理的措施及提高隔离开关可靠运行的技术改造措施，尽量避免设备带缺陷运行。
1 隔离开关运行中存在的问题
1.1 锈蚀问题。近年来，隔离开关的抗腐蚀能力差，主要有以下几种情况：
1）隔离开关的底座横梁采用热镀锌工艺，生锈的现象较普遍，这与运行环境有关，也与出厂时的加工工艺有关，如110KV华丰变电站的GW4型隔离开关，才投运了四、五年，其钢构架的锈蚀情况相当严重。
2）隔离开关零部件一般采用冷镀锌工艺，镀锌工艺不符合要求，表面处理质量差，造成螺栓、螺母、轴销、开口鞘、垫圈、弹簧等零部件锈蚀严重，影响了隔离开关的正常操作。
3）部分零部件的材质差，如某220kV变电站的110kVGW4型隔离开关，在运行中发现其接线座的铸铝支持件有开裂现象，个别甚至整个断裂，原因可能是该批铸铝支持件的材质差，在运行中受酸雨、盐雾和电化学反应的影响而变脆，由于变电所靠进沿海地区空气中含有大量盐份，对设备具有较强的腐蚀性。
1.2 隔离开关的转动机构传动困难。隔离开关的传动系统在外界的作用下发生锈蚀，造成隔离开关传动所需要的阻力就大，有的甚至无法分合，而影响进一步操作的现象，隔离开关在运行当中，经常会出现底座的转动用的轴承发生了锈死，这主要是由于隔离开关转动用的主要部件的传动用的主轴外套发生了干涩、轴承出现了严重的脏污、润滑用的黄油也不起作用引起的。
1.3 隔离开关导电部分的回路发生发热。隔离开关的导电部分发生发热，这将严重的影响着隔离开关以及系统的安全运行，主要原因为：① 触头接触不良的问题。② 触头的接触压力不够。③ 隔离开关过载，如我公司某35kV变电所的GW4-35隔离开关触子弹簧因材质，过电流等原因使触子弹簧疲劳，部分隔离开关的触指甚至脱落，随后我们立即用不锈钢弹簧对原来的静触指压紧弹簧进行了更换，并采用不锈钢的螺栓防止螺栓的锈涩，然后拧紧不锈钢的螺栓，隔离开关的发热问题得到彻底解决。
1.4 瓷瓶断裂。瓷柱断裂主要有以下几个原因水泥胶装剂膨胀产生应力、温度差引起应力、安装时导线拉力过紧产生应力、引线距离长重力大产生应力、操作时产生应力、瓷柱质量不良抗弯强度不够等。瓷柱胶装质量不良造成基座进水，滚花和压槽的瓷柱引起应力集中，瓷质致密度差造成机械强度低，制造过程中瓷柱夹层夹渣瓷柱容易断裂。
1.5 密封问题。机构密封问题表现为机构箱封条密封不严而进水，导致电气原件操作回路失灵，如拒分或者拒合问题，在倒闸操作时，影响系统的操作进度，甚至照成安全问题。由于隔离开关的机构箱密封条密封的不严密或机构由于长期在外面运行照成锈蚀，从而进水，造成操作部分的机构严重的锈蚀，润滑系统不灵敏，在操作的时候，转动机构的阻力相对增大，在给操作队员带来操作师傅困难的同时，有时候甚至会发生损坏转动机构的故障，如变速用的齿轮发生断裂，连杆由于用力过大而扭弯等，从而造成延误送电等故障。
2 隔离开关运行中存在问题所采取的对策
2.1 锈蚀问题的采取对策。加强隔离开关选型的具体工作，要大量收集有关于隔离开关在电力系统中的日常运行当中的具体的运行方面情况，并且要选用隔离开关的结构十分合理、设计科学可靠、整体的评价质量十分高的产品，针对有缺陷的隔离开关要进行有针对性的技术改造，定期进行刀闸的防锈处理，隔离开关的金属件要全部选用热镀锌件，针对湿度高、空气中盐分含量高的地区应根据情况适当缩短隔离开关的检修周期。定期对检修设备进行维护保养，如使用防锈漆、二硫化钼等辅助材料进行保养，零配件腐蚀严重要及时更换。
2.2 传动困难的采取对策。对各传动部位加润滑剂，特别是使用性能优于黄油的二硫化钼产品的润滑剂。黄铜制造的可以轴套更换为防锈的钢基表面等方面的轴套，而且可以在隔离开关转动部分的外表面及转动部件的端部镀锡防锈。对隔离开关转动的底座可以进行改造，在隔离开关底座侧面上钻孔（Φ6mm），运行及维护的过程当中定期加二硫化钼防锈，保证隔离开关转动正常，并在钻孔处攻丝上紧螺母，预防二硫化钼流失。如GW4隔离开关检修时发现相间水平连杆接头处原来用电焊焊接头断裂，原因是由于沿海地区腐蚀性强造成的。所以我们采用在水平连杆连接处打眼使用锥度销，便于检修方便。
2.3 隔离开关导电回路发热的采取对策。我们在检修时选用强度高、导电性能好的触头，触指弹簧压力要调整合适，刀闸的固定螺栓要全部选用不锈钢材料，调整触头插入深度和清洁接触面，使得接触面良好；在运行中加强监视，同时可以采用红外的测温技术，定期检测隔离开关的导电部分的具体发热情况，如果发现发热问题要时汇报并处理。
2.4 瓷瓶断裂的采取对策。一定要保证所选用的隔离开关的整体设计的结构科学合理，其次我们进行调查，选择实力强大，信誉高的瓷瓶制造企业，同行我们还可以根据我们的需要，通过招标而选择质量过硬、信誉可靠的瓷瓶制造企业的产品。另外，利用先进的比如：可以通过开展瓷瓶的损探伤方面的科学技术，定期的对隔离开关的瓷瓶进行科学合理地检测。运行值班的人员平时要加强对瓷瓶的监视，尤其是要对瓷瓶的胶合表面进行认真巡视。值班人员在平时运行操作的时候，操作要领、方法要科学，如在倒闸操作的时候出现操作十分困难的时候，万万不可以使用蛮劲进行操作，根据设备具体情况可以加装防污支持瓷柱。
2.5 密封问题的采取对策。对隔离开关的机构箱加装密封条，选用密封度好的机构箱，在机构箱内还应有防潮的加热器，在湿度达到一定的情况下应开启，并对机构箱采用质量优良的不锈钢产品，至使机构箱密封更加完美，还应加强运行维护。
3 总结
通过上面对隔离开关的常见情况的分析，以及对这些常见问题所采取的处理方法。另外，在值班员对设备的巡视当中，应该按设备巡视周期进行，及时发现隔离开关的各种隐患，将隐患消除在萌芽状态，保证电网的安全运行。