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摘 要: 近年来，随着我国国民经济的快速发展，建筑工程也取得了长足的进步；大型设备的装配在我国建筑工程中的应用日益增多，本文就其在装配过程中的问题予以分析并提出了相应的措施，并就其在安全方面进行了有益的探讨。
关键词：设备装配、措施
一、工程简介
某会展中心工程项目总用地面积约10 万m 2, 项目总建筑面积约30 万m 2。展馆配套设施项目展馆机电安装工程共有各类大小设备约1000 台(套),主要分布区域为地下室一层、地下室二层及展厅夹层。最大单件重量约30t,最大外形尺寸约为(mm)5917 × 3023 × 3573。大型设备装配吊装运输很多, 而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化,因此,大型设备装配吊装运输工程的安全技术十分重要。本文通过实际工程介绍了大型设备吊装运输技术在工程中的应用及其安全措施。
二、设备装配问题分析
在大型设备吊装运输过程中, 比较各种吊装方案与技术备件时, 应根据工程特点考虑我国的传统吊装工艺, 采用简易的起重设备或利用计算机控制的集群千斤顶进行整体提升, 完成大件下, 可以达可行, 经济上合理的效果。在使用中应逐步用现代先进技术改进工艺, 使之更加完善, 更具有新意。受现场施工条件及总体施工进度计划的影响, 本工程设备吊装运输及安装过程中主要有以下几方面的难点及重点工作内容。
（一）室内长距离运输, 运输路线及运输设备的选择
1、合理安排各专业的施工次序；
2、积极与现场施工总承包单位协调,合理规划运输路线, 需要预留洞口的书面向总承包单位协调；
3、选择合适的运输机械,提高运输效率。
（二）大型设备吊装, 地下室二层制冷机的吊装
1、编制专项吊装方案；
2、加强与建筑结构沟通, 确保运输路线上的预留洞口、结构强度满足运输需要, 对需要采取加固措施的部位采取相应的技术措施。
（三）成品保护, 现场交叉作业点多面广、成品保护难度大
1、设备现场就位后, 调试前, 尽量按照设备出厂时的包装要求对设备进行保护；
2、简易包装出厂的设备, 在设备安装完成后做临时保护措施；
3、贵重设备在设备房装修、门锁安装完成后进行安装, 并安排专人进行看护。
（四）减振降噪, 噪音控制
1、根据设备厂家提供的技术资料, 对各个设备机房的总体噪音水平进行评估,然后采取相应的技术措施, 使其达到环保部门的要求；
2、 各专业工程师密切配合物资采购部门选择确定设备减振器的型号、规格, 以最大限度的降低设备运行时由于振动产生的噪音；
3、设备进出口管线采用柔性连接, 并严格固定。
三、设备装配措施
（一）地下室一层各专业大型设备吊装运输根据运输设备的重量、外形尺寸分别采用叉车、自制拖车等按照既定的运输路线进行运输, 地下室二层制冷机房以外的设备如排风机采用由东面地下室一层车库入口处进入, 经过地下室一层至地下室二层的车道进入地下室二层各设备机房, 设备运输采用自制拖车或叉车进行运输。制冷机房的制冷机、水处理设备、水泵、变压器及高低压配电柜、部分大口径管道等从地下室一层西面1 / F - G 的地下室车库入口进入,通过1-3/C-G、1-20/C-D、19-20/A 车道,然后从19-20/A-B 设备预留吊装孔进行吊装下放至地下室二层制冷机。
（二）地下室二层制冷机房制
冷机及其他配套设备这些设备通过西侧1 / F - G 车库入口进入, 然后通过地下室一层仓库外的走廊,利用卷扬机进行牵引运至1 9 - 2 0 / A - B 轴部位的设备吊装预留孔, 再利用吊装井架进行吊装下放至地下室二层制冷机房。制冷机、变压器等大型设备运输过程中经过的路线上均铺设1 2 m m 厚钢板( 或在现有结构层上做临时找平层) 以保证运输制冷机等大型设备的运输小坦克顺利运行。由于14 轴左右地面存在500mm 的高差, 因此在设备运输过程中, 在1 3 - 1 4 - C - D 轴区域临时铺设C 1 5 混凝土进行过渡, 待所有设备运输完成后拆除。地下室一层的变压器、发电机、空调机组、风机等设备, 先利用载重汽车运输至地下室车道, 然后利用吊车吊运至车库入口处, 在地下室一层室内则利用自制运输小车进行运输, 重量轻的设备直接采用人力托拽, 较重的设备为提高运输效率, 则采用卷扬机进行牵引。所有设备运输线路经过的区域铺设钢板进行保护。
（三）配电室变压器、发电机运输工艺及措施
1、地下室一层发电机及4 # 配电室变压器及高低压柜从展厅东北角上的地下室入口处进入地下室, 然后利用卷扬机、滚杠进行运输。
2、 发电机及变压器在地下室运输时,由于设备重量较重, 因此在设备运输路线上铺设1 0 m m 钢板进行保护, 并根据楼板的实际承载能力采取相应的加固措施。高低压柜及水泵等重量较轻的设备直接采用液压拖车进行运输。
（四）± 0.00m 以上设备吊装运输工艺及措施
1、现场运输条件分析。首层以上展厅各层大型设备主要集中在各夹层B - C 及M - N 轴之间的各个机房内。
2、在设备运抵现场后,采用100T 吊车就近将各夹层设备直接吊装至各层展厅的A - B 及P - Q 运输通道内。
四、设备装配安全问题
（一）吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查, 对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员, 应排除在吊装作业岗位; 对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。
（二）现场作业人员应佩戴好安全帽, 安全带应挂在可靠的地方, 并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3 m 以内悬挂安全网和搭设安全操作平台, 在作业点上一层搭设安全平台, 防止高空坠物伤人。
（三）吊车进场作业前, 应组织对吊車作业范围的地质情况进行检查, 对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。
（四）吊装作业人员必须持证上岗, 严禁无证作业。
（五）吊装作业范围内应设置安全警示标志, 并设专人进行监管。
（六）吊装时, 应有专人负责统一指挥, 指挥人员应位于操作人员视力能及的地点, 并能清楚地看到吊装的全过程。严格遵守施工方案的要求, 卷扬机操作工持证上岗, 建立交接班制度, 严格遵守“十不吊”。起重机驾驶人员必须熟悉信号, 并按指挥人员的各种信号进行操作; 指挥信号应事先统一规定, 发出的信号要鲜明、准确。
（七）吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测, 吊装平台四周应搭设安全栏杆, 检测合格后才能进行吊装作业。
（八）定期对卷扬机进行维护保养,定期检查卷扬机钢绳的磨损情况, 及时消除安全隐患。
（九）利用吊装平台进行设备材料的吊运时, 应选择天气能见度好, 风力小于4 级的天气条件下进行作业。在平台上作业的人员应佩戴好安全帽、拴好安全带, 确保作业的安全。
（十）设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。
（十一）防吊装结构失稳。构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行, 未经计算和采取可靠的技术措施, 不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。构件固定后不得随意撬动或移动位置, 如需重校时, 必须回钩。
五、结束语
在对大型设备进行具体的装配、吊装、运输过程中，我们一定要树立安全意识，严格技术规范及要求，合理的安排工序，科学的选择相应的操作工艺及措施；唯此方能确保装配的科学合理性及安全性，确保工程项目的早日完工，为业主创造更大的经济效益及价值。
关键词：设备装配、措施
一、工程简介
某会展中心工程项目总用地面积约10 万m 2, 项目总建筑面积约30 万m 2。展馆配套设施项目展馆机电安装工程共有各类大小设备约1000 台(套),主要分布区域为地下室一层、地下室二层及展厅夹层。最大单件重量约30t,最大外形尺寸约为(mm)5917 × 3023 × 3573。大型设备装配吊装运输很多, 而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化,因此,大型设备装配吊装运输工程的安全技术十分重要。本文通过实际工程介绍了大型设备吊装运输技术在工程中的应用及其安全措施。
二、设备装配问题分析
在大型设备吊装运输过程中, 比较各种吊装方案与技术备件时, 应根据工程特点考虑我国的传统吊装工艺, 采用简易的起重设备或利用计算机控制的集群千斤顶进行整体提升, 完成大件下, 可以达可行, 经济上合理的效果。在使用中应逐步用现代先进技术改进工艺, 使之更加完善, 更具有新意。受现场施工条件及总体施工进度计划的影响, 本工程设备吊装运输及安装过程中主要有以下几方面的难点及重点工作内容。
（一）室内长距离运输, 运输路线及运输设备的选择
1、合理安排各专业的施工次序；
2、积极与现场施工总承包单位协调,合理规划运输路线, 需要预留洞口的书面向总承包单位协调；
3、选择合适的运输机械,提高运输效率。
（二）大型设备吊装, 地下室二层制冷机的吊装
1、编制专项吊装方案；
2、加强与建筑结构沟通, 确保运输路线上的预留洞口、结构强度满足运输需要, 对需要采取加固措施的部位采取相应的技术措施。
（三）成品保护, 现场交叉作业点多面广、成品保护难度大
1、设备现场就位后, 调试前, 尽量按照设备出厂时的包装要求对设备进行保护；
2、简易包装出厂的设备, 在设备安装完成后做临时保护措施；
3、贵重设备在设备房装修、门锁安装完成后进行安装, 并安排专人进行看护。
（四）减振降噪, 噪音控制
1、根据设备厂家提供的技术资料, 对各个设备机房的总体噪音水平进行评估,然后采取相应的技术措施, 使其达到环保部门的要求；
2、 各专业工程师密切配合物资采购部门选择确定设备减振器的型号、规格, 以最大限度的降低设备运行时由于振动产生的噪音；
3、设备进出口管线采用柔性连接, 并严格固定。
三、设备装配措施
（一）地下室一层各专业大型设备吊装运输根据运输设备的重量、外形尺寸分别采用叉车、自制拖车等按照既定的运输路线进行运输, 地下室二层制冷机房以外的设备如排风机采用由东面地下室一层车库入口处进入, 经过地下室一层至地下室二层的车道进入地下室二层各设备机房, 设备运输采用自制拖车或叉车进行运输。制冷机房的制冷机、水处理设备、水泵、变压器及高低压配电柜、部分大口径管道等从地下室一层西面1 / F - G 的地下室车库入口进入,通过1-3/C-G、1-20/C-D、19-20/A 车道,然后从19-20/A-B 设备预留吊装孔进行吊装下放至地下室二层制冷机。
（二）地下室二层制冷机房制
冷机及其他配套设备这些设备通过西侧1 / F - G 车库入口进入, 然后通过地下室一层仓库外的走廊,利用卷扬机进行牵引运至1 9 - 2 0 / A - B 轴部位的设备吊装预留孔, 再利用吊装井架进行吊装下放至地下室二层制冷机房。制冷机、变压器等大型设备运输过程中经过的路线上均铺设1 2 m m 厚钢板( 或在现有结构层上做临时找平层) 以保证运输制冷机等大型设备的运输小坦克顺利运行。由于14 轴左右地面存在500mm 的高差, 因此在设备运输过程中, 在1 3 - 1 4 - C - D 轴区域临时铺设C 1 5 混凝土进行过渡, 待所有设备运输完成后拆除。地下室一层的变压器、发电机、空调机组、风机等设备, 先利用载重汽车运输至地下室车道, 然后利用吊车吊运至车库入口处, 在地下室一层室内则利用自制运输小车进行运输, 重量轻的设备直接采用人力托拽, 较重的设备为提高运输效率, 则采用卷扬机进行牵引。所有设备运输线路经过的区域铺设钢板进行保护。
（三）配电室变压器、发电机运输工艺及措施
1、地下室一层发电机及4 # 配电室变压器及高低压柜从展厅东北角上的地下室入口处进入地下室, 然后利用卷扬机、滚杠进行运输。
2、 发电机及变压器在地下室运输时,由于设备重量较重, 因此在设备运输路线上铺设1 0 m m 钢板进行保护, 并根据楼板的实际承载能力采取相应的加固措施。高低压柜及水泵等重量较轻的设备直接采用液压拖车进行运输。
（四）± 0.00m 以上设备吊装运输工艺及措施
1、现场运输条件分析。首层以上展厅各层大型设备主要集中在各夹层B - C 及M - N 轴之间的各个机房内。
2、在设备运抵现场后,采用100T 吊车就近将各夹层设备直接吊装至各层展厅的A - B 及P - Q 运输通道内。
四、设备装配安全问题
（一）吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查, 对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员, 应排除在吊装作业岗位; 对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。
（二）现场作业人员应佩戴好安全帽, 安全带应挂在可靠的地方, 并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3 m 以内悬挂安全网和搭设安全操作平台, 在作业点上一层搭设安全平台, 防止高空坠物伤人。
（三）吊车进场作业前, 应组织对吊車作业范围的地质情况进行检查, 对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。
（四）吊装作业人员必须持证上岗, 严禁无证作业。
（五）吊装作业范围内应设置安全警示标志, 并设专人进行监管。
（六）吊装时, 应有专人负责统一指挥, 指挥人员应位于操作人员视力能及的地点, 并能清楚地看到吊装的全过程。严格遵守施工方案的要求, 卷扬机操作工持证上岗, 建立交接班制度, 严格遵守“十不吊”。起重机驾驶人员必须熟悉信号, 并按指挥人员的各种信号进行操作; 指挥信号应事先统一规定, 发出的信号要鲜明、准确。
（七）吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测, 吊装平台四周应搭设安全栏杆, 检测合格后才能进行吊装作业。
（八）定期对卷扬机进行维护保养,定期检查卷扬机钢绳的磨损情况, 及时消除安全隐患。
（九）利用吊装平台进行设备材料的吊运时, 应选择天气能见度好, 风力小于4 级的天气条件下进行作业。在平台上作业的人员应佩戴好安全帽、拴好安全带, 确保作业的安全。
（十）设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。
（十一）防吊装结构失稳。构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行, 未经计算和采取可靠的技术措施, 不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。构件固定后不得随意撬动或移动位置, 如需重校时, 必须回钩。
五、结束语
在对大型设备进行具体的装配、吊装、运输过程中，我们一定要树立安全意识，严格技术规范及要求，合理的安排工序，科学的选择相应的操作工艺及措施；唯此方能确保装配的科学合理性及安全性，确保工程项目的早日完工，为业主创造更大的经济效益及价值。