摘要：焊接胎夹具可有效提高焊接效率及焊接质量，在焊接生产中应用较为广泛。本文旨在简介生产中常见的焊接胎夹具，方便广大焊接工作者优化使用。
　　关键词：焊接，胎夹具，应用
　　焊接胎夹具是指在焊接生产中能够提高生产效率，提高产品质量的装置，其主要用途主要包含：1、快速装备配及校正，减少辅助时间;2、正确定位，保证工件处于要求的装配位置，减少或消除焊接变形;3、使焊缝处于良好的操作位置，改善操作者劳动强度，有利于获得良好的焊接质量。生产中常见的焊接胎夹具主要有：定位器、夹压装置和活动胎具，现就当前广泛使用的焊接胎夹具及其应用进行推荐分析。
　　1定位器
　　定位器是用来固定装焊工件的相对位置及拘束焊件的焊接夹胎具，使用定位器可以减少变形，使焊后工件仍然保持原有的正确位置。正确配置定位器可显著节省焊前装配时间。常用的定位分为以下几种：
　　1.1定位销
　　定位销可分为圆柱销、圆锥销、削边销等。定位销可插入工件上的圆孔中，此外也可将定位销用作工件周边定位。定位销与胎的具体结合，用螺丝钉或焊接固定，也可采可拆插销。
　　1.2挡铁
　　挡铁常用作周边定位，但定位精度不如定位销。挡铁可分为固定式、可拆式、磁力式、铰接式和可退式等，生产中应根据产品形状、生产批量及生产条件来选择。
　　1.3V字铁
　　当焊接管轴类工件时，用V字铁定位较为适宜，特别是工件外圆尺寸准确时，定位精度甚高。当管轴零件要求同心对接时，用同高V字铁定位。而对接管轴直径不一时，则采用规格不一的V字铁来定位。
　　1.4样板
　　定位样板主要用于依外形来定位的零件焊接，一般用薄板制作，上面可根据需要开孔槽或装挡块。
　　2夹压装置
　　工件定位后，常需要依靠夹压装置使其紧贴定位面，达到一定的定位精度，同时拘束焊件，减少变形。夹压装置的夹压力应尽量靠近定位基面，并与之垂直。
　　2.1楔块
　　楔块是一种极为简易的夹压原件，对于数量少、刚度大的钢构件尤为适用。楔块可为楔形板和锥棒。使用时用手锤敲击，将其击入一工件外挡间隙，用以压紧两工件或将一个工件压贴在基面上。楔块还可与杠杆、螺旋、偏心轮、气压夹压器等配合使用。
　　2.2机械夹压器
　　机械夹压器是目前工厂中普遍采用的一种夹压装置。其结构简单，压紧力大，运用灵活方便，特别适用于中小批量及单件生产。常见的机械夹压器有螺旋夹压器、杠杆夹压器、偏心轮夹压器三种。每种夹压器又可根据具体工况制成各种形式，例如螺旋夹压器可作成立架式、回旋式、铰链式、快速式螺旋夹压器。
　　2.3气动、液动、电动夹压器
　　这类夹压器多用于批量大、使用频繁的场合。其生产效率高，劳动强度低，可远距离操纵并实现自动化。气动夹压器是运用压缩空气经气缸推动活塞达到压紧的目的。气缸有单向作用和双向作用两种，根据压紧力大小有几公斤到几百斤的不同系类型号。其中薄膜式气缸结构简单，重量轻，成本低，密封性好，可用于推杆行程小于1/3D的场合。液动、电动夹压器则是利用液压缸或电机、电磁控制的夹压装置。根据夹压机的构型可分为直接式和杠杆式。
　　3活动胎具
　　此类胎具运用各种运动结构，方便地将工件处于易装夹、易施焊的位置，从而大大地提高生产效率，减轻劳动强度，并获得优质焊缝。
　　3.1回转工作台
　　这是一种通用的活动工作台，可绕轴回转，工件随之处于操作者面前。根据转动轴的位置。可分为水平回转台和立式回转台。可用手动、脚动和电动。
　　3.2翻转胎架
　　原理同立式回转台，但为一些大型工件的專用胎架。
　　3.3滚轮翻转架
　　滚轮翻转架也是立式回转台的变型，特别适用于锅炉类筒体的环缝焊接。
　　3.4滑动式胎架
　　这种胎架主要考虑焊后工件能方便地取出及吊运，有导柱导套型和滑轨滑合型，也可在胎架下设置滚轮，焊后移出。移动可用手动、气动、液动、机械等方式。
　　3.5转臂式胎架
　　这种胎架的定位夹紧机构设置在转臂上，操作及焊后工件的取出均较为方便，但刚性较差。
　　3.6综合型胎架
　　一个焊接胎架如果综合以上介绍的多种形式，则称之为综合型胎架。这种胎架活动自由度更大，占空间小，操作极为灵便。如摇架式，既是综合了导柱套及转臂式而设计，多轴式则是立式和水平式焊胎的组合。
　　3.7焊机（焊枪）结合型胎架
　　如同机床一样，焊机（焊枪）可与胎架组成一体，并在胎架上作一定的运动，这种胎架是为适应于大批量生产而专门设计的。其定位精确，效率高，以实现机械化、自动化。