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【摘要】在建筑施工工程领域之中，混凝土是重要的使用材料，茌混凝土中存在的裂缝问题是不可忽视的重大缺陷，要加以谨慎处理，最大程度上提升混凝土的质量，采用优化的工艺材料和施工技术手段，减少混凝土裂缝出现的几率，并探索混凝土配合比和原材料对裂缝的影响关系，实现对混凝土质量的全面防治和处理，最大程度上提升建筑结构的使用年限和完整性。
【关键词】混凝土；配合比；原材料；裂缝；影响
在建筑工程领域之中，混凝土的质量缺陷主要表现为混凝土的裂缝现象和问题，我们要关注混凝土裂缝现象的缺陷，全面分析混凝土配合比和原材料对混凝土裂缝的影响关系，严格把控混凝土搅拌施工的流程及步骤，促进混凝土配合比的优化，更好地提升混凝土的质量，减少混凝土裂缝的缺陷性。并注重对混凝土原材料的特性了解和把握，从源头上规避混凝土裂缝的产生。
1、混凝土裂缝的成因及危害分析
建筑工程中的混凝土是由水泥、骨料、水、外加剂、掺合料等组分构成，可以较好地节约工程材料，降低劳动作业强度，提升作业效率。然而，在混凝土之中存在难以避免的裂缝缺陷，表现为不同类型，如：塑性沉降裂缝；塑性收缩裂缝；温度变化导致的裂缝；自收缩引发的裂缝；化学收缩引起的裂缝；干燥收缩引发的裂缝；外加剂导致的裂缝等。这些混凝土裂缝会产生如下主要危害：（1）冰冻危害。当混凝土出现裂缝之后，水渗入并在温度下降时结冰，导致混凝土裂开；（2）钢筋锈蚀。混凝土出现裂缝还会导致钢筋锈蚀，极大地削弱钢筋的受力截面，产生膨胀，降低钢筋与混凝土的凝结力；（3）加速混凝土碳化剥落现象；（4）降低混凝土结构的承载力。
2、原材料对混凝土裂缝的影响关系
2.1水泥
它是混凝土的核心部分，对于混凝土的性质和质量有关键性的影响，它对混凝土裂缝的影响来自于温度应力缝及自身体积膨胀裂缝。具体来说，水泥的品种、等级、匀质性品质、用量都对混凝土有重要的影响，其中：（1）水泥品种。本应使用低等级的混凝土，却使用了高品质水泥，则会出现混凝土内外温度梯度较大的现象，形成温度应力而引发混凝土的裂缝问题。（2）水泥的强度等级。并非水泥的强度越高则其使用效能越好，如果低等级混凝土使用高等级的水泥或超量使用水泥，则会使水泥集中水化温度升高，内部应力在难以释放的条件下引发混凝土裂缝，并且无法采用固结灌浆的方式愈合，导致混凝土结构物破坏。（3）水泥品质。匀质性的水泥品质也对混凝土有较大的影响，如果水泥的质量存在缺陷或不够稳定，就会导致混凝土强度不—致的现象，应力较差而引发混凝土开裂。
2.2骨料
对于细骨料而言，导致混凝土产生裂缝的因素主要包括：（1）细度模数。砂的细度模数与其比表面积成反比例关系，当细度模数较小时，则其比表面积增大；当细度模数较大时，则其比表面积减小。当砂颗粒的细数模数较小时，要增加胶凝材料的用量和用水量，如果混凝土在终凝时的表面水分损失过快，则会形成龟裂现象。（2）有害物质。砂颗粒内部含有云母、黏土、淤泥、粉砂、泥块等物质，这些物质会降低水泥与砂的黏结度，加大混凝土的用水量，加大了混凝土的收缩裂缝出现的几率。同时，这些有害物质还会使混凝土的耐久性能降低，引发混凝土的冻胀开裂现象。
对于粗骨料而言，导致混凝土出现裂缝的因素主要包括有：（1）石料的强度。砂浆体积的变化会对粗骨料与砂浆的胶结界面产生破坏性作用，其生成的拉应力会形成粗骨料与砂浆的胶结界面的裂缝，导致粗骨料的强度降低。（2）活性氧化硅。水泥中的堿性氧化物水解之后，会产生化学反应，生成氢氧化钠、氢氧化钾，这些化学反应物与粗骨料中的活性氧化硅反应，形成碱-硅酸凝胶，凝胶吸水膨胀出现碱骨料反应，会对混凝土结构造成较大破坏性的影响。（3）级配。骨料的级配不良时，需要使用过量的水泥砂浆，填充骨料的空隙，这就使水泥砂浆在应力集中的状态下生成裂缝。
2.3外加剂
混凝土中的外加剂是必不可少的原材料，是利用混凝土先期的体积膨胀补偿混凝土的收缩现象，减少混凝土干缩而引发的变形。然而外加剂的添加比例却是关键的内容，如果外加剂添加过量，则会使混凝土结构快速崩裂；如果外加剂的碱含量超标，也会诱发骨料中的碱集料反应，导致混凝土出现裂缝。
2.4矿物掺合料
这是一种辅助性胶凝材料，如：粉煤灰、矿查、硅灰等，在混凝土中应用矿物掺合料可以较好地调整混凝土的强度，提升混凝土的抗化学侵蚀能力，使混凝土更为致密，减少混凝土的收缩，增强混凝土的和易性。然而，如果矿物掺合料的使用不当，上部混凝土中的粉煤灰较多、强度较低，则会使混凝土出现塑性收缩开裂现象。
3、混凝土配合比对混凝土裂缝的影响关系
3.1水泥品种及用量
混凝土的水泥选用要注重对混凝土强度发展时产生的大量水化热的预防和控制，要避免混凝土的絕热湿升现象，控制因温度应力而引发的裂缝。这就需要考虑水泥品种及其用量，为了确保混凝土的强度，要选用低等级的水泥、减少每立方米混凝土的水泥用量，应当将每立方米的水泥含量控制在450kg之内。另外，如果为了混凝土塌落度的现实需求，要增加水泥的用量，应当用水泥掺合料，如：粉煤灰、硅粉替代水泥。
3.2砂率
混凝土拌合物的坍落度、黏结度、保水性是决定砂率值的重要依据和前提。如果砂率不够合理，则会引发混凝土拌合物离析和沁水现象，使混凝土的搅拌无法成形，导致混凝土表面干缩裂缝。如果砂率过大，混凝土的砂浆量过于富裕，则会降低混凝土的弹性模量，在受力不均匀的状态下引发混凝土的局部开裂现象。这样不仅浪费了大量的人力物力，而且增加了资金投入成本，影响了建筑工程造价控制。
3.3骨料级配
骨料级配对于混凝土的和易性特征有直接的关系，如果骨料级配较差，要达到混凝土所需的和易性，就需要添加胶凝材料或加大砂率，这难免会导致水泥过量而引发混凝土的裂缝现象。
3.4外加剂
混凝土中添加的外加剂也是混凝土配合比设计中应当考虑的内容，如果在添加减水剂的过程中减水率骤然升高，则会增大混凝土中的自由水，增加混凝土的坍落度，使混凝土拌合物出现离析和沁水现象，降低混凝土的强度。可见，外加剂在混凝土配合比中的运用非常关键，如果掺加不当，轻则降低混凝土的结构性能，重则直接导致混凝土报废。
另外，还要加强配合比的现场控制，配合比设计人员要深入施工现场，根据混凝土浇筑、操作水平及构件截面等，选择混凝土的合理坍落度。
结语：
综上所述，混凝土配合比和原材料对于混凝土裂缝有极其重要的影响关系，为此，要注重混凝土原材料的使用，严格控制混凝土的配合比，注重原材料使用和配合比的科学合理性，最大程度上减少对混凝土的裂缝影响，从而更好地提升混凝土的结构性能，减少混凝土出现裂缝的几率，提升工程施工质量。
【关键词】混凝土；配合比；原材料；裂缝；影响
在建筑工程领域之中，混凝土的质量缺陷主要表现为混凝土的裂缝现象和问题，我们要关注混凝土裂缝现象的缺陷，全面分析混凝土配合比和原材料对混凝土裂缝的影响关系，严格把控混凝土搅拌施工的流程及步骤，促进混凝土配合比的优化，更好地提升混凝土的质量，减少混凝土裂缝的缺陷性。并注重对混凝土原材料的特性了解和把握，从源头上规避混凝土裂缝的产生。
1、混凝土裂缝的成因及危害分析
建筑工程中的混凝土是由水泥、骨料、水、外加剂、掺合料等组分构成，可以较好地节约工程材料，降低劳动作业强度，提升作业效率。然而，在混凝土之中存在难以避免的裂缝缺陷，表现为不同类型，如：塑性沉降裂缝；塑性收缩裂缝；温度变化导致的裂缝；自收缩引发的裂缝；化学收缩引起的裂缝；干燥收缩引发的裂缝；外加剂导致的裂缝等。这些混凝土裂缝会产生如下主要危害：（1）冰冻危害。当混凝土出现裂缝之后，水渗入并在温度下降时结冰，导致混凝土裂开；（2）钢筋锈蚀。混凝土出现裂缝还会导致钢筋锈蚀，极大地削弱钢筋的受力截面，产生膨胀，降低钢筋与混凝土的凝结力；（3）加速混凝土碳化剥落现象；（4）降低混凝土结构的承载力。
2、原材料对混凝土裂缝的影响关系
2.1水泥
它是混凝土的核心部分，对于混凝土的性质和质量有关键性的影响，它对混凝土裂缝的影响来自于温度应力缝及自身体积膨胀裂缝。具体来说，水泥的品种、等级、匀质性品质、用量都对混凝土有重要的影响，其中：（1）水泥品种。本应使用低等级的混凝土，却使用了高品质水泥，则会出现混凝土内外温度梯度较大的现象，形成温度应力而引发混凝土的裂缝问题。（2）水泥的强度等级。并非水泥的强度越高则其使用效能越好，如果低等级混凝土使用高等级的水泥或超量使用水泥，则会使水泥集中水化温度升高，内部应力在难以释放的条件下引发混凝土裂缝，并且无法采用固结灌浆的方式愈合，导致混凝土结构物破坏。（3）水泥品质。匀质性的水泥品质也对混凝土有较大的影响，如果水泥的质量存在缺陷或不够稳定，就会导致混凝土强度不—致的现象，应力较差而引发混凝土开裂。
2.2骨料
对于细骨料而言，导致混凝土产生裂缝的因素主要包括：（1）细度模数。砂的细度模数与其比表面积成反比例关系，当细度模数较小时，则其比表面积增大；当细度模数较大时，则其比表面积减小。当砂颗粒的细数模数较小时，要增加胶凝材料的用量和用水量，如果混凝土在终凝时的表面水分损失过快，则会形成龟裂现象。（2）有害物质。砂颗粒内部含有云母、黏土、淤泥、粉砂、泥块等物质，这些物质会降低水泥与砂的黏结度，加大混凝土的用水量，加大了混凝土的收缩裂缝出现的几率。同时，这些有害物质还会使混凝土的耐久性能降低，引发混凝土的冻胀开裂现象。
对于粗骨料而言，导致混凝土出现裂缝的因素主要包括有：（1）石料的强度。砂浆体积的变化会对粗骨料与砂浆的胶结界面产生破坏性作用，其生成的拉应力会形成粗骨料与砂浆的胶结界面的裂缝，导致粗骨料的强度降低。（2）活性氧化硅。水泥中的堿性氧化物水解之后，会产生化学反应，生成氢氧化钠、氢氧化钾，这些化学反应物与粗骨料中的活性氧化硅反应，形成碱-硅酸凝胶，凝胶吸水膨胀出现碱骨料反应，会对混凝土结构造成较大破坏性的影响。（3）级配。骨料的级配不良时，需要使用过量的水泥砂浆，填充骨料的空隙，这就使水泥砂浆在应力集中的状态下生成裂缝。
2.3外加剂
混凝土中的外加剂是必不可少的原材料，是利用混凝土先期的体积膨胀补偿混凝土的收缩现象，减少混凝土干缩而引发的变形。然而外加剂的添加比例却是关键的内容，如果外加剂添加过量，则会使混凝土结构快速崩裂；如果外加剂的碱含量超标，也会诱发骨料中的碱集料反应，导致混凝土出现裂缝。
2.4矿物掺合料
这是一种辅助性胶凝材料，如：粉煤灰、矿查、硅灰等，在混凝土中应用矿物掺合料可以较好地调整混凝土的强度，提升混凝土的抗化学侵蚀能力，使混凝土更为致密，减少混凝土的收缩，增强混凝土的和易性。然而，如果矿物掺合料的使用不当，上部混凝土中的粉煤灰较多、强度较低，则会使混凝土出现塑性收缩开裂现象。
3、混凝土配合比对混凝土裂缝的影响关系
3.1水泥品种及用量
混凝土的水泥选用要注重对混凝土强度发展时产生的大量水化热的预防和控制，要避免混凝土的絕热湿升现象，控制因温度应力而引发的裂缝。这就需要考虑水泥品种及其用量，为了确保混凝土的强度，要选用低等级的水泥、减少每立方米混凝土的水泥用量，应当将每立方米的水泥含量控制在450kg之内。另外，如果为了混凝土塌落度的现实需求，要增加水泥的用量，应当用水泥掺合料，如：粉煤灰、硅粉替代水泥。
3.2砂率
混凝土拌合物的坍落度、黏结度、保水性是决定砂率值的重要依据和前提。如果砂率不够合理，则会引发混凝土拌合物离析和沁水现象，使混凝土的搅拌无法成形，导致混凝土表面干缩裂缝。如果砂率过大，混凝土的砂浆量过于富裕，则会降低混凝土的弹性模量，在受力不均匀的状态下引发混凝土的局部开裂现象。这样不仅浪费了大量的人力物力，而且增加了资金投入成本，影响了建筑工程造价控制。
3.3骨料级配
骨料级配对于混凝土的和易性特征有直接的关系，如果骨料级配较差，要达到混凝土所需的和易性，就需要添加胶凝材料或加大砂率，这难免会导致水泥过量而引发混凝土的裂缝现象。
3.4外加剂
混凝土中添加的外加剂也是混凝土配合比设计中应当考虑的内容，如果在添加减水剂的过程中减水率骤然升高，则会增大混凝土中的自由水，增加混凝土的坍落度，使混凝土拌合物出现离析和沁水现象，降低混凝土的强度。可见，外加剂在混凝土配合比中的运用非常关键，如果掺加不当，轻则降低混凝土的结构性能，重则直接导致混凝土报废。
另外，还要加强配合比的现场控制，配合比设计人员要深入施工现场，根据混凝土浇筑、操作水平及构件截面等，选择混凝土的合理坍落度。
结语：
综上所述，混凝土配合比和原材料对于混凝土裂缝有极其重要的影响关系，为此，要注重混凝土原材料的使用，严格控制混凝土的配合比，注重原材料使用和配合比的科学合理性，最大程度上减少对混凝土的裂缝影响，从而更好地提升混凝土的结构性能，减少混凝土出现裂缝的几率，提升工程施工质量。