拉深模相关论文
【摘要】拉深模具在设计时要查许多表格或线图来确定工艺参数，再运用众多的公式来计算各工序的工艺参数，计算比较复杂，为达到能快速自......
覆盖件由于其形状复杂、面大板薄的特点，导致覆盖件的冲压生产极易出现各种表面的质量缺陷，与小型冲压件出现开裂、起皱缺陷不同，覆盖......
拉深模是冲压模具的一种,设计内容包括工艺分析计算、模具结构件设计、绘制模具图纸等。传统的拉深模设计需要借助设计专家的经验......
覆盖件拉深模具工作型面的设计,是覆盖件拉深模设计的中心环节,也是影响覆盖件产品开发的重要因素.覆盖件产品的绝大多数形状都是......
具体研究内容如下 ：1. 全面分析了汽车覆盖件拉深工艺的特点、设计原则、主要的工艺要素和汽车覆盖件模具CAD/CAM/CAE/CAPP术的发展......
筒形件拉深模具在汽车、拖拉机、飞机、钟表、电器和仪表中得到了广泛应用，市场前景良好。目前，三维筒形件拉深模CAD系统的研究和开......
【摘 要】由于冲压模具的类型多样，其结构、材料的选择不同，加上冲模的工作条件相对复杂，生产中，冲压模具的失效形式也多种多样，本篇就......
本文简要介绍了开发拉深模具三维CAD系统的整体过程,并以凹模为例,详细阐述了模具各零部件的三维设计步骤,并给出了凹模设计的方法......
期刊
介绍了低熔点合金材料及低熔点合金模具的特点。应用低熔点合金设计了汽车起重机油箱拉深模具结构,论述了模具的结构特点及优点,指......
介绍了拖拉机前面罩零件生产工艺,利用零件的数学模型通过近似计算法,计算出了拉深工序拉深力和压边力大小,同时重点介绍了前面罩......
汽车覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面设计是一个设计边界条件以确保成形顺利实现的创造性过程.提出了基于事例的汽车覆盖件成形C......
针对汽车保险杠拉深中裂纹不易控制,制件合格率低的问题,对拉深工艺进行分析后,采取在拉深模上增加破裂刀的方法。设计了破裂刀的......
Cr12MoV钢拉深模,经过1030℃淬火+200℃回火后,发现裂纹。对其进行化学成分、裂纹形貌、金相组织及硬度进行检测。结果表明:拉深模......
针对我国中小型企业拉深模设计的现状,提出了一种开发模式,即基于微机开发实用的盒形件拉深模CAD系统。并阐述了系统的功能、结构......
文中以汽车车门内板为例,以三维曲面造型软件UG为设计平台,对冲模工程模块进行工艺优化,从而实现了从粗到精的设计过程。阐述了用U......
对盒形件拉深成形，提出了在周边多个位置施加压力的方法，且根据常力边原理，用弹簧和橡胶作弹性元件，可根据需要在不同位置施加不同的压......
介绍了基于P ro/Eng ineer的二次开发技术,简单论述了二次开发工具包P ro/too lk it应用程序的开发步骤,并在此基础上开发了筒形拉......
根据拉深成形过程中不同变形阶段对压边力的不同需求,提出了一种具有变压边力的压力机械装置的研究方案,通过液压和电气控制系统对......
对向液压拉深是现代拉深成形工艺中的一项新技术.它利用凹模腔内液压室油液不可压缩的高弹性和油膜的高支撑强度及润滑性能,能有效......
对球形零件拉深变形的特点、拉深变形中的起皱和破裂现象进行了分析.得到了防止拉深起皱现象的两个结论,通过比较提出了一种有效地......
变速箱外操纵护板，系典型的板料冲压件，本次设计和制造的模具是拉深模，根据该冲压件的特点，拉深模采用倒装式较好，采用刚性推件装置，采用......
利用了Active X Automation技术,以VB6.0和Access 2003为开发工具对Autodesk Inventor进行二次开发,研究出筒形件拉深模具CAD系统.......
针对拉深模凹摸的特点,进行数控车床的数控磨床化改造。设计了特制磨头,开发了一次性装夹磨削锥孔、内孔口部圆角磨削新工艺,解决......
介绍了采用加大拉深模凸、凹模过渡圆角，增大凸、凹模间隙，降低表面粗糙度值及减少拉深过程压边力变化等措施，避免扬声器盆架拉深破裂......
介绍了基于TopSolid的关联设计功能和二次开发技术，构建汽车覆盖件拉深模快速设计系统，有效地提高了模具设计效率。并可对模具设计数......
介绍了运用UG软件的表达式、草图、装配等参数化建模功能,基于模板化的思想,将车身零件分类,做成几类典型零件的拉深模模板,设计时......
针对传统固定式变薄拉深凹模在拉深时工件的壁厚差往往达不到设计要求的缺陷,分析了工件壁厚超差的原因,提出了采用浮动式变薄拉深......
基于CAD/CAE技术对铝质易拉罐如何轻量化进行分析,在找出旧罐型缺陷的基础上,设计出适合较薄铝板料成形的新罐型,介绍了对落料拉深......
为满足新车型的需要,对原有模具进行改进。通过图纸投影来确定补焊位置及型面大小,用螺栓加强焊接强度。根据模具基准孔及模具表面......
叙述了拉深模粘结瘤的形成过程,介绍并分析了粘结瘤的特点及其粘着部位,并提出了有效的预防措施.......
介绍了在制造拉深模时，通过可行性分析，以球墨铸铁代替模具钢的方法，达到了投资少，制造简便、周期短的效果，且通过实践证明，还可提高模具......
在详细分析车门内板结构及工艺特点的基础上，确定零件的成形工序，以AmoCAD及UGⅡ为辅助工具。设计出车门内板成形所需的拉深模、修边......
介绍了拖拉机前面罩零件生产工艺,利用零件的数学模型通过近似计算法,计算出了拉深工序拉深力和压边力大小,同时重点介绍了前面罩......
针对板料拉深成形过程中压边力控制较难的问题，根据凸轮机构运动的特点。设计了一种由曲柄滑块机构和凸轮机构组成的拉深模变压边力......
制定了车身衣帽板的拉深工艺，给出了拉深工艺面的生成方法和模具的总体结构，并就主要的零件和结构设计中应注意的问题进行了分析，提出......
根据餐盘的结构特点及技术要求,利用Dyna Form软件模拟餐盘拉深成形过程,预测板料成形过程中的破裂、起皱缺陷,并分析成形缺陷产生......
针对汽车门板拉深模定位安装台二次加工的问题,分析了影响定位稳定性的原因,提出了基于CAE精算的拉深定位优化设计。经生产实践表......
介绍了汽车纵梁的开发过程,从前期的零件数学模型、成形工艺分析、CAE软件模拟到后期零件的成形方案,工程变更贯穿始终,CAE模拟分......
以某车型整体侧围拉深模开发过程为例,阐述了依据前期零件表面质量缺陷而有针对性的对模具零件的模面进行强压、隆起、凹模型面研......
研究了电镀、表面超硬化和金属表面化学热处理等表面处理技术的原理及技术特点,阐明了汽车模具零件中使用PVD、TD技术以及渗氮的原......
为了提高拉伸模的使用寿命,增强其抗疲劳性能,采用了化学镀Ni-P之后加以适当的中温处理的方法。结果表明：经处理的拉伸模镀层均匀,......
分析了不锈钢在拉深中存在的工艺问题和如何选用模具材料以延长模具的寿命.并基于Solid Edge平台,采用参数设计技术和Visual Basic......
介绍了700型拖拉机机罩头的冲压件生产工艺分析过程,重点介绍了机罩头拉深模的工艺分析及模具结构设计的一些细节。......
