水口结构相关论文
结晶器内的钢液流动行为对保护渣熔化、液渣层分布、液面波动卷渣、弯月面处润滑、初生坯壳形成、气泡和夹杂物上浮分离、结晶器内......
基于相似理论建立了一套1:3的水模型试验系统,研究了吹氩连铸结晶器内不同浸入式水口结构对卷渣行为的影响,同时考察了不同水口结......
介绍了上水口碗部形状的设计、浸入式水口吐出孔几种不同底部形状与SEN吹氩对流场偏流的影响,有效解决了水口堵塞物的不均匀附着,......
在ANSYS-CFX13.0 软件平台上，采用欧拉－欧拉法，针对各断面连铸结晶器采用不同类型水口的工况，在各拉速条件下分别建立模型进行数值模拟......
本实验以安钢板坯连铸机结晶器为原型，根据相似原理，建立了水模型。通过流场显示、波高测量、冲击深度测量及卷渣实验，研究水口结构、......
以重钢新区的3#板坯连铸结晶器为原型，采用0.5∶1的水模型进行实验，针对重钢原有水口时液面不活跃，热交换慢，保护渣熔化不良的问题，通过......
介绍了连铸中间包滑板控流系统上水口、浸入式水口底部与碗口形状的优化对铸坯质量的影响.通过水模拟试验与现场试验验证表明:浸入......
荣程板坯连铸生产的钢种多为Q235和Q215,由于结晶器流场不活跃,产生严重的铸坯表面裂纹。除优化连铸工艺、设备参数外,通过优......
为了提高首钢京唐炼钢的生产节奏,缩短连铸生产周期.本文在现有铸机参数的基础上,通过对结晶器冷却水、二冷配水、浸入式水口结构......
本文从降低结晶器液面波动高度入手,以大量测量数据为依据,对浸入式水口结构和水口插入深度进行调整,通过优化后措施的落实,降低了......
通过水力模型实验,研究了水口结构对南钢板坯连铸机结晶器内钢水流动特性的影响。研究结果表明:使用现行水口结晶器内液面波动大且......
通过1﹕2 薄板坯水力学模型实验，研究了马钢70ｍｍ×1600mm 薄板坯结晶器在不同水口结构、不同工艺参数条件下的流场。结果表明在其他条件......
通过水力学模拟和流场测定,得出各种水口结构、不同拉速和插入深度对结晶内水的流场的影响.由此确定出不同拉速条件下,合理的水口......
结晶器作为连铸生产过程中净化钢质的最后一个环节,其内部钢水流动形态对夹杂物的排除、保护渣的卷入、凝固坯壳的形成及其组织结......
该研究以攀枝花钢铁公司板坯连铸机结晶器为原型,建立1:6:1的水力模型,通过改变参数(拉坯速度,水口的流股行为和攀钢条件下结晶器......
随着高效连铸的发展,结晶器和浸入式水口的冶金作用越来越重要。深入研究结晶器内钢液运动行为是促进连铸工艺顺行,改善铸坯质量的......
采用1：1水模型研究了260mm×300mm坯连铸结晶器中钢液在拉速0．5～0．8m／min、浸入深度90～120mm和5种水口结构时的流场。试验结果表明，合......
在连铸过程中,中间包水口堵塞问题一直是困扰连铸生产的问题之一,水口内粘附的堵塞物会引起偏流、结晶器液位波动等现象,严重影响......
针对某钢厂铝镇静药芯焊丝钢拉拔频繁断丝问题,分析了断口形貌与成分,并结合生产工艺提出了断丝机理与控制措施。断口电镜分析发现......
利用VOF方法建立两相湍流瞬态流动模型对FTSC结晶器内钢-渣界面运动和钢液流场分布进行了数值模拟计算，考察了水口结构、拉速对钢液......
采用雷诺平均（RANS）数学模拟方法,研究波浪形和山形水口底部结构对结晶器内钢水湍流现象及表面流速的影响。通过1∶1结晶器模型水模......
采用物理模拟的方法研究连铸结晶器中钢液在不同拉速、浸入深度和水口结构情形下的流动情况。通过流场显示技术分析现有水口的问题......
