钢液温度相关论文
针对超低硫钢生产工艺流程:铁水预处理-转炉脱碳(或脱磷)-RH-连铸,建立了从出钢至真空循环精炼结束体系的传热数学模型.结果表明,......
1.真空冶金及其新发展。 (韩耀文)2.真空技术在新型材料中的某些 应用。 (陈杰)3.真空冶金设备与超高真空技术的 应用。 (王树理)4......
炼钢方面 1、利用镁砖修砌空气上升道及煤气喷出火 道: 我厂平炉全系Ruppman式,炉体最弱的部份就是空气上升道及燃气喷出火道,在以......
真空处理时包内钢液温度的降低近年来钢水进行炉外真空处理时往往带来一些困难,这些困难是由于操作过程的延长和处理时间较长,而......
在平炉冶炼低淬钢时,因为钢中硅、锰含量要求很低,只能在扩散脱氧后加少量低硅铁进行炉前沉淀脱氧,所以脱氧很不完全,使碳的成份......
Cr18Ni12Mo2Ti钢属于奥氏体不锈耐酸钢,这种钢的特点是:①含铬量高。这么高的铬,要是放在还原期加入,那末即使把铬合金烤得很热,......
我们在感应炉熔炼生产中采用了普通玻璃管快速取样法,克服了用样勺取样的缺点。 1.玻璃管快速取样操作过程 (1)玻璃管壁厚应为2毫......
本文是通过准数方程对钢包顶吹惰性气体搅拌最佳工艺参数进行模型研究的结果。文中对采用单孔和三孔直筒喷枪的搅拌效果进行了评价......
一、概述工业迅速发展,对钢材成份要求越来越苛刻,希望钢水成份限制在极窄的范围内。结构钢在获得足够强度下,要求含碳量偏差越小......
一、概况 在日本在钢厂中,采用真空脱气法改进钢质量还是比较广泛的。据不完全统计,目前日本有17个公司的18个工厂中设有大型的真......
本文研究了Ca-A1、Re对奥氏体锰钢非金属夹杂物的类型、数量、大小、形状及分布的影响。钢中加入适量的Ca-A1、Re可改变夹杂物类型......
通常,钢液的真空处理主要地是用于除气(氢、氧、氮等),但同时也用于脱碳、脱硫与降低钢中非金属夹杂物等,故采用“真空处理”这一......
本文叙述了电弧炉电磁搅拌的功能和工作原理,详细地说明了电磁搅拌器的特征,分析了移动磁场的产生以及确定移动方向的分析法和现场......
电炉单渣冶炼是基本上取消炉内还原过程,氧化渣下出钢,包内强制脱氧、合金化的一种快速炼钢法。试验表明,在电炉上采用单渣工艺冶......
本文建立三维传热数学模型,编制了通用程序,由电子计算机求出ZZ7.2吨镇静钢锭在模内和不同时间脱模后入均热炉中温度场和液芯率随......
经过比较详细的现场调查,弄清了轨伤的分布规律及其影响因素,并提出把冶炼工艺中的出钢温度控制在1590～1610℃,氧化铁控制在≯2%,碱......
1982年3月在KHIC厂炼钢车间安装了一台ASEA-SKF钢包精炼炉。该炉的任务是对电弧炉钢水进行精炼和真空脱气,以提供高纯洁度钢水,用......
本文指出运行中的ＨＫ４０转化炉管出现罕见的螺旋状穿透裂纹破坏的根本原因 是由于离心烧注钢液温度过低．造成钢中存在着大量螺旋状分布的......
高温钢液通过浇注系统注入铸型到铸件冷却至常温,铸件收缩可以分为三个阶段。第一阶段是钢液注入铸型后到开始凝固之前。在这一段......
前言唐钢—炼立式连铸机,在震后经两次技术改造,由200mm~2单流→2×200mm~2双流→2×143mm~2双流。几年来的生产实践证明,改造是......
采用在感应炉炉底吹入氮气的方法熔炼超低碳不锈钢。结果表明,在1600—1700℃条件下,吹氮量为0．2—0．4Nm3/min·t,10—30分钟可使钢......
采用钙系合金强化脱氧,改善钢中非金属夹杂物类型及形态,提高钢的清洁度是提高奥氏体中锰钢质量和性能的有效途径。用热力学方法......
通过热力学与动力学的分析阐明了 CaC_2—CaF_2熔剂对高锰钢喷吹还原脱磷时温度对脱磷效果起决定性的影响。当喷吹时钢液温度低于......
以冶金部钢铁研究总院为主,经过近两年的研究试验,于1990年初研究成功了钨铼快速测温热电偶并通过了冶金部鉴定。 1990年10月,北......
当今世界先进炼钢生产工艺流程的一个重要环节是精炼炉炼钢,它是将电弧炉冶炼后的钢水,加入脱氧剂、合金料,进行脱氧、脱硫和均匀......
本文较详细地介绍了投资少,操作简便的ANS设备及其操作工艺。通过具体数字和计算说明,这种设备完全可以满足已提供的四类钢种的要......
为了确定合适的钢包烘烤预热温度,以某钢厂90t整体铝镁浇注料钢包为原型进行数值模拟,利用有限元分析软件ANSYS,采用间接耦合法进......
由于平炉采用氧气炼钢新工艺,生产能力逐步提高。我厂八号平炉1978年产钢四十多万吨,进入了我国同类型平炉的先进行列。此外六号......
本文讨论了钢液温度和炉渣成分对脱磷、硫的影响。分析了“庄氏工艺”冶炼GCr_(15)的理论依据。提出利用和限制钢液中Fe—Cr—Mn—......
文中提出了拉坯前中间包底部以粗糙的耐火材料表面为核心形成的结晶凝块,导致塞头与水口不能闭合而“溢钢”的假设,并据此拟订对策......
随着真空冶金的日益发展,对大型真空感应式冶炼设备的要求日益增长,所以底铸坩埚问题引起了人们的注意。为了简化真空精炼设备,扩......
一、绪言在连铸结晶器内添加冷材的实验报告,大部分都是关于钢液温度和冷材的添加量、形状和成分对等轴晶率的变化和中心偏析的影......
钢水包吹氩,是炼钢工业生产中一项多快好省的新技术。它具有设备投资少、操作简单、上马快等许多优点。目前,国内外的大量生产实......
上海冶金仪表计量厂研制的FGO-W钢液快速定氧仪是用作快速测量炼钢炉、盛钢桶中的钢水含氧量及钢液温度的仪表。它采用固体电解质......
用铂铑_(30)—铂铑_6热电偶,外装金属陶瓷保护套管,采取罐壁埋入法直接对三种不同容积盛钢桶(10吨、70吨和270吨)内的钢液温度进行......
吹氩是在六十年代末,七十年代初发展起的炉外精炼新技术。氩气是通过喷枪吹入钢液里,在钢液中上升逸出时带动钢液做循环运动,从而......
顶吹转炉吹炼过程的温度控制,是操作中心环节之一。温度对于熔池化学反应进行的速度有决定性的意义。炼钢工作者都在竭力摸索转炉......
在炼钢时氧含量是最重要的变数之一。要使钢得到预定的化学成分和凝固组织,就需要严密控制钢液内的氧含量。例如,炼制细晶粒铝镇......
本文分析了控制炉渣氧化性的重要性,并进一步讨论了炉渣氧化性控制的可能性及方法,从而提出了炉渣氧化性控制的途径,为实现“全自......
本文介绍日本在1977年以前连铸板坯生产上最大可能地实现减少钢中氧化物夹杂的措施及所做的研究工作.研究对象主要是福山厂生产UO......
炉外精炼技术是冶金技术革新重大发展方向之一,真空氧氩精炼炉(VOD)在炉外精炼系列中占有重要地位,特别是设有付枪装置的精炼炉可......
