钢液流动相关论文
紧凑型带钢(CSP)薄板坯连铸结晶器在浸入式水口下方设置水平式的全幅一段电磁制动器(Ruler-EMBr),在进一步提高薄板坯连铸拉坯速度......
连铸生产实践表明，结晶器内钢液流动对铸坯质量和产品质量产生直接影响，控制结晶器内钢液流动已成为生产高质量产品和实现高效化连铸......
连铸板坯的质量在较大程度上取决于钢液在结晶器内的行为.而影响钢液颖固行为的因素除结晶器的振动外,主要是结晶器内钢液的流场分......
本文针对板坯结晶器内的钢液流动特征进行了物理模拟，重点研究了吹气条件下流场的上循环速度与表面纵裂纹的关系。结果表明，产生表面......
本文通过对Maxwell方程有限元求解，得到制动器在钢液中产生的静磁场分布特性。运用电磁流体力学(MHD)模型、多项流(VOF)模型、湍流......
对方坯结晶器直通型水口进行物理模拟,研究了浸入式水口插入深度对结晶器的液面波动,液面卷渣以及夹杂物去除情况的影响.对各种工......
采用数学模型方法研究了连铸结晶器内钢液流动，传热，凝固，溶质偏析，夹杂物行为及卷渣现象。结果表明，钢液流动状态是影响钢液温度、溶质......
本文利用商业软件ANSYS-CFX4，建立了一个三维流热耦合有限差分模型，用来描述在CSP(Conlpact Strip Production)薄板坯连铸工艺下结晶......
本文对某钢厂六流T型中间包注流区控流/导流装置对钢液流动状态的影响进行了数值模拟分析。计算比较了两种中包内钢液流动特性的变......
对实际非等温双流连铸中间罐内钢液的流动和传热行为进行了数值模拟研究,并实施了现场实测温度,考察了有/无流动控制情况下,非等温......
本文以RH真空精炼装置为研究对象,建立了描述RH真空精炼装置内钢液循环流动环流量的数学模型.本模型建立在气液两相流理论的基础上......
本文以宝钢-连铸板坯结晶器为研究对象,采用大型商业软件CFX4.3,将模拟计算出的浸入式水口的出口速度直接赋给结晶器作为入口条件,......
控制结晶器内钢液的流动状态和液面的波动程度是提高钢液洁净度和改善板坯连铸坯质量的重要手段。本文根据Fr和修正Fr准数相似的原......
本文使用水力学模型和数学模型研究了旋转水口结晶器内流场，分析了叶片角度和位置对结晶器内流场的影响。结果表明：旋流水口使结晶器......
本文依据实际Φ120mm圆坯水平连铸过程中15t中间包原型，采用1：1.5的相似比建立了水模拟系统，对原型中间包内钢液的流场进行了评估，并研......
本文通过水力学模拟研究了某方坯五流中间包非正常液面条件下的钢液流动状态，在不同控流装置条件下模拟中间包各液面条件下流动状态......
本文采用数值模拟的手段考察了离心中间包内的钢液流动特性，分析了坝在不同位置时的流场，并对实际生产过程中坝上开孔情况下的钢液流......
本文通过对三种拉速和两个水口开启度下的结晶器流场进行数值模拟得到滑动水口不全开是引起偏流的原因，而拉速由1.0m/min增大到1.3m......
本文针对特定设计的电磁制动器(EMBr)应用包含钢液流动、传热和电磁场的三维耦合非稳态数学模型，计算了Compact Strip Production(C......
连铸末端电磁搅拌技术对改善铸坯质量有重要作用.本文采用二维模型与三维模型相结合的方法,建立了130mm×130mm连铸小方坯凝固末端......
建立了钢锭浇铸过程底吹氩模内流体流动数学模型,对钢锭模型和实际钢锭浇铸过程流体在模内的流动分别进行了模拟计算.结果表明,物......
在实验室建立了大钢锭浇铸过程模内底吹氩的物理模型,研究双底吹氩工艺对模内钢液流动的影响.试验结果表明,浇铸过程模内不吹气时,......
螺旋磁场是旋转磁场和行波磁场空间上的叠加，螺旋电磁搅拌结合了两者特点，既能产生横截面上的切向力，又能产生纵截面上的轴向力，两者的......
电磁制动技术是一种成熟的冶金技术，广泛应用于连铸生产过程，它具有减少连铸过程中卷渣、稳定液面波动、促进非金属夹杂物上浮分离和......
双辊薄带连铸是将金属凝固同轧制合为一体的过程，该技术产出的薄带钢产品具有质量好、便于切削加工等优点受到重视。目前，薄带断面宽......
本文在分析AOD炉内侧吹射流行为特征的基础上，建立了描述AOD炉内三维流动的数学模型，考察了喷吹气体流量和喷枪布置对AOD熔池内湍流......
针对高合金焊丝水平连铸生产过程中,钢液充型困难的现象,对线材水平连铸过程中钢液的流动阻力进行理论推导,并由此对影响钢液流动......
本文利用电磁流体力学(MHD)的基本理论,给出板坯结晶器内全幅一段电磁制动的数学模型,并利用CFX软件进行了数值模拟。结果表明,全......
采用定氧的方式对硅铝钡钙与硅铝铁＋硅钙两种脱氧工艺进行了比较，结果表明前一种工艺的脱氧效果明显强于后者。对使用复合脱氧剂前后......
在连铸过程中 ,夹杂物对钢的质量有着重要影响。本文分析了结晶器电磁搅拌对夹杂物的作用机理 ,简要叙述了结晶器电磁搅拌对铸坯内......
多流连铸机的中间包将钢水分配到多个不同的结晶器中去 ,要求分配到各结晶器的钢水温度和速度基本一致 ,但是中间包内各个水口处的......
稀土元素加入钢中能够改善钢的浇注性能。其中包括提高钢液的流动性,降低钢的收缩率及热裂倾向、提高钢的凝固速度等。同时,稀土元......
请下载后查看，本文暂不支持在线获取查看简介。
Please download to view, this article does not support online access to view......
本文研究了稀土硅钙复合喷粉处理对ZG35性能的影响。结果表明,钢的延伸率提高9.6%;断面收缩率提高26.2%;冲击韧性提高20.6%,钢液流......
随着现代工业的发展,铸造低合金钢的用量正与日俱增,但由于该钢存在合金元素偏析大、导热性较低,从而使该材料铸件裂纹倾向较为严......
日本君津制铁所4号连铸机是板、带兼用连铸机,现正采用凝固末期轻压下技术,生产中心偏析小的高碳钢铸坯。但在轻压下带的后半部由......
依照湍动能理论及异形坯连铸的特点 ,建立了异形坯结晶器三维流场数学模型。运用该模型分析了不同水口参数及工艺参数条件下的流场......
连铸过程中,结晶器内的流场分布决定着初生凝壳生长、保护渣熔化、夹杂物上浮等冶金传输行为,研究考察结晶器内的流动与传输特点,......
以异型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件模拟研究了长水口浸入深度对中间包内钢液流动特性的影响。结果表明,随着长水口浸入......
为寻找钢包喷粉最佳操作参数,曾做水力学模型试验,研究氩气流量、喷枪位置、喷嘴形状对钢液流动的影响,并用氯化钾溶液作示踪剂,测......
吹氩是在六十年代末,七十年代初发展起的炉外精炼新技术。氩气是通过喷枪吹入钢液里,在钢液中上升逸出时带动钢液做循环运动,从而......
一、前言钢的凝固以及在冷却过程中产生的偏析、三、四次夹杂物以及其他各种低、高倍缺陷对钢质造成的不良影响,在以后的热处理和......
