TC6钛合金相关论文
深冷激光喷丸(Cryogenic Laser Peening,CLP)是一种超高应变率和超低温耦合条件下的表面形变强化技术,能够改善材料表层的微观组织......
钛合金作为最近几十年发展起来的轻型金属材料,具有比强度高、比模量高、耐腐蚀性好、耐高温等优良特性,广泛地运用于航空结构件及......
本文介绍了宝鸡钛业股份有限公司生产的TC6钛合金Ф300mm棒材的力学性能、组织及超声波探伤水平。分析结果表明,经过以镦拔结合BTW......
深冷激光喷丸技术（Cryogenic Laser Peening，CLP），通过超低温和超高应变率的协同强化作用，在材料表面诱导产生高密度位错，显著改善材料的......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
微直流电通过强迫剪切动态加载过程中的TC6钛合金，首次研究了电流对TC6强迫剪切动态力学性能的影响规律。结果表明：直流电能够在......
根据实验数据建立了TC6钛合金的动态再结晶模型,并对大型模拟软件Deform进行了二次开发,使其具有微观组织预测功能.通过对圆柱体的......
研究了轧制温度和热处理工艺对TC6合金显微组织的影响,找出了轧制温度和热处理工艺与合金显微组织的联系规律,结果表明:轧制温度和......
在Thermecmaster-Z型热加工模拟试验机上对TC6钛合金在温度800℃～1040℃,应变速率10s～50s、最大变形程度50%条件下的高温流动应力变......
某TC6钛合金安装座在航空发动机上试车后,拆机进行荧光检查,在该安装座圆弧处发现长度约4 mm的线性荧光显示。采用宏观观察、微观......
研究了TC6钛合金经普通退火处理后的热稳定性能和高温力学性能,并与双重退火、等温退火状态进行了对比分析。结果表明,普通退火状......
采用热模拟试验机对TC6钛合金轧制态试样进行了不同温度和不同应变速率的应力—应变试验,研究TC6钛合金的高温变形行为。试验结果......
本文主要介绍了TC6钛合金材料以双脉冲电镀进行镀银工艺的研究，通过生产应用，效果良好。......
通过改变热处理条件研究TC6合金相变过程中扩散控制下等轴α相析出长大机制,推导α相在相变过程中的长大速率和影响因素,讨论了相......
在热模拟实验和金相实验的基础上,研究了变形参数(变形温度、应变速率、变形程度)对TC6钛合金微观组织的影响。研究结果表明:变形......
利用自制XMH-160型线性摩擦焊机进行TC6钛合金线性摩擦焊接实验.观察并分析接头焊缝区、热力影响区、飞边的组织特征及其形成过程;......
文中采用高频感应钎焊方法在TC6钛合金试样上制备了WC耐磨层，主要研究了WC耐磨层的显微组织及钎焊热循环对基体性能的影响。试验结......
在Thermecmaster-Z型热加工模拟试验机上对TC6钛合金在温度800～1040℃、应变速率10-3～50s-1、最大变形程度50%条件下的高温变形行为......
为探索化学镀镍次数对TC6钛合金性能的影响,利用扫描电镜、拉伸试验机、疲劳试验机等设备对镀镍后TC6钛合金的表面形貌、结合力、......
针对TC6钛合金进行了激光冲击强化(LSP)参数设计,应用XRD衍射仪对LSP试件进行了残余应力分布规律测试和图谱分析,采用透射电子显微......
TC6合金变形温度范围窄,变形抗力大,轧制变形时易产生过热组织,文章通过改变两套孔型,对比研究了两种不同的轧制变形方式对TC6钛合......
对TC6钛合金在800-900℃温度区间内,分别进行应变速率为0.0001-0.1 s^-1的恒应变速率法拉伸实验和最大m值法超塑性拉伸实验,获得拉......
采用高温、高应变率耦合分离式Hopkinson Bar系统和100 KN微机控制电子万能试验机系统,对等轴晶粒组织的TC6钛合金圆柱形及帽形试......
对TC6钛合金进行2 GPa压力热处理,利用纳米压痕技术、光学显微镜和透射电镜探讨了2 GPa压力热处理对TC6钛合金塑变抗力的影响。结......
对比研究了退火温度、冷却方式及等温退火工艺对TC6钛合金棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:当在800~840℃退火空冷后,合金......
采用热模拟试验机对深冷处理前后TC6钛合金进行热压缩实验,并结合显微组织、压缩断口观察和硬度测试,探讨了深冷处理对TC6钛合金高......
针对高压热处理能改善(α+β)钛合金组织的问题,对TC6钛合金进行5 GPa压力,1000℃保温20 min的高压热处理,利用差示扫描量热仪(DSC......
对TC6钛合金进行超声强化处理,并与磨削抛光后的试样进行对比,研究超声强化对TC6钛合金疲劳性能的影响。利用金相显微镜和扫描电镜......
应用Nd:YAG高功率激光器对TC6钛合金试样进行了激光喷丸,对部分强化试样623K真空保温10h。应用原子力显微镜(AFM)、扫描电镜(SEM)......
研究TC6合金在相同锻造工艺下的Ф50mm棒材经不同的热处理工艺处理下,其显微组织、室温拉伸性能、高温抗拉强度及冲击韧性的差别。......
激光焊接技术采用高能密度熔焊焊接方式,利用激光束将被焊金属加热至熔化温度以上熔合成焊接接头。超高强度TC6钛合金是一种综合性......
根据TC6钛合金组件的焊接和应用,研究了TC6材料的焊接工艺性。分别从组件的结构和技术要求、TC6钛合金的成分方面分析了TC6的焊接......
针对某TC6钛合金棒料加工产品在进行低倍检查时发现的黑条纹缺陷问题,为了准确判断缺陷类型,采用金相显微镜对显微组织进行观察,确......
随着TC6钛合金在航空工业中用量的增加,因其疲劳断裂引发的事故也日益突出,表面形变强化是抑制疲劳裂纹扩展,改善零部件使用寿命的......
激光喷丸强化技术(Laser Peening,LP)是使用高功率脉冲激光照射工件表层,诱导产生超过材料屈服极限的冲击波压力,从而引起工件表层......
对TC6钛合金进行了激光冲击强化（LSP）,对强化层的残余应力分布进行了测试,应用透射电子显微镜对强化层的显微组织进行了观察。结果表......
叶片是航空发动机中的一类重要零件,它在航空发动机中起着能量转换的关键作用。叶片的精锻成形过程影响着叶片力学性能的变化,其内......
通过热处理方法获得TC6钛合金3种典型组织,利用电液伺服材料试验机测定3种组织的静态力学性能,通过专用图形分析软件测定3种组织中......
基于刚塑性有限元的拉格朗日乘子法建立了三维热—力耦合模型,并对TC6钛合金在不同摩擦因子、凸模速度和变形温度下筒形件反挤压过......
研究了TC6钛合金在1×10-2 s-1恒应变速率、60%大变形、不同温度等温变形时,温度变化对合金组织、室温拉伸和450℃时拉伸性能的影......
基于m值的高效超塑变形方法是一种全新的超塑性研究方法。采用该方法对TC6合金进行高温拉伸实验,研究其超塑性性能。实验结果表明,......
采用X射线扫描仪和场发射扫描电子显微镜对热处理过的TC6钛合金试样进行微观研究,发现在800℃下淬火,得到残余β相,进行时效处理时......
对TC6钛合金进行990℃保温热处理,研究保温过程中氧原子、合金元素分布变化对内表层组织及硬度的影响。结果表明,在990℃热处理后......
钛合金具有低密度、高强度、良好的耐热及耐蚀性等诸多优异性能,但其静/动态力学性能对微观组织十分敏感。由于微观组织内部的各组......
采用分离式霍普金森压杆技术,研究了4种典型组织TC6钛合金试样在高应变率加载条件(103s-1)下的动态力学行为,并分析了原始组织对动......
