WC颗粒相关论文
采用等离子熔覆技术,以铸造碳化钨、钨铁粉、镍包石墨和铁基合金粉为原材料,在Q235钢基体上制备了外加和内生联合WC颗粒增强铁基复......
本研究采用火焰喷涂技术和感应重熔加强制冷却的方法,在不同的感应重熔温度（800℃、900℃、1000℃、1100℃、1200℃）下制备了WC强化......
金属基复合材料的界面润湿性、界面反应机制及稳定性等都是国内外研究工作者长期以来研究的重点工作。研究发现,界面的主要作用为......
研究采用火焰喷涂技术制备Ni60/WC复合预制涂层,之后采用感应重熔和强制冷却的方法制备了WC强化的Ni60/WC定向结构复合涂层。喷涂......
采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板的WC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,陶瓷芯板厚度达到15～20 mm.通过金相显微镜、XRD等分析......
本文通过对铸渗法的工艺研究和试验，开发了铸造混砂机刮板用金属基耐磨复合材料。通过试验对利用铸渗法在铸件表面获得一定厚度复合......
该文以45钢为基材,用真空钎焊工艺在其表面制备WC/CuMnNi复合材料,通过金相显 微分析、扫描电镜观察、HRB硬度测量、电子探针分析......
学位
显微缺陷分析显示，采用电冶熔铸工艺制备的WC／钢复合材料不仅气孔、夹杂物含量低，无明显游离石墨痕迹，而且较好地解决了WC颗粒的偏聚问......
利用粉末冶金法制备了WC颗粒体积分数分别为8.0%,11.8%,16.7%的WCp/2024Al复合材料,采用PQ1-6纯弯曲疲劳试验机对其进行高周疲劳性......
以高铬钢为基材,WC颗粒为增强颗粒,利用真空实型铸渗法(V-EPC)制备WC颗粒增强钢基表层复合材料,分析了相对厚度对制备表层复合材料......
复合层的厚度及其质量是决定复合材料耐磨性的重要因素.实验采用铸渗法工艺,以低铬铸铁为基体,WC颗粒为主要渗剂.研究浇注温度、预......
采用真空实型铸渗法(V-EPC)工艺,成功制备了以高铬钢为基材,WC颗粒为增强颗粒的表层复合材料。结果表明,用含有WC颗粒和高碳铬铁颗......
用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素.结果表明:随着WC含量的增加......
针对孕镶金刚石钻头在强研磨性地层中磨损快、寿命短的问题,利用WC硬度高、润湿性好、耐磨性好的特点,向铁基预合金粉末中添加WC颗......
为了解决导辊零部件表面易磨损失效问题,采用激光熔覆在GCR15轴承钢表面制备了不同WC含量铁基复合熔覆层.分别通过SEM、EDS、XRD和......
研究了热处理工艺对离心铸造的WC-钢复合材料组织和性能的影响。结果表明，淬火后WC-钢复合材料的组织为马氏体、残留奥氏体和不同形......
为了提高锌电积用惰性阳极材料钛基二氧化铅的电催化活性和耐腐蚀性能,采用阳极氧化法制备了掺杂WC颗粒改性的钛基二氧化铅复合阳......
用电冶熔铸的工艺方法制备了含40%WC颗粒的WC/钢复合材料.结果表明:WC颗粒在钢基体中发生了适当溶解,界面反应物在两相界面处构成......
用电冶的工艺方法制备了含20％、40％、50％WC颗粒的WC／钢复合材料，研究了颗粒含量对复合材料磨损性能的影响趋势。结果表明：随着WC颗粒含量......
研究了离心铸造工艺制备的WCp/钢基复合材料的显微组织及断口形貌.结果表明:离心铸造显著的细化了基体材料的组织结构,WC颗粒在复......
为了对高温磨损工况下表面复合材料的设计提供理论依据，采用高温摩擦磨损试验机对通过真空实型铸渗法制备的WC／钢基表面复合材料的高......
分别用低铬铸铁、铸造碳钢、灰口铸铁作为基材，采用负压铸渗工艺制造了WC陶瓷颗粒增强表面复合材料渣浆泵泵壳，研究分析其宏观结构和......
综述了轧辊材料的发展状况以及轧辊的失效形式，重点阐述了WCp／钢基复合材料及其复合轧辊的制备工艺，指出了制备WCp／钢基复合材料工艺中......
研制了一种新型钢用WC颗粒增强铜基合金覆层用的CuMnNiCr多元铜基钎料,对该钎料的熔化特性、钎料组织、钎焊工艺及力学性能进行了......
目的针对传统钢材硬度低、不耐磨损的问题,选用WC颗粒来增强传统钢材性能,研究不同工艺对WC颗粒增强钢基材料的影响。方法采用埋弧......
利用15 kW横流连续输出CO2激光器在CCS?B钢板上熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态和显微硬度的变......
通过对钨丝和灰口铸铁熔体组成的体系施加一定的电磁场,促使钨丝与熔体中的碳原子进行反应,原位生成WC颗粒。利用SEM、EDS和XRD对......
为提高20钢的耐磨料磨损性能,利用氧-乙炔火焰喷涂的方法制备了不同WC含量的钴基WC复合喷熔层.显微组织分析表明,复合喷熔层与基体......
在WC颗粒平均粒径为25μm的YG20C粗颗粒合金中,加入不同比例的平均粒径为2.0μm的WC,构成非均匀搭配,经湿磨、压制、烧结后测试结......
选择大颗粒WC作增强相,采用电冶熔铸工艺制备了含27%WC粒子的WC/GCr15钢复合材料,观察了复合材料中WC颗粒与钢基体的结合情况;在MM......
为了对WC／Fe复合材料的界面设计和控制提供理论指导，论文分析了WC在WC／灰铸铁复合材料基体中的溶解热力学，通过差热分析、光学显微镜、......
采用熔化极气体保护焊（MIG）、钨极氩弧焊（TIG）、氧乙炔火焰堆焊方法堆焊研制的WC耐磨堆焊药芯焊丝．研究了焊接工艺对堆焊层中WC颗粒溶解......
为了获得质优价廉的耐磨材料，作者采用铸渗法制造WC增强金属基表面复合材料，研究了WC颗粒含量（质量分数）对渗层在干摩擦磨损条件下的摩......
通过配制不同硅含量的WC颗粒增强涂层,借助光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和磨粒磨损试验机等,对比研究硅对氩弧熔敷原位制备W......
用电冶熔铸法制备了20wt%WC颗粒增强钢基复合材料,进行三点弯曲法破断试验,并观测材料的显微组织及断口形貌,分析热处理工艺对显微......
采用电渣熔铸冶金工艺，用回收的碳化钨钢结硬质合金作原料，再加入微量的稀土，制备了新型的钢结硬质合金。用透射电镜、扫描电镜、金相......
为提高汽车制动盘耐磨和高温氧化性能,延长其使用寿命,采用激光熔覆技术在中碳钢表面制备了以WC颗粒为增强相的Ni基复合涂层.借助S......
对过共析钢材质中掺人的碳化鸽颗粒增强相的存在形式、分布状态以及元素组成进行了分析和研究.结果表明,背散射电子探头下的白亮区......
为提高机械零部件表面的耐磨性能,运用氧-乙炔火焰喷焊技术制备了WC/镍基合金复合熔覆层,分析了重熔时间对复合熔覆层微观组织的影......
对受高温磨损破坏的导卫板进行了失效分析,认为导卫板主要受到了疲劳磨损和磨料磨损。为提高导卫板的耐磨性,采用氧-乙炔火焰喷涂......
采用等离子喷涂工艺制备WC颗粒增强Ni基涂层,分析了涂层的显微组织,并对其抗冲蚀磨损性能进行了测试。结果表明,涂层呈层片状结构,......
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采用新型Ag-Cu+WC复合钎料进行ZrO2陶瓷和TC4合金钎焊连接,探究了接头界面组织及形成机制,分析了钎焊温度对接头界面结构和力学性......
采用真空热压法在不同温度下制备了体积分数为12％的WCp／2024Al复合材料，试验中所用WC原始粉末的平均粒径分别为2μm和8μm。利用XRD、......
目的为盾构、勘探及采矿等高载荷严苛磨损条件下的构件表面防护提供一种新的涂层方法。方法以激光熔覆技术为手段,在NiCrBSi粉末中......
用电渣熔铸的方法成功制备了WC颗粒增强轴承钢复合材料,并对其磨损性能进行了研究.试验结果表明:WC相溶解于钢基体相并沿晶界生成......
介绍了直接激光金属烧结(DMLS)成形WC颗粒增强镍基高温合金的基本原理,采用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计对......
在研究当前国内外制备超粗WC粉末各种方法的基础上,提出了一种制备特粗WC颗粒的方法。使用由国产高纯单晶W颗粒破碎得到的Fsss>50......
