拔长相关论文
轴类大锻件的发展应用与各行业领域中大型设备的运转息息相关。用于生产大锻件的坯料,内部会存在不同程度的疏松、孔洞等缺陷,集中......
本研究采用了铸锭一次镦拔、两次镦拔和直接拔长三种不同开坯锻造工艺,研制了Ф400mmTA15钛合金大规格棒材,通过对棒材组织均匀性......
锤上模锻是目前大批生产模锻件的主要方法之一。由于锤头的行程不固定,能灵活控制轻击、重击等操作,所以工艺的灵活性也较大。可......
锻造生产中,正确地选择锻造比和锻造方案(镦粗、多方锻、拔长等)是保证产品质量和提高生产率的重要条件。不同锻造比和锻造方案所......
对体积成型软件DEFORM3D进行二次开发,将北京机电所在20世纪90年代初提出的一组热钢-黏塑性本构模型以用户子程序的方式插入到DEFO......
杂志创刊100期之际,回顾了燕山大学经过厂校合作,在大锻件锻造新理论、新工艺及其关键技术研究方面取得的进展,并提出了相应的展望......
通过物理模拟试验，定性地研究了平砧拔长时横向应力的性质与大小对各工艺参数的依赖关系，得出了靠砧宽比参数不能改变横向应力的性质......
<正>易筋功十八式是传统山西太极内家功法与中医相结合的一种医疗养生功法,以经筋论和平衡论为基本指导思想,通过抻筋拔骨,调息吐......
为了研究不同压下量和送进量对拔长过程中锻件表面质量的影响,建立拔长折叠产生的判断条件,以5CrNiMo模块锻件为对象,用有限元软件......
以某锻压机为研究对象,基于ANSYS有限元软件,采用过盈配合法模拟因预紧产生的框架内力,确定了过盈量与预紧力的关系.针对锻压过程......
带有台阶的大型轴类锻件在改锻过程中，难度最大的是对台阶区域的拔长，尤其是当台阶直径落差较大时，往往会在台阶根部小圆造成径缩形成......
本设计的零件为踏板杠杆锻造,经过对零件进行工艺性分析,完成踏板杠杆锻造设计与制造,经分析该锻件需要五道基本工序,即：自由锻上拔......
这里归纳了计算锻比的各种方法,讨论了拔长锻比与镦粗锻比的关系及折算当量的计算问题,给出了新的锻造比计算公式.......
以型腔模铸造和热锻造拔长问题为例,阐述传热有限元在复杂的三维非稳定热成型模拟计算中的应用方法.采用空间单元划分和时间轴差分......
缺陷检验表明，夹杂建大型挤压辊锻件报废的重要原因之一。而两次镦拔新工艺的第二次镦拔工序是以控制夹杂物状态谈高超声波探伤能力......
对水平V型砧锻造法进行了连续拔长过程的数值模拟。以前的研究仅仅给出了单次压下拔长模拟结果,忽略了上一次压下所产生的变形对后......
对平砧锻造法进行了连续拔长过程的数值模拟。以前的研究仅仅给出了单次压下拔长模拟结果,忽略了上一次压下所产生的变形对后续压......
拔长工序通常包含多个道次且每个道次中包含多次压下,采用常规有限元法模拟拔长过程的计算时间往往很长,限制了有限元模拟在拔长工......
针对DN1000拔长效率低的问题,分析了管模拔长成形机理,提出了在预拔长、出成品阶段分别采取不同进砧量、压下量的控制方法,并通过......
将由锻压工艺专家积累的系统化、最优化经验与信息技术相结合,推导出大锻件内部空隙被压实闭合的必要精细化条件和拔长效果智能跟......
为了研究不同压下量和送进量对拔长过程中锻件表面质量的影响,建立拔长折叠产生的判断条件,以5CrNiMo模块锻件为对象,用有限元软件......
以ANSYs软件为平台,分别利用凹面砧、平砧两种砧型对方坯拔长进行三维数值模拟.当坯料心部获得相同等效应变时,比较中心部位沿轴向......
以300MW发电机转子的锻造拔长过程为例,针对操作过程没有错砧、偶数道次错砧量为名义送进量的1/2和按照锻件变形尽可能均匀原则选......
管模锻件属薄壁长套类锻件，存在长度长、壁薄、锻造难度大的问题，提出采用多次分段成形法，实现了利用短芯轴生产超长管模锻件的设想，结......
用光塑性方法模拟研究了FM、WHF等大转子拔长工艺在不同砧宽比、不同压下量时的应变分布，并进行了比较分析，为制定合理的工艺参数提......
通过有限元模拟LZ锻造,分析锻件心部一定区域内的应力场分布规律,得到对于不同压下率,在不同料宽比条件下,使轴向应力由拉应力转变......
随着国家大力发展核电产业,核电锻件的需求也日趋增长。MSR管板是核电站中的重要锻件。管板锻件的特殊形状及各项性能要求,对锻造......
通过对发动机平衡轴的结构分析,制定出了该件成型时的工艺流程,介绍了模锻工艺及其工步型腔设计。......
使用有限元方法模拟了三种规格的弧形砧的拔长过程，同时对不同变形条件下工件的等效应变、动态再结晶体积分数、晶粒尺寸大小以及模......
文章主要阐述了圆柱坯和方柱坯镦粗、拔长的变形机制,通过理论分析及实践经验来改善刹车壳体的生产技术、降低成本、提高成材率,实......
目的研究拔长锻造过程中,不同的工艺参数对锻件内部孔洞闭合效果的影响。方法采用数值模拟的方法,研究了高碳钢冷轧辊拔锻坯在拔长......
平砧上自由锻拔长,送进量的大小对其拔长效率起着至关重要的作用。以往的教科书讲,采用小送进量,就能取得较大的拔长效率,这一表述......
避免并消除拔长过程大锻件内部产生拉应力是制定锻造工艺应考虑的重要因素。应用有限元软件DEFORM-3D对大锻件的拔长过程进行了系......
图1所示锻件材料为20CrMo，是典型的不通管锻件。由于孔深径比大达3，且总长较长，无法采用饼坯拉深工艺，加之余量公差比JB4249．5套筒(通孔......
曲轴类锻件，拔杆前的压槽（见图1）习惯用直三角压铁，但压后易使两侧形成较大凸肉（见图2b）。当压拔长倒角时易形成折叠，严重时造成报废。若......
通过采用“宽砧大压下”及“螺旋90°拔长法”的优化工艺对轴坯进行锻造试验，研究确定了进给量与锻透性的关系，保证产品质量合格......
对一些接近压力机极限能力的大型锻件锻造,国内锻造厂家都有各自的方法,但探伤检测合格率普遍不高.针对制约大型锻件探伤合格率的......
现代能源、运输、冶金工业的迅速发展，要求重型机械制造业能提供优质大型锻件。这些大锻件是由钢锭开坯锻造而成。由于钢锭内部不可......
提出了在(α+β)两相区内,通过改变断面,即采用四方断面→六边形断面→矩形断面的宽砧拔长方法转移变形体的大变形区,并结合β处理......
汽轮机低压转子的终锻成型通常使用上平下V砧进行拔长,锻件变形很不均匀且晶粒分布均匀性较差,为后续热处理增加了难度。通过拔长......
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