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对长颈法兰类件法兰部位镦粗变形进行了有限元数值模拟分析,给出了应力、应变、应变速率的分布规律,从而确定了镦粗变形时的变形类......
为了提高计算圆柱体镦粗单位镦粗力上限解的精度，提出了一种基于复杂接触摩擦圆柱体镦粗的上限解法．根据翁克索夫等人提出的镦粗时接......
通过对固定碗零件冷挤压工艺进行了分析，介绍了固定碗零件冷挤压工艺及设备选择，分析了高分子润滑剂和磷化皂化的特点，提出了采用高分......
针对铸态组织粗大的特点,在GH4169合金φ508 VAR锭R/2处切取大尺寸热顶锻试样进行镦粗试验,以考察合金锭的抗镦粗能力,以及变形温......
以某锻压机为研究对象,基于ANSYS有限元软件,采用过盈配合法模拟因预紧产生的框架内力,确定了过盈量与预紧力的关系.针对锻压过程......
直径大于1000mm以上轴类锻件通常需要在6000吨及以上自由锻液压机锻造成形。采用四面JTS法及胎模镦锻成形工艺,有效地解决了在4500......
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针对摩擦对方柱体镦粗过程的影响,采用刚塑性有限元方法进行了研究,分析了方柱体镦粗过程中的等效应变、材料破坏值、截面形状和载......
运用弹性力学中的接触力学分析方法,分析了解轮过程中车轴轴端墩粗现象的原因,得出如下结论:当解轮时的压退力很大且直接作用于轴......
从讨论圆型材用于镦粗成形时满足大多数工艺要求的条件及选择规格的方法入手,建立了'坯料质量-圆钢规格'直接关系式和关系......
文中介绍了一种用于厚壁管双向扩口镦粗成形的工艺及模具。它由两道工序完成，即先将管坯两端同时扩口，再将两端台阶同时镦粗成形。模......
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目的解决继电器Ag-Cu复合触点顶镦成形后,Ag层厚度分布不均的问题。方法通过数值模拟分析了其预成形和终成形过程中等效应变的分布......
首先对锻造过程中孔洞闭合的演化方式进行研究，找出缺陷闭合的条件，采用Deform－2D数值模拟的方法进行模拟分析，得到所建立的模型内部缺......
缺陷检验表明，夹杂建大型挤压辊锻件报废的重要原因之一。而两次镦拔新工艺的第二次镦拔工序是以控制夹杂物状态谈高超声波探伤能力......
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通过对钛合金大斜角安装板整流叶片顶锻工艺研究,突破了顶锻件端头与杆部R圆转接的传统设计思路,采用在顶锻件转接处采用局部锥形......
介绍了在100 MN液压机上采用TR镦锻法生产8L5864型曲轴的工艺设计和工艺参数,以及模具的设计方法,有助于曲轴的镦锻成形。......
通过对TC21钛合金大规格棒材采用3种不同镦饼方案,经相同工艺热处理后,所得组织、力学性能进行对比分析,结果表明,3种镦饼方案所得......
采用镦粗变形对结晶型聚合物尼龙（PA）6进行3种变形速度和4种变形程度的冷压镦粗变形实验，实验结果表明，镦粗变形的几何变形模式及其极......
通过采用主应力法导出考虑纵向变形速度和横向加速度的镦粗变形力的计算公式,并用算例讨论了超塑性材料变形力的计算方法、变形力......
利用ABAQUS有限元软件对半固态AZ61合金坯料的镦粗问题进行了分析，计算了坯料内部的应力和变形，通过用触变成形实验得到的变形力与模......
简要阐述了单拐曲轴TR法镦锻的特点,并应用ANSYS二次开发的大变形弹塑性有限元分析软件模拟分析了单拐曲轴镦锻成形过程.揭示了单......
结合工程实例,介绍了粗钢筋等强直螺纹连接技术的工作原理、特点及其优势,从连接钢筋螺纹的加工工艺和技术要求方面进行了论述,并......
针对长钢管大变形量镦压加工难等问题，开展了镦压工艺计算与设计，建立了钢管的高径比、镦压变形量与镦压质量之间的关系。在镦压工艺......
根据翁克索夫等人提出的镦粗时接触面上相当准确的摩擦切应力分布规律,利用上限法,求得了圆柱体镦粗时,接触表面为停滞区或与制动......
自由镦粗易形成鼓形 ,变形不均匀 ,一直是亟待解决的问题。本文提出了一种新的工艺措施 ,采用大型体积成形商业化软件 DEFORM进行......
分析并归纳了转向节的形状特点,阐述了转向节预、终锻成形过程的金属流动特性和现有成形工艺存在的缺陷及产生原因。设置镦粗工序,......
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分析了由塑性加工原理理论推导出的镦粗变形力公式,还研究了用商业模拟软件求解镦粗变形力,将其公式结果以及模拟结果与以前实测结......
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