结晶器铜板相关论文
本文通过对结晶器液压振动装置的动力学模型分析,得出板簧刚度对驱动油缸选型、振动装置动态特性有着重要的影响,并通过有限元分析......
通过结晶器温度检测软件在线采集了武汉钢铁(集团)公司CSP结晶器铜板的温度,根据热电偶实测温度及连铸机冷却参数,计算了浇铸不同......
为了提高铜质结晶器的耐磨性和耐蚀性,在纯铜基体上进行了激光熔覆Ni60A涂层的试验研究。对熔覆层和熔覆层与基体结合区的形貌和微......
钢板表面微裂纹严重影响产品质量。通过微裂纹特征分析、观察铸坯和钢板金相及能谱(EDS)检测、梳理生产过程参数,得出Q345A(厚)钢......
介绍了唐钢薄板坯连铸机实现高拉速的关键技术。通过对结晶器铜板冷却、结晶器液位检测及LQG控制、抗鼓肚模型、INMO结晶器振动台......
近年来，随着信息技术的发展和生产敏捷性、快速性要求的提高，制造执行系统（MES）作为面向车间层的管理信息系统，在上层计划管理系统与底......
结晶器铜板因其所服役的工况条件,易产生热裂纹、磨损和腐蚀。提高结晶器铜板表面的高温硬度、耐磨性、自润滑性及延长其使用寿命,......
结晶器是连铸设备中最重要的组成部分,被誉为连铸设备的“心脏”,但是在结晶器的使用过程中,由于结晶器内的钢液温度高且易产生回......
铜结晶器铜板是连铸生产过程中的关键设备,工作过程中在高温钢液与低温冷却水的共同作用下,承受着高温氧化、化学腐蚀、表面磨损及......
随着连铸技术的不断进步，锥度作为结晶器的最重要参数之一，其设计的合理性对于结晶器寿命和铸坯质量有很大的影响。合理的倒锥度不仅......
1 前 言目前 ,炼钢工业中一个最重要的发展趋势是开发近终形连铸钢坯的工艺。浇注厚度仅为几个厘米的薄板坯 ,用常规的精轧机在......
河南西峡龙成冶材集团有限公司前身是西峡县冶金材料厂,该厂始建于1988年,当时仅有8万元资产,经过10年的艰苦奋斗,目前集团已成为......
通过跟踪检测电镀溶液钴盐浓度与镀层钴含量数值情况,分析得出两者之间具有正比关系,进而有效指导生产,达到对产品成分的准确控制.......
结晶器铜板对结晶器内钢液的凝固传热具有重要的作用．通过数值模拟方法设计铜板冷却水槽结构，建立结晶器宽窄面铜板模型，对冷却铜板的......
为了提高薄板坯连铸铸坯质量和延长结晶器铜板的使用寿命,根据结晶器铜板的结构,建立了传热数学模型。计算了结晶器铜板的热流密度......
阐述影响结晶器铜板寿命的5个方面，主要从铜板材质、表面镀层、机加工质量、连铸操作及维护等．探讨对铜板寿命产生的作用，弄清影响铜......
本文利用HVAF技术在CrZrCu基体上喷涂制备了NiCr-30%Cr3C2涂层和NiCr-50%Cr3C2涂层。采用X射线衍射仪和扫描电镜表征涂层物相组成......
针对我厂连铸机结晶器铜板使用寿命短、制约拉速提高的问题，从铜板材质、水槽尺寸、镀层以及铜板厚度方面对铜板进行了改造，提高了铜......
获取结晶器铜板温度是保证板坯连铸生产的前提，结晶器热电偶的正确安装可提高漏铜预报的准确率，本文讨论了热电偶的正确安装方式，并提......
为提高连铸结晶器铜板的使用寿命和铸坯质量,采用超音速等离子喷涂技术在结晶器铜板材料Cr-Zr-Cu基体上制备镍-石墨自润滑涂层,利......
随着板坯连铸机产能不断提高,济钢第三炼钢厂结晶器铜板所承受的热负荷不断增加,热裂问题日益严重,裂纹深度大多在6～8 mm。通过将结......
基于热力耦合模型对板坯连铸结晶器内温度场进行了分析.特别考虑了结晶器铜板水槽的结构尺寸和分布对铜板和铸坯温度场的影响.结合......
采用MSC.Marc 2005r2有限元分析软件,基于某钢厂板坯连铸结晶器铜板冷却参数的优化改造,对优化前后的宽面铜板温度场进行了二维数......
中薄板坯高拉速连铸机结晶器铜板容易出现弯月面处镀层龟裂、脱落等常规连铸机很少出现的缺陷。根据连铸机现有的监控数据和工艺状......
介绍了天津天铁冶金集团有限公司炼钢厂0#板坯连铸机投产初期存在的问题和解决措施。通过改变中间包内部结构、固定结晶器铜板水箱......
结晶器是CSP生产线上的关键设备之一，其上线使用前的维修和调试是非常重要的一个环节。本文分析了影响结晶器维修质量的主要因素，对......
采用ANSYS有限元软件,以板坯连铸结晶器铜板传热行为为研究对象,建立板坯连铸结晶器铜板三维有限元模型,进行数值模拟计算,解析铜......
<正>申请(专利)号:CN201210269258.2申请日:2012.08.01申请公布号:CN102773432A申请公布日:2012.11.14申请(专利权)人:西峡龙成特......
综述了连铸结晶器用铜板材的性能要求及其强化类型。重点分析了各类结晶器铜板的物理性能、力学性能和耐磨性。指出了采用内氧化法......
目的提高连铸坯质量,延长结晶器的服役时间,节约铜资源。方法采用纳米复合镀技术在结晶器铜板表面制备了Ni/Al2O3纳米复合镀层,并......
为提高马钢第四钢轧总厂连铸分厂1、2号机在线调宽效率,收集调宽失败的原因,利用鱼骨图法从人机料法环测六方面分析原因及确认要因......
采用脉冲电沉积技术在结晶器铜板表面制备了Ni-Al2O3复合镀层,并研究了脉冲电沉积工艺参数对其硬度的影响。结果表明：Ni-Al2O3复合......
采用超声波-直流电沉积法和超声波-脉冲电沉积法在结晶器铜板表面制备两种Ni-ZrO2复合镀层试样，以期提高结晶器铜板表面的耐磨性。......
<正> 本文介绍了在加工大圆弧中,对圆弧与端面交点部位进行精确的测量方法,同时也给出了在加工圆弧面时机床Y轴方向调整的计算公式......
钢铁冶金中结晶器被称为连铸的心脏，其性能的稳定性和寿命会对铸坯质量、生产效率及成本起到至关重要的作用。研究及实际应用表明，连......
以Ni-Al2O3纳米复合镀层为中间涂层,在结晶器铜板表面激光熔覆Co42粉末制备Ni-CoAl2O3复合涂层,利用金相显微镜,扫描电镜、显微硬......
对板坯连铸拉速提高及相关的质量问题(如宽面中部纵裂,偏离角纵裂)和粘结漏钢等进行了讨论,并提出解决这些问题的措施。......
铜及铜合金具有优良的导电导热性能,其在钢铁冶炼过程中的连铸结晶器上起着举足轻重的关键作用。然而结晶器所在的恶劣服役条件却......
摘要l针对含Co质量分数不同的Ni-Co电镀层，通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和显微硬度表征其组织结构和硬度，采用高温销／盘磨......
铜结晶器作为连铸设备中的核心部件,其性能和寿命对连铸生产的稳定顺行至关重要。在结晶器铜板表面制备涂层是延长结晶器使用寿命......
