随着经济发展规模的不断扩大，很多企业对数控机床的需求也越来越多，导致该行业的市场竞争也日益加剧。因此在生产数控机床的企业中制定标准工时，并与该企业的生产计划相结合，建立基于标准工时的生产计划研究模型，从而确保企业的生产计划在实际运用过程中更加合理，显著减少现场车间的停工待料以及物料的堆积，实现企业的低成本运营，并在市场竞争中发展壮大。本论文针对基于标准工时的数控机床生产计划研究，首先通过秒表时间研究方法对各作业工位进行时间的测定，并结合标准工时的计算与分析改善方法，完成了对数控机床的全部装配作业工位的标准工时的确定。然后建立标准工时管理运行模型，并与企业ERP管理系统业务流程、装配线控制系统ALC以及生产计划的执行与控制系统的模型相结合，最后构建出基于标准工时的数控机床生产计划模型。在应用实例研究过程中，通过与现有生产计划模型相比较，运用基于标准工时的数控机床生产计划模型：从数据采集及进料与发料时间点设定，基于标准工时的生产计划指示模型以及发料模型三方面出发，验证了运用该模型能够提高企业的生产效率、缩短交货期、降低库存量以及减少生产场地面积。从而为企业节省更多的生产成本。最后是本课题的总结以及企业的标准工时与生产计划结合应用的前景展望。