锂离子电池因其工作电压高、循环寿命长、工作温度范围宽、自放电率小、等优点一直以来在储能方面扮演着重要的角色。无论是液态锂离子电池还是全固态锂离子电池,正极材料都是限制其性能的主要原因之一。本文以钴酸锂（LiCoO2）正极材料为研究对象,采用了简单的湿化学法对钴酸锂电极进行了整体包覆改性研究。另外,为满足日益微型化和集成化的微电子产品对能源的需求,本文还采用射频磁控溅射技术对钴酸锂薄膜电极进行了制备与改性研究。主要工作如下:（1）本文选用SEI膜的主要成分Li2CO3作为包覆材料,用湿化学法对LiCoO2电极进行整体包覆改性。XPS测试表明,Li2CO3成功包覆在电极表面。Li2CO3包覆后LiCoO2电极的循环稳定性及首周库伦效率显著提高,包覆时间为2min的电极表现出最佳的电化学性能,在3V-4.5V电压区间以0.2C倍率循环100圈容量保持率可达90.9%,首周库伦效率高达90.29%。而未包覆改性的LiCoO2电极在相同条件下100圈容量保持率及首周库伦效率仅为73.11%及74.66%。进一步的测试表明,Li2CO3包覆层抑制了电极表面副反应,稳定了电极表面及结构,有效减小了电极极化的增加。（2）采用射频磁控溅射技术制备了原位退火的钴酸锂薄膜电极,探究了温度、功率、气压等工艺参数对制备钴酸锂薄膜的影响。结果表明:温度是影响薄膜结晶性的主要因素,基底加热温度达到600℃及以上时,LiCoO2薄膜表现出典型的高温层状结构。溅射功率对沉积的粒子能量有显著影响,低功率下粒子迁移能量低,制备的薄膜颗粒较小成连续状,随着溅射功率的增加,颗粒逐渐增大,结晶性随之增强。工作气压影响着钴酸锂薄膜的均匀性,低气压下制备的钴酸锂薄膜较为均匀致密,但颗粒结晶性较差。气压增加,颗粒大小也随之增加。但气压过大时基底会形成不均匀的薄膜,这种不均匀的薄膜循环稳定性也较差。（3）为了进一步优化钴酸锂薄膜电极的电化学性能,本文采用共溅射技术制备了Al掺杂的钴酸锂复合薄膜。Al的掺杂为锂离子扩散提供了更好的迁移通道,提高了锂离子扩散速率,同时具有良好电子电导率的Al也提高了钴酸锂的电子电导率。随后通过原位包覆技术,在Al掺杂的钴酸锂复合薄膜表面包覆Al2O3包覆层,惰性的Al2O3减少了电极表面副反应,使钴酸锂薄膜电极的循环稳定性进一步得到提高。